Роботизация вкуса. Анализатор пищевых продуктов и напитков DL 22 - прибор, специально разработанный и предназначенный для использования в пищевой промышленности, имеет множество достоинств: в нем реализованы многие функции, которые могут понадобиться и, в то же время, нет ничего лишнего. Он поможет превратить ежедневные анализы в простые стандартные процедуры, выполняемые с удовольствием.
Какие же преимущества имеет прибор? Это:
- предустановленные функции анализа пищевых продуктов и напитков;
- интуитивно понятный программируемый интерфейс пользователя;
- «быстрые» клавиши с пиктограммами;
- встроенная база данных, которая обеспечивает возможность ввода новых титрантов и датчиков, настройки параметров соединения с периферийными устройствами (принтером, компьютером, весами);
- «телефонная» клавиатура;
- результаты измерений в заданных единицах выводятся на принтер.
Полная номенклатура методов титриметрического анализа пищевых продуктов и напитков включает:
- определение содержания свободных жирных кислот (в неводных растворах) в картофельных чипсах, маслах, жирах, маргарине;
- определение перекисного числа в маслах, жирах, маргарине;
- определение концентрации кислот (в водных растворах) во фруктовых соках, вине, кашах, сухих завтраках, соусах для салатов, безалкогольных напитках, приправах;
- определение содержания хлоридов в овощных соках, кетчупе, картофельных чипсах, маринованных огурцах, майонезе, соусах для салатов, сыре;
- определение содержания витамина С во фруктовых соках, кашах, сухих завтраках;
- определение рН фруктовых соков, вина, молока, сыра
- измерение концентрации SO₂ в вине;
- определение общей жесткости воды;
- определение щелочности;
- измерение рН воды;
- определение содержания хлоридов в воде. А. Барсуков для журнала "Радиолюбитель" (через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник)

15-19.10.07 - время проведения 12-й международной выставки «АГРОПРОДМАШ» Количество экспонентов: более 700; 30 стран-участниц: Австрия, Белоруссия, Бельгия, Болгария, Великобритания, Германия, Греция, Дания, Израиль, Индия, Ирландия, Исландия, Испания, Италия, КНР, Латвия, Литва, Нидерланды, Польша, Россия, Румыния, Словакия, США, Турция, Украина, Финляндия, Франция, Чехия, Швейцария, Япония. «Агропродмаш» - многоотраслевой выставочный проект, который демонстрирует в комплексе все технические и технологические решения в сфере производства и реализации пищевой продукции по принципу «от поля до прилавка».
Выставка отражает ключевые тенденции развития мирового агропромышленного комплекса и по своим масштабам и коммерческой результативности входит в десятку ведущих европейских промышленных смотров.
Размер экспозиции, ее высокий качественный уровень снискали смотру «Агропродмаш» Знаки отличия международного выставочного сообщества - Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского Союза выставок и ярмарок (РСВЯ).
Показательно, что выставка проводится под патронатом Торгово-промышленной палаты России и Правительства Москвы при содействии Министерства промышленности и энергетики РФ, Министерства сельского хозяйства РФ.
Высокий авторитет выставки «Агропродмаш» это:
– 12 лет успешного роста (достоверные статистические показатели развития, подтвержденные независимым аудитом);
– неизменное участие отечественных и мировых лидеров пищевой и перерабатывающей индустрии;
– представительная профессиональная аудитория из всех регионов России, ближнего и дальнего зарубежья;
– лучшая площадка для демонстрации новаций всех отраслей пищепрома, как в оборудовании, так и в решениях, обслуживающих технологический процесс;
– обширная деловая программа.
«Агропродмаш» — индикатор развития отрасли, эффективный инструмент распространения передового международного опыта в сфере агропромышленного машиностроения на российском отраслевом рынке. На выставке представлены технологические решения в сфере переработки и производства продуктов питания; прогрессивные системы промышленной автоматизации предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности; инновационные материалы и оборудование, в т. ч. упаковочное; экологически безопасные безотходные технологии; программное обеспечение.
С 1996 года выставка ежегодно подтверждает свой статус базового смотра пищевой и перерабатывающей промышленности России и продвигает на российский рынок передовую технику и технологии, необходимые для модернизации предприятий торговли и агропищепрома и реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК».
Практически все крупные компании, участвующие в «Агропродмаше», создают на огромных площадях (до 600 кв. метров) интересные и оригинальные многоуровневые стенды с действующим оборудованием. В часы пикового наплыва посетителей даже они не в силах вместить всех желающих ознакомиться с новинками ведущих отечественных и мировых производителей.
Активно развивающийся российский рынок пищевой и перерабатывающей промышленности испытывает огромную потребность в инновационных технологиях и современном оборудовании. Выставка «Агропродмаш» способствуют удовлетворению этой потребности и играет важнейшую роль в модернизации материально-технической базы предприятий пищевой промышленности, как в России, так и странах СНГ.
Показателем международного признания смотра является растущее из года в год число иностранных участников. По масштабам и эффективности участия выставку «Агропродмаш» можно ставить в один ряд с крупнейшими мировыми форумами, такими, как, например, выставка 1РРА, проходящая во Франкфурте на Майне раз в три года. Преимущество «Агропродмаша» - его периодичность: выставка проходит ежегодно и уже давно стала как для экспонентов, так и для посетителей, обязательным местом встречи и обмена опытом и технологиями.
Не менее важную роль играет региональная ориентированность выставки на Россию, страны СНГ и Прибалтику. Многие иностранные компании начинают свою деятельность в России и странах СНГ именно с участия в выставке «Агропродмаш». Для них это — уникальная возможность оценить потенциал российского рынка, найти рынки сбыта, наладить деловые контакты, договориться о поставках своей продукции. Выставка 2007 года демонстрирует уверенный количественный и качественный рост. Экспозиционная площадь достигла свыше 22 500 кв. метров (нетто). Национальные и коллективные стенды в этом году представят Германия, Испания, Италия, Финляндия, Франция. Впервые на выставке «Агропродмаш» с коллективным стендом выступит Тайвань.
Обновленная в этом году структура экспозиции даст возможность сделать отраслевые разделы более емкими и одновременно упростит задачи поиска «своего» экспонента посетителям.
Тематика выставки охватывает все отрасли пищевой и перерабатывающей промышленности. СПИСОК ТЕМАТИЧЕСКИХ САЛОНОВ НА ВЫСТАВКЕ «АГРОПРОДМАШ-2007»
1. Технологическое оборудование для производства продуктов питания и напитков
1.1. Технологии и оборудование для убоя и первичной переработки мясного сырья
1.2. Оборудование для производства мясных, колбасных изделий и полуфабрикатов
1.3. Оборудование для переработки рыбы и морепродуктов
1.4. Машины и установки для производства молочных продуктов
1.5. Оборудование для переработки зерна, муки и производства хлебобулочных и макаронных изделий
1.6. Кондитерское оборудование
1.7. Оборудование для переработки масличных культур и производства растительного масла
1.8. Оборудование для переработки фруктов и овощей
1.9. Оборудование для производства консервированных продуктов и пресервов
1.10. Оборудование для производства спиртных напитков, пива и безалкогольных напитков
1.11. Оборудование для производства детского питания
1.12. Оборудование для производства функциональных и диетических продуктов
1.13. Оборудование для переработки кофе, чая, табака
2. Сырье, ингредиенты, добавки, специи. Технологии производства и применения
3. Упаковочное оборудование и материалы. Весовое оборудование
3.1. Упаковочные и расходные материалы
3.2. Современные технологии и оборудование для упаковки продуктов питания и напитков
3.3. Дозирующие установки
3.4. Розлив, фасовка
3.4. Весовое оборудование и системы
3.3. Маркировка и этикетирование
4. Контрольно-измерительное и аналитическое оборудование
4.1. Лабораторное оборудование
4.2. Контрольно-измерительная аппаратура
5. Промышленные холодильные системы
5.1. Холодильное и морозильное (размораживающее) оборудование
5.2. Холодильные агрегаты и компрессорные установки
5.3. Системы вентиляции и кондиционирования
6. Складская и производственная логистика
6.1. Складское оборудование и подъемно-транспортная техника
6.2. Машины и оборудование для хранения и транспортировки
6.3. Конвейерные системы
7. Торговое оборудование, HoReCa
7.1. Торговое оборудование, оборудование для предприятий общественного питания (баров, ресторанов, фаст-фуд)
8. Машины, комплектующие и материалы, обеспечивающие основные технологические процессы в пищевой промышленности
8.1. Электротехническое оборудование и изделия
8.5. Компрессорное, насосное оборудование и пневмотехника
8.2. Материалы, комплектующие, агрегаты для оборудования пищевой промышленности
8.3. Системы водоснабжения; водоочистное оборудование, запорная арматура; оборудование для трубопроводов
8.4. Теплоснабжение
9. Информационные технологии, автоматизация производственных и бизнес-процессов, программное обеспечение, комплексные решения и услуги для предприятий пищевой промышленности
10. Промышленная санитария, уборочное оборудование, моющие средства
11. Безопасность пищевых производств. Контроль качества
12. Сельскохозяйственная техника, животноводство и кормопроизодство
12.1. Животноводческие комплексы. Малые формы хозяйствования в АПК
12.2. Кормопроизводство и кормозаготовка
13. Лизинг, кредиты и инвестиции в АПК. Строительство и реконструкция объектов пищевой промышленности
В этом году наблюдается расширение тематических салонов «Санитарно-гигиеническое оборудование предприятий», «Автоматизация производственных процессов», «Холодильное и морозильное оборудование», «Упаковка и упаковочное оборудование».
Традиционно ключевым разделом «Агропродмаш» является оборудование и технологии для производства мясной продукции, что ежегодно привлекает на выставку все ведущие компании этой отрасли.
Лидеры мировой индустрии продовольствия и ведущие российские фирмы выбирают эту выставку для презентации своих инновационных продуктов и разработок, способствующих эффективной работе предприятий отрасли.
Среди участников —  AGROVO HANDELSGESELLSCHAFT M.B.H., NORBERT SMALLER GMBH, FRANZ HAAS WAFFEL - UND KEKSANLAGENINDUSTRIE GMBH, MATIMEX GMBH (Австрия); «KOMPO» (Беларусь); DERA FOOD TECHNOLOGY N.Y, FLARUS N.V (Бельгия); BEGARAT VERTRIEBS UND SERVICE GMBH, SIEMENS GMBH, ORLIMEX, ALLTEX HANDELS & ENGINEERING GMBH, BK GUIL1M, FRANS VERMEE, HARTMANN (Германия); YORK INTERNATIONAL (Дания); ELIWELL&CONTROLLI, ELLER, THERMOKEY (Италия); INOXPA TRADING INTERNATIONAL SL, ULMA CYE, S. COOP, ACC COMPRESSORS (Испания); REGIS, MECANOVA, TREPKO (Польша); ECI LIMITED (CUIA), AWEMA, TIPPER TIE ALPINA ( Швейцария).
Технический уровень и исполнение оборудования, качество и технические новинки технологий, представляемых отечественными компаниями, за последние годы значительно выросли, они вполне могут конкурировать с зарубежными аналогами. Оформление стендов крупных российских компаний также не уступает иностранным. Дизайн и обустройство стендов выполнены на высоком художественном и техническом уровне, многое оборудование представлено в действии.
Российских участников представляют такие фирмы и предприятия, как АГРО-3, АГРОПРОДМАШ, АГРОПРОМИНЖИРИНГ, АКМАЛЬКО, АЛЬФА ЛАВАЛЬ ПОТОК, АТЛАНТИС ПАК, ВРЕМЯ И КО, ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ ЗВТ, КЛЕН, КОН-МО, ЛЕНПРОДМАШ, МЕТРА, МИР СПЕЦИЙ, ОКАНТ&К, ОСКОН-ВЯТКА, ПИЩМАШСЕРВИС, ПРОМХОЛОД, ГЛОБАЛ, РУССКАЯ ТРАПЕЗА, СЕВЕР (ПРОДМАШ), ТАУРАС-ФЕНИКС, ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ТЕНЗО-М, СПКБ УРАЛМЯСОМАШ, БОСК ПЛЮС, ГЛОБАЛ СТАЛЬ, ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР «ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ», ЕВРОМИКС, КЛИПМАШ, КС РУСЬ, НОРД СМ, «НОТИС», «ОСТРОВ», ПОЛАИР, «ПРОГРЕСС», ПРОМЫШЛЕННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ.
Введены бесплатные обучающие семинары для экспонентов, направленные на повышение эффективности участия в выставках. Это мероприятие продемонстрировало новые формы работы организаторов выставки с экспонентами. Семинар стал не только практическим руководством, которое призвано помочь компаниям решить организационные вопросы участия в выставках, но также открыл дополнительные возможности для развития их бизнеса. Информация, полученная экспонентами на семинаре, поможет им значительно увеличить маркетинговую эффективность участия в выставке, минимизировать выставочные расходы и связанные с ними налоговые риски.
Значительно расширена деловая программа выставки, которая теперь включает мероприятия по различным направлениям развития агропромышленного сектора.
15-17 октября - Второй Всероссийский Технологический форум «Инновационные технологии и оборудование в пищевой промышленности».
В условиях бурного роста инновационных технологий и прихода на рынок России крупнейших европейских производителей оборудования для пищевой промышленности особо остро встают вопросы выживания и конкуренции. Все большее значение принимают вопросы выбора высокотехнологичного оборудования, минимизации расходов сырья и энергоносителей, более эффективного использования персонала. На первый план выходят вопросы автоматизации производства.
В условиях жесткой конкуренции обостряется вопрос реализации оборудования и внедрения технологий. Где и как найти покупателя? Как грамотно показать преимущества своего оборудования, плюсы в его дальнейшей эксплуатации? Как сделать из покупателя постоянного клиента?
Основные темы форума:
- Стратегические инновации пищевой промышленности;
- День инновационных технологий и оборудования в пищевой промышленности
- День Немецких Технологий;
- Инновационные технологии в производстве продуктов питания;
- Автоматизация и 1Т технологии в пищевой промышленности;
- Инновационные процессы на завершающем этапе производства.
В этом году в программу форума включено:
- 7 специализированных конференций и фокус-сессий.
- Более 40 докладов руководителей и специалистов отрасли, исследовательских и консалтинговых компаний.
- Семинары от руководителей предприятий-производителей оборудования для пищевой промышленности.
Курсы повышения квалификации для российских специалистов от немецких коллег.
Традиционно в рамках форума пройдет День Немецких Технологий, при поддержке VDMA — Отраслевого объединения предприятий Германии, выпускающих машины для пищевой промышленности и упаковочные машины (около 3000 компаний) и BFAI — Федерального агентства Германии по внешнеэкономическим связям, а также CMA — Центральной маркетинговой организации аграрного комплекса Германии. Прозвучат выступления и мастер-классы ведущих специалистов, технологов Германии.
15 октября в первый день форума пройдет специализированная конференция «Стратегические инновации пищевой промышленности», на которой прозвучат выступления представителей всех ведущих отраслевых союзов и ассоциаций России, Германии, Италии и США. Не секрет, что технологические процессы в разных отраслях пищевой промышленности пересекаются, поэтому участники форума получат уникальную возможность почерпнуть новые идеи из смежных отраслей.
Деловая программа выставки «Агропродмаш-2007» включает также:
- Международную конференцию «Напитки-PRO», где профессионалы отрасли расскажут о проблемах производства и продвижения алкогольных напитков на российском потребительском рынке;
- 5-й международный конкурс «Лучшее оборудование для АПК»;
- насыщенную программу семинаров, научно-практических конференций, «круглых столов», общение с партнерами в формате В2В.

Комментарий редакции портала. Еще одна особенность нынешней выставки – на пресс–конференции очень часто затрагивалась тема внедрения автоматических и робототехнических систем в пищевой индустрии. О социально–организационных аспектах этого внедрения рассказывается в первой книге серии «Роботы и частное право», а также в этой серии рассказывается о конкретных решениях и технологиях, некоторые из которых были новинками выставки « АГРОПРОДМАШ-2007» (на фото - громадный робот-мясник, который разделывает туши страшным круглым инструментом):
– термометры testo 105, разработанные специально для контроля качества поступающего сырья. Эргономичный дизайн корпуса и измерительная насадка в виде штопора позволяют проводить измерения внутренней температуры продуктов глубокой заморозки;
– оборудование для эффективного использования пара и конденсата ни пищевом производстве Spirax Sarco;
– фаршемешалка вакуумная ЯЗ-ФМФ-ЗООВ, предназначенная для перемешивания сырья с ингредиентами и производстве фарша, что позволяет улучшить структуру фарша перед шприцеванием за счет удаления из него воздуха, и льдогенератор чешуйчатого льда Л-103 с программным устройством;
– BASTRA INDUSTRIAL LINE, используемая при производстве продуктов холодного и горячего копчения, а также сырокопченых продуктов. Линия универсальных установок включает многотележечные камеры для варки, жарки и запекания, а также варочные котлы вместимостью до 1,2 тыс. литров и многотележечные камеры для интенсивного охлаждения; санпропускники BASTRA, которые устанавливаются на входе в производственные зоны предприятий пищевой промышленности, в соответствии с требованиями гигиенических стандартов ЕС;
– слайсер Divider 800 - высокопроизводительная машина для работы в условиях крупного производства, которая позволяет нарезать продукты длиной до 1200 мм. Слайсер оснащен устройством автоматической загрузки. Все процессы — от загрузки до упаковки — можно полностью автоматизировать. На основе слайсера можно собрать полностью автоматизированную производственную линию; - термоформовочная вакуумная линия RS 420 JR дает производителю максимум возможностей: упаковка в жесткую или мягкую пленку; запайка лотка с вакуумированием и без, в модифицированной газовой среде, «skin»-эффект; нанесение логотипа на дно лотка из жесткой пленки. Линия для производства и порционирования фарша Mado позволяет производить до 40 порций в минуту в весовом диапазоне от 350 до 800 г;
- модульные и передвижные скотобойни, а также сыроварни и модульные предприятия для переработки мяса, рыбы, овощей и молока Tundratek Sina, Ms, а также вакуумные шприцы-наполнители серии F–Line, оснащенные фаршевыми насосами с 14 наполнительными камерами, при помощи которых создается давление до 40 бар;
– агрегат для мойки тары «КОМПО-АКВА 400», клипсаторы пневматические двухскрепочные КН-26 и КН-26п, машина для измельчения замороженных продуктовых блоков ИБ-8, шприцы вакуумные «КОМПО-ОПТИ 2000-03» и «КОМПО-МАКСИ», устройство маркировки даты УМД;
– универсальные термокамеры КС, предназначенные для копчения, сушки и тепловой обработки пищевых продуктов; дымогенераторы бункерного типа, обеспечивающие устойчивое дымообразование и высокую надежность копчения;
– комплексные смеси для колбас. Новые комплексные смеси для выработки сервелатов помогут внести яркую ноту во вкусовой ассортимент колбасной продукции. Одна из новинок под маркой Natrivit представляет собой заменитель соли на минеральной основе. Использование его в производстве позволяет на 28% снизить долю натрия в мясном продукте;
- смесь специй «Московская варено-копченая»; новый краситель на основе экстракта ферментированного риса и кармуазина, используемый при производстве вареных, полукопченных, варено-копченых колбас, ветчинных изделий и копченостей разных видов с целью формирования необходимого цвета готового продукта, характерного для данной группы мясопродуктов и стабильного в течение всего периода производства и хранения за счет устойчивости к свету, окислению, ионам металлов и изменению рН; смесь специй «Омлюкс для ветчин»;
– клипсатор «Корунд-клип» 2-2,5П с электронными весами применяется для переработки всех видов оболочек (от полимерных до натуральных), оснащен системой числового программного управления, позволяющего отказаться от дорогостоящих шприцов с электронным дозированием. При помощи специальной программы можно дозировать штучные изделия с точностью до 1 %;
- установка для нарезки FP 100 позволяет нарезать свинину, говядину, телятину, грудки индейки, а также готовые мясные продукты со скоростью до 130 тактов в минуту;
– лотки ProMeat для упаковки продуктов в модифицированной атмосфере и лотки PolarDuo для замороженных готовых блюд;
– установка Baader 605 применяется для чистого отделения сухожилий и хрящей от предварительно измельченного мяса;
– установка для выработки фарша вакуумный куттер Cutmix 550 позволяет вырабатывать фарш высокого качества;
– камеры копчения и климагизации «Турбомат» можно использовать для созревания сырокопченых изделий в автоматическом режиме;
– молочно-белковые комплексы нового поколения: «Анисопро», «Анисофлаи» и «Анисолайт», Dio-ингредиенты — organic Food и многофункциональная смесь «Хам стар 20». МБК являются новыми видами высокотехнологичных продуктов на мясном рынке России. Они не имеют в своем составе ГМИ и содержат больше незаменимых аминокислот, чем соевые и животные белки, так как созданы на основе лактоальбуминовой фракции. Применение биоспеций дает возможность придавать любому мясному продукту индивидуальный, яркий, натуральный вкус, который нельзя получить, применяя обычные специи. Использование биоспеций представляет собой новое решение для производства колбас класса «премиум». Смесь предназначена для 10—30% инъектирования мясного и рыбного сырья. Может применяться при выработке натуральных полуфабрикатов из говядины, свинины, мяса птицы и рыбы; копченостей из мяса птицы и рыбы;
– шприц Robot HP серии Е - усовершенствованная серия позволяет работать на высоких скоростях, сохраняя при этом высокую точность порционирования;
– клипсаторы FCA 50, FCA 120, FCA 160, новая форма которых обеспечивает зажим оболочки с симметричным плиссированием ровными складками, при этом закрытая клипса обладает большой удерживающей силой позволяет достичь запечатывания, при котором достигается повышение срока годности продукта за счет обеспечения надежного защитного барьера от бактерий; Вакуумный куттер VCM 550 L со встроенным программным обеспечением «CutControl», что позволяет использовать встроенные или дополнительно загружаемые программы автоматической обработки сырья;
– установка Hot cook позволяет жарить, варить и охлаждать за один цикл продукты без пригорания и повреждения их структуры.
– установка горячего копчения серии Unigar, оборудование для выращивания животных и переработки мяса, а также программное обеспечение WINDOWS–Business–Server серии Plus, льдогенераторы чешуйчатого льда оснащены «интеллигентным» электронным управлением ACY (SPS).

20 января 2003. Nestle принимает Documentum в качестве корпоративного стандарта для управления содержанием в масштабах транснациональной компании
Documentum, поставщик программного обеспечения для управления корпоративным содержанием (Enterprise Content Management) и коллективного взаимодействия в рамках расширенного предприятия (Extended Enterprise Collaboration) 14 января 2003 года объявил о том, что корпорация Nestle, крупнейший в мире производитель продуктов питания, выбирает платформу Documentum в качестве корпоративного стандарта для управления всеми видами неструктурированной информации, включая документы различных типов, содержание веб-сайтов и
цифровые медиаданные.
Nestle является крупнейшим производителем продуктов питания в мире, 8-ой по счету крупнейшей компанией в Европе, а также 31-ой по счету крупнейшей компанией в мире. На предприятиях Nestle работают около 230000 человек, Nestle принадлежат 468 фабрик и промышленных предприятий в 84 странах мира. В 2001 году общий объем продаж группы Nestle достиг 84,7 миллиардов швейцарских франков. Ассортимент продукции Nestle постоянно расширяется и в настоящее время насчитывает свыше 8000 торговых марок продуктов питания, которые знают потребители на всех пяти континентах.
В результате всестороннего анализа Nestle выбрала для корпоративного управления содержанием платформу Documentum, поскольку она обладает неограниченной масштабируемостью и обеспечивает единое решение для управление неструктурированной информацией любого типа от офисных документов до цифровых медиаданных. Система управления корпоративным содержанием будет интегрирована с SAP R/3 посредством модуля интеграции Documentum Content Services for SAP, что обеспечит пользователей SAP возможностью работы с документами, связанными с бизнес-объектами R/3, и значительно повысит эффективность их работы.
«Мы гордимся тем, что Nestle, одна из наиболее успешных компаний с мировым именем, выбрала Documentum, — сказал Дейв ДеВолт, президент Documentum. — Тот факт, что Nestle выбрала Documentum в качестве корпоративного стандарта для управления неструктурированной информацией и построения приложений для поддержки ключевых областей своей деятельности, управления веб-сайтами и корпоративными порталами, подтверждает мощность нашей платформы. Мы уверены в дальнейшем развитии наших отношений с Nestle».
Комментируя это событие, генеральный директор Документум Сервисиз СНГ Константин Синюшин отмечает: «Решение Nestle по выбору Documentum в качестве корпоративного стандарта очень показательно. В крупных компаниях-производителях товаров массового спроса весьма широкий круг задач связан с управлением неструктурированной информацией и бизнес-процессами, связанными с ее созданием и использованием, и на примере деятельности такой компании, как Nestle, легко их перечислить.
Наиболее очевидна, наверное, задача поддержки брэндов — имея такое большое количество марочных товаров, жизненно необходимо эффективно управлять мультимедийными архивами файлов для производства их рекламы и упаковки. Это гигантские объемы информации — графические файлы, видео-ролики, звуковые записи и т.п., изготовление которых обходится весьма недешево. Поэтому эффективное управление этой информацией, автоматизация процессов ее производства и возможность многократного использования существующих наработок приносит большую отдачу.
К инструментам брэндинга относятся и веб-сайты. Здесь помимо наличия корпоративного веб-сайта характерным является существование отдельных сайтов для каждой торговой марки — например, у Nestle в России есть сайты nestle.ru, nescafe.ru, maggi.ru и др. Когда компания поддерживает не один, а множество веб-сайтов, ей уже не обойтись услугами веб-мастера — управление процессами подготовки и публикации их содержания необходимо автоматизировать.
Известно, что стратегия компании Nestle во всем мире заключается в осуществлении долгосрочных инвестиций в местное производство и промышленную инфраструктуру. Как производитель продуктов питания, компания обязана соблюдать требования международных и местных стандартов, регулирующих их производство. И эта задача неразрывно связана с управлением огромными объемами нормативно-технической документации на выпускаемую продукцию, технологические процессы производства, оборудование, сырье и упаковочные материалы.
Безусловно, в таких компаниях очень большие объемы управленческого и финансового документооборота, который также требует автоматизации и сегодня в большинстве случаев интегрируется в корпоративный информационный портал.
И, наконец, для удержания лидирующих позиций на рынке такие компании, как правило, уделяют большое внимание НИОКР. Nestle, например, среди производителей продуктов питания отличается наибольшими в мире объемами инвестиций в научные исследования и технические разработки. Здесь первоочередной является задача сквозного управления всеми процессами, ресурсами и информацией, возникающей и используемой в ходе жизненного цикла разрабатываемого продукта, от начала этапа маркетинговых исследований потребностей рынка до окончания выполнения полного комплекса работ по подготовке производства. Кроме того, необходимо обеспечить инструменты для планирования, организации, управления и контроля за ходом НИОКР и взаимодействие участников процесса разработки. Необходимо отметить, что в результате приобретения компании eRoom Technology Documentum предоставляет лучшие на сегодняшний день решения в области коллективного взаимодействия сотрудников в рамках расширенного предприятия.
«Конечно, решение всего перечисленного круга задач на единой платформе целесообразно как с технической, так и с экономической точки зрения, т.к. позволяет существенно экономить время и ресурсы и в процессе поэтапного внедрения системы использовать опыт реализации предыдущих задач. При этом решение каждой конкретной функциональной задачи сразу же приносит реальные результаты. Думаю, что российским предприятиям стоит учитывать опыт Nestle и других крупных зарубежных компаний-производителей товаров массового спроса, таких, например, как Tefal Rowenta, Robert Bosch, Whirlpool, British American Tobacco, Colgate Palmolive или PepsiCo, выбравших в качестве платформы именно Documentum».

05.11.07. Исследование IBM отмечает падение лояльности клиентов в сфере торговли продовольственными товарами. Отчет рекомендует продавцам продуктов питания «лучше изучить» своих покупателей. Согласно результатам исследования, большинство потребителей высказало неудовлетворенность работой своего основного продавца продовольственных товаров. Семьдесят три процента из 6000 потребителей в США, опрошенных в процессе исследования, продемонстрировали негативное отношение или отсутствие лояльности к своему местному супермаркету. Эта неудовлетворенность, как показало исследование, привела к тому, что огромное число людей, объединенных отрицательным покупательским опытом, ищет в своей округе альтернативные продовольственные магазины.
Стойкая неудовлетворенность своим поставщиком оказывает непосредственное влияние на выбор, который делают потребителей. Лишь 27% клиентов продовольственного магазина выступают в роли его «сторонников». Это – лояльные клиенты, которые рекомендуют свой магазин другим, делают большинство своих покупок именно в этом магазине и всегда отдают предпочтение этому магазину, вместо того, чтобы пойти к его конкуренту. Как показывает анализ результатов опроса, «сторонники» ставят высшие баллы за качество обслуживания, ассортимент товаров, работу персонала и наличие продуктов, а также положительно оценивают деятельность магазина в такой недавно появившейся в опросных листах категории, как социальная ответственность.
В отчете об исследовании IBM отмечается, что почти половина (46%) опрошенных посетителей своих ближайших продуктовых магазинов были определены как их «противники». Эти потребители негативно относятся к своему магазину и могут серьезно повредить его деловой репутации, активно высказывая «вслух» свое недовольство. «Противники», согласно анализу результатов опроса, ставят высшие баллы в тех же категориях, что и «сторонники», однако, по мнению «противников», близлежащий продовольственный магазин в целом их не удовлетворяет.
«Совершенно очевидно, что уровень лояльности клиентов снизился в сфере торговли продуктами питания, поскольку продавцы, сосредоточив все усилия на снижении цен, недостаточно внимания уделяют формированию положительного покупательского опыта, – отмечает Фред Бальбони (Fred Balboni), ведущий специалист отделения IBM Global Retail Industry службы IBM Global Business Services. – Сегодня формирование дифференциации в обслуживании потребителей на основе изучения их потребностей и анализа их претензий требует от продавцов совершенно нового подхода. Поставщики продовольственных товаров, которые стремятся к глубокому пониманию нужд своего потенциального клиента и применяют это знание в своих бизнес-операциях, предлагая покупателям персонализированное обслуживание, привлекут к себе множество активных сторонников и просто лояльных клиентов».
Итоги настоящего опроса являются частью опубликованных результатов нового исследования, проведенного организацией IBM Institute for Business Value и названного "Why Advocacy Matter to Grocers" («Почему преданность клиента имеет большое значение для продавцов продуктов питания»). Отчет об этом исследовании содержит анализ факторов, которые влияют на преданность клиента, а также рекомендации поставщикам продовольственных товаров уделять повышенное внимание углубленному изучению потребностей и качественному обслуживанию своих наиболее лояльных клиентов.
«Результаты исследования IBM свидетельствуют, что традиционные розничные продавцы продуктов питания сталкиваются сегодня с целым рядом проблем, привнесенных нынешними искушенными покупателями, – говорит Раймонд Р. Барк (Raymond R. Burke), профессор делового администрирования школы бизнеса имени Э.У. Келли (E.W Kelley School of Business) при Университете штата Индиана (Indiana University). – Торговцам продовольственными товарами нужно улучшать свою способность чутко реагировать на нужды каждого отдельного покупателя. Это требует персонализированного обслуживания и налаженной обратной связи с клиентами».
Анализ результатов исследования IBM показывает, что специализированные магазины, торгующие товарами определенного ассортимента и уделяющие повышенное внимание качеству обслуживания покупателей и выбору товаров, добиваются большего успеха по сравнению с традиционными продовольственными магазинами. По данным опроса, 46% респондентов, которые совершают покупки в специализированных магазинах, выступают их «сторонниками». «Специализированные магазины оптимизируют свои операции в соответствие со специфическими нуждами своих клиентов, предлагают ассортимент товаров, который привлекателен именно для своего круга покупателей. Эти магазины лучше оснащены всем тем, что необходимо для формирования тесных персональных связей с клиентами», – добавляет Фред Бальбони из IBM.
Корпорация IBM предлагает розничным продавцам продовольственных товаров лучшие на рынке решения для кассовых терминалов и технологии самообслуживания. IBM также поставляет клиентам из этой отрасли необходимое программное обеспечение, ИТ-сервисы и консультационные услуги. IBM, вместе со своими бизнес-партнерами, стремится помочь клиентам из числа поставщиков продуктов питания лучше разобраться в нуждах своих покупателей через использование интеллектуальных программных средств и привлечение квалифицированных консультантов.
Методология исследования
Онлайновый опрос был проведен в I квартале 2007 года аналитической фирмой Zoomerang по заказу IBM. Репрезентативная выборка составляла 6000 взрослых американцев. Результаты, которые могут считаться статистически обоснованными при уровне доверительной вероятности в 95%, имеют относительную величину погрешности +/- 1,16%.

5-7 ноября 2008. 2-я Биотехнологическая выставка-ярмарка «РосБиоТех-2008», организованная Министерством образования и науки РФ, Федеральным агентством по науке и инновациям, Биологическим факультетом МГУ им. М.В. Ломоносова, НП «Инноватика».
В выставке и её деловой программе примут участие представители науки, образования, бизнеса и государственной власти для создания системного подхода к решению насущных задач развития биотехнологии в России; разработчики, производители и потребители биотехнологических разработок и продукции — агропромышленные холдинги, пищевые, фармацевтические концерны, добывающие и нефтеперерабатывающие компании, финансовые структуры и др.
Среди экспонентов выставки - Федеральное агентство по науке и инновациям, Российская академия наук, Московская Торгово-промышленная палата, Ассоциация «РОСМЕДПРОМ», Фонд содействия малым предприятиям в НТС, МГУ им. М.В. Ломоносова, ГНИИ генетики и селекции промышленных микроорганизмов, НП «Консорциум «Биомак», Международный фонд биотехнологий им. И.Н. Блохиной, Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН, Институт биохимической физики им. Н.М. Эмануэля РАН, Институт микробиологии и эпидемиологии им. Н.Ф. Гамалеи РАМН, Иранская элитная академия.
Основными целями проведения выставки являются демонстрация новейших достижений ведущих российских и зарубежных биотехнологических организаций, предприятий и компаний; ознакомление с тенденциями развития биотехнологической отрасли; продвижение инновационных научно-технологических разработок и продукции на рынок; оказание содействия в поиске инвесторов и в коммерциализации перспективных инновационных проектов в области биотехнологий и др.
В экспозиции выставки и в рамках ее деловой программы будут представлены новые инновационные научно-технологические разработки и программы по следующим направлениям: промышленная биотехнология в области национального проекта «Доступное жилье», косметологии, биотехнологии на основе эффективных микроорганизмов (EM™), российская фармацевтическая промышленность, БАДы, нанотехнологии для биотехнологической промышленности, медицинские препараты и приборы, биоэкологические разработки, биотехнологии для сельского хозяйства, для пищевой промышленности и др.
В рамках работы выставки состоится презентация Клуба инвесторов российских инноваций, пройдет II-я Научно-практическая конференция «Перспективы развития инноваций в биологии», международная конференция «Биотехнология на основе эффективных микроорганизмов (EM™) – устойчивому развитию общества и высокому качеству жизни населения – мировой опыт применения», 1-я Международная конференция «Промышленная биотехнология – национальному проекту «Доступное жилье».
Будут проведены круглые столы «Стратегия развития фармацевтической промышленности на период до 2020 года» и «Перспективные биотехнологии в современной косметологии».
В рамках деловой программы пройдет научно-практический семинар на тему: «Биологически активные пищевые добавки: состояние, проблемы и перспективы создания и производства», а также круглые столы, презентации, обсуждение приоритетных направлений, обмен опытом и знаниями в области биотехнологий, будут рассмотрены вопросы взаимосвязи фундаментальных исследований и их практического применения.
В конкурсной программе намечено проведение конкурса инновационных разработок и проектов в области биотехнологий и конкурс по номинациям Международного фонда биотехнологий им. И. Н. Блохиной
Для посетителей выставки и участников деловой программы предусмотрены консультации врачей-специалистов в области косметологии, профилактики «здорового и активного образа жизни», применения БАД-препаратов, лекарственных препаратов и пищевой грамотности.

8 декабря 2008 г. По мере расширения и углубления глобальных взаимосвязей в современном мире, системы производства, транспортировки и обработки пищевых продуктов становятся все более сложными и неэффективными, считает корпорация IBM. Данная тенденция, в свою очередь, порождает целый ряд негативных явлений, которые оказывают влияние на избыток или дефицит, сохранность, стабильность свойств и, в конечном счете, на цену продуктов питания. Эти проблемы и возможные пути их решения находятся на этой неделе в центре внимания авторов и участников блога "Building a smarter planet" («Делаем нашу планету лучше»).
Вдумаемся в эти цифры:
* В развитых странах до 30% продуктов питания идет в отходы.
* Только в США общая стоимость пищи, идущей в отходы, превышает 48 млрд. долларов ежегодно.
* Только в США ежегодно регистрируется 76 млн. заболеваний, связанных с потреблением пищи.
* 75% яблок, проданных в Нью-Йорке, поставляется с Западного побережья страны или из-за рубежа, несмотря на то, что штат производит больше яблок, чем потребляют жители города.

16 марта 2009 г. — Корпорация IBM, компания Central Glass (со штаб-квартирой в Токио, Япония) и научная организация King Abdul Aziz City for Science and Technology (KACST) из Саудовской Аравии сегодня представили новую мембранную технологию, которая призвана облегчить решение проблемы растущей нехватки питьевой воды во всем мире. Ученые из IBM Research совместно со своими коллегами из Central Glass, KACST и Университета штата Техас в Остине создали новую мембрану, которая обеспечивает фильтрацию из воды солей, а также потенциально опасных для здоровья токсинов подобно соединениям мышьяка, используя при этом меньше энергии по сравнению с другими методами очистки воды.
Сегодня каждый пятый человек на Земле страдает от нехватки питьевой воды. По данным Всемирной организации здравоохранения, загрязненная соединениями мышьяка вода вызывает особое беспокойство врачей и ученых во всем мире уже с 1990-х годов. Токсичность мышьяка кумулятивна (обладает способностью к накоплению); исследования, проведенные в странах с населением, вынужденным в течение длительного времени потреблять загрязненную соединениями мышьяка воду, показывают, что один из десяти человек, пьющих такую воду, может, в конечном счете, умереть от раковых болезней, которые могут быть вызваны отравлением мышьяком – таких болезней как рак легких, рак мочевого пузыря и рак кожи.
Мембранная фильтрация в настоящее время является одним из наиболее энергетически эффективных способов очищения воды от солей и повышения ее качества. Однако, обычные мембраны, используемые сегодня, легко разрушаются в результате хлорирования воды, которые повсеместно используются для предотвращения размножения в воде бактерий, способных причинить вред здоровью. Объединенная команда исследователей разработала новую концепцию мембранных материалов, которая позволяет сочетать стойкость к разрушению от хлора и высокие сепарационные свойства в слабощелочной среде, что делает возможным, наряду с деминерализацией воды, удаление и соединений мышьяка.
«Вследствие того, что чистая вода становится все большим дефицитом, и болезни, возникающие по причине потребления загрязненной воды, поражают все большее число людей на Земле, важность быстрого создания эффективных методов очистки воды трудно переоценить, — говорит Боб Аллен (Bob Allen), руководитель проекта по очистке воды в Альмаденском исследовательском центре IBM (Almaden Research Center). — Исследования, которые мы проводим, и многообещающие результаты, которые мы видим, позволяют надеяться на создание новой парадигмы того, как мы управляем природными ресурсами, такими как вода».
Мембрана, благодаря своим уникальным химическим свойствам, содержит ионизируемые вещества–«гидрофобы» (отталкивающие воду), которые, попадая в слабощелочную среду, претерпевают радикальное изменение, приобретая устойчивую «гидрофильность» (способность смачиваться водой). Иными словами, мембраны, сделанные из фтористых материалов, в щелочной среде превращаются из гидрофильтров с малой пропускной способностью воды в гидрофильтры с высокой пропускной способностью воды. Этот эффект исследователи называют «водной супермагистралью». По удачному стечению обстоятельств, водородный показатель pH также является причиной ионизации мышьяка, что, в определенной степени, облегчает сепарационную функцию очистных деминерализационных мембран. Благодаря этим свойствам и химическим реакциям, соединения мышьяка при прохождении загрязненной воды через мембрану отфильтровываются.
«Доступ к чистой питьевой воде – это проблема не регионального, а глобального масштаба, — считает доктор Тарки Аль-Сауд (Turki AlSaud), вице-президент исследовательских институтов в KACST. — В настоящее время Саудовская Аравия является крупнейшим производителем опресненной (деминерализованной) воды в мире, и королевство продолжает инвестировать в исследования и разработки, чтобы сделать чистую питьевую воду более доступной. Наш совместный с IBM исследовательский проект предлагает инновационные технологические решения, прокладывая путь к созданию экономически эффективных технологий в области водоочистных мембран, что поможет удовлетворить глобальный спрос на чистую свежую воду».

30 июня 2009 год. Завершен первый этап проекта по созданию программно-аппаратной платформы для системы управления ресурсами предприятия (ERP-системы) группы компаний «Вимм-Билль-Данн».
Основная цель проекта – обеспечить непрерывность работы системы управления ресурсами и минимизировать время возможного простоя предприятий компании в случае локальных аварий и катастроф в основном или резервном центре обработки данных.
«Мы начали внедрение нашей системы управления ресурсами два года назад и, даже в условиях кризиса, продолжаем считать этот проект приоритетным. В наш холдинг входит более 35 перерабатывающих заводов в России, на Украине и в Центральной Азии. На этих предприятиях и в торговых филиалах ВБД работает в общей сложности более 18 тыс. человек. Любые сбои в работе этого механизма могут стоить компании миллионы рублей убытков. Именно поэтому в дизайн платформы мы закладывали серьезные требования по резервированию и катастрофоустойчивости, чтобы даже полный выход из строя одной из площадок не привел к отказу в работе системы управления на продолжительное время», - отметил Сергей Коротков, директор управления информационных технологий ОАО «Вимм-Билль-Данн».
«Новый комплекс компании «Вимм-Билль-Данн» позволит оптимизировать затраты на развитие системы управления ресурсами и обеспечить её эффективность при увеличении количества пользователей. Это достигается за счёт использования вертикально масштабируемой платформы высшего класса. На сегодняшний день основная площадка переведена в промышленную эксплуатацию, ведутся работы по созданию резервного центра», - отметил Руслан Заединов, руководитель направления центров обработки данных компании КРОК.
Платформа состоит из серверного комплекса на базе НР Integrity Superdome и блейд-серверов c-класса, подсистемы хранения данных, системы гарантированного электропитания и управления технико-информационной инфраструктурой. Конфигурация предлагаемого оборудования допускает возможность четырёхкратного вертикального масштабирования в рамках сервера HP Integrity Superdome, неограниченные возможности горизонтального масштабирования и масштабирования ёмкости дискового массива более чем в 4 раза, что позволяет подключать к работе с системой все большее количество пользователей.
ОАО «Вимм-Билль-Данн Продукты Питания» - производитель напитков и молочных продуктов в России и СНГ. Компания была основана в 1992 г. Компания производит молочную продукцию (основные бренды – «Домик в деревне», «Нео», «33 коровы», «Чудо» и другие), соки («J7», «Любимый сад», «100% Gold»), минеральную воду «Ессентуки» и детское питание «Агуша». В настоящее время в компании работает более 18 тысяч человек. Сегодня в компанию входит 37 производственных предприятий в России, Украине, Кыргызстане, Узбекистане и Грузии. В 2005 году «Вимм-Билль-Данн» стал первым производителем молочных продуктов, получившим разрешение экспортировать свою продукцию в страны ЕС. В 2008 г. служба рейтингов корпоративного управления Standard & Poor’s присвоила рейтинг корпоративного управления ВБД GAMMA-7+ , что свидетельствует об эффективной работе Совета директоров, в частности, о реальном влиянии независимых директоров на процесс принятия решений и о приверженности контролирующих акционеров высоким стандартам корпоративного управления.

21 января 2010 года. Помогая предприятиям обеспечить безопасность их продуктов, соблюдение экологических норм и защиту сотрудников, компания SAP AG выпустила пакеты SAP «Передовые практические методы использования аналитики для обеспечения устойчивого развития». Эти пакеты включают решения SAP «Передовые практические методы использования аналитики для охраны труда и здоровья персонала», «Передовые практические методы использования аналитики для обеспечения безопасности продуктов» и «Передовые практические методы использования аналитики для соблюдения экологических норм».
Новые пакеты содержат основанные на ролях заранее сконфигурированные средства оперативной аналитики, которые дают руководителям подразделений, отвечающим за охрану труда, здоровья и окружающей среды, а также за безопасность продуктов, быстрый и гибкий доступ к достоверной информации о ключевых процессах. Корпоративные информационные панели и отчеты помогают клиентам прослеживать состояние, тенденции и коллективные действия в отношении показателей охраны труда, здоровья и окружающей среды, а также безопасности продуктов. Кроме того, это решение дает возможность осуществлять гибкий персонализированный анализ с помощью решения SAP BusinessObjects Explorer.
Новые пакеты помогут компаниям быстро выявить эксплуатационные риски и свести к минимуму убытки благодаря мониторингу показателей деятельности в сфере охраны труда и здоровья, управления несчастными случаями, выбросами, экологической безопасностью, безопасностью продуктов, а также деятельностью по соблюдению нормативных требований. А выявив риски или исключительные ситуации, пользователи получают информацию для осуществления корректирующих действий.
Компании могут понести существенные убытки из-за несчастных случаев, отзыва продуктов и нарушения экологических норм, поскольку информацию, необходимую для сокращения этих рисков, часто трудно собирать, отслеживать и передавать. Пакеты SAP «Передовые практические методы использования аналитики для обеспечения устойчивого развития» облегчают принятие решений в организации путем автоматического импорта операционных данных из решений SAP, в том числе из решения SAP «Управление охраной труда, здоровья и окружающей среды» (SAP EHS Management), входящего в комплекс решений SAP Business Suite. Данный пакет позволяет также извлекать информацию из систем сторонних поставщиков.
Новые пакеты дополняют комплексный портфель решений SAP для обеспечения устойчивого развития предприятия, включая SAP BusinessObjects Sustainability Performance Management, а также решение SAP Carbon Impact, предоставляемое по требованию.

3 июня 2010. - Компания IBM объявляет о завершении проекта по созданию централизованной системы хранения данных для ООО ПКФ “Атлантис-Пак”. В основе системы лежит СХД IBM System Storage N series.
ООО ПКФ “Атлантис-Пак” – один из крупнейших в мире производителей упаковки для мясных продуктов и сыров. Головной офис компании расположен в г.Ростове-на-Дону, четыре филиала – в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге и Новосибирске. Территориальная распределенность филиалов поставила перед руководством компании проблему эффективности доступа к информации и высоких рисков утраты критических бизнес-данных. Существовавшая система хранения данных не отвечала задачам развития бизнеса: архив бизнес-данных был расположен на территории филиалов на нескольких серверах и не был синхронизирован. В связи с этим руководство компании объявило тендер на создание централизованной системы хранения данных.
По итогам проведения тендера ООО ПКФ “Атлантис-Пак” отдало предпочтение решениям IBM продукции HP , Sun и EMC. Разработанное IBM решение на основе отказоустойчивого кластера на базе СХД N-серии обеспечило выполнение необходимого заказчику функционала. Программно-аппаратная платформа решения состоит из систем N6040, N5200, размещенных в Ростове-на-Дону, четырех СХД N3300 на территориях филиалов компании, а также системы мониторинга СХД Data Fabric Manager. Благодаря такой конфигурации решения был обеспечен круглосуточный отказоустойчивый доступ к информационным активам компании, а также постоянное резервирование данных с интервалом в 15 минут, тогда как раньше период резервирования составлял 24 часа. Рассматривая вопрос о дальнейшем развитии и поддержке системы хранения данных, руководство компании уделяло внимание наличию сервисной поддержки IBM в г. Ростове-на-Дону, где находится головной офис ООО ПКФ “Атлантис-Пак”.
“Защищенный и отказоустойчивый доступ сотрудников всех наших филиалов к бизнес-данным – критичный фактор для эффективности наших бизнес-процессов, - отметил Константин Черкасский, начальник отдела компьютерной техники и информационных коммуникаций ООО ПКФ “Атлантис-Пак”. - При этом для нас важно быть уверенными в надежности инфраструктуры хранения данных в долгосрочной перспективе, что возможно благодаря наличию сервисного подразделения IBM в г.Ростове-на-Дону”.
“Основная задача системы хранения данных – сделать доступ к бизнес-информации незаметным и безупречным, - сказал Алексей Токмин, представитель IBM в Южном Федеральном округе. - Функционал систем IBM N series позволяет не только достигнуть этих целей, но и оставаться при этом в границах необходимого бюджета, персонала и возможностей ИТ-инфраструктуры компании”.
Компания ООО ПКФ «Атлантис-Пак» является признанным лидером на рынке упаковки для мясных продуктов и сыров и входит в десятку крупнейших предприятий мира по производству пластиковой колбасной оболочки.

Бизнес-эффективная типография
9 июня 2010 года. Проведена модернизация типографии ФГНУ «Росинформагротех» , что позволило систематизировать и ускорить выпуск печатной продукции.
Основным назначением печатного комплекса является быстрый выпуск готовых книг, брошюр в мягком переплете, почтовых и рекламных материалов, а также любой другой печатной продукции. Ключевой заказчик — Министерство сельского хозяйства Российской Федерации.
«Оперативность и качество выполнения - приоритетное направление работы типографии. На цифровом оборудовании нам удалось сочетать сжатые сроки выпуска с максимальной надежностью. При сохранении фиксированной стоимости печати мы можем делать более 300 двухсторонних отпечатков A4 в минуту, вне зависимости от объема тиража», — сообщил Вячеслав Филиппович Федоренко, директор ФГНУ «Росинформагротех», член-корреспондент Россельхозакадемии, доктор технических наук, профессор.
«Помимо технического проектирования и построения комплекса мы провели расчёт экономической эффективности использования цифрового решения для задач Института. Спроектированный комплекс идеально подходит для малотиражных изданий, которые ФГНУ «Росинформагротех» выпускает в большом количестве. Кроме того, нам удалось успешно решить вопрос с переобучением персонала. Вопреки опасениям сотрудников Института, цифровая линия печати оказалась очень простой для изучения и повседневной работы», — отметил Валентин Иванов, директор по работе с корпоративными заказчиками компании КРОК, курирующий данный проект.
Специалисты КРОК обеспечили полный комплекс работы типографии ФГНУ «Росинформагротех» на основе ролевых систем печати IP4100 и ПО компании InfoPrint Solutions. В состав решения входят сервер управления на базе IBM System Power и оборудование для финишной обработки компании KERN (включая линию термоклеевого бесшвейного скрепления CP Bourg). Решение отвечает требованиям ФГНУ «Росинформагротех» по скорости и качеству выпускаемой продукции, а также обеспечивает предприятию конкурентное преимущество благодаря применению современных цифровых технологий для типографий.
О ФГНУ «Росинформагротех»
Институт создан в 1967 г. как отраслевой орган государственной системы научно-технической информации. В настоящее время - это крупный научно-производственный комплекс, коллектив которого выполняет большой объем научно-исследовательских работ, совершенствует действующие и внедряет новые информационные технологии.
Сегодня институт является головной организацией по информационному обеспечению инженерно-технической системы агропромышленного комплекса России. Ученые и специалисты института ведут исследования по экономике, организации и функционированию инженерно-технической системы, мониторингу рынка сельскохозяйственной техники и оценке ее технического уровня, совершенствованию системы технического сервиса, по проблемам развития органов гостехнадзора и сельских территорий, формируют информационные ресурсы по вопросам механизации сельского хозяйства и перерабатывающих отраслей. На основе научных исследований подготавливаются научные доклады, аналитические обзоры, методические рекомендации, проводится мониторинг инновационного развития АПК.
Институтом подготавливаются и издаются фундаментальные каталоги, справочники, научные издания по сельскохозяйственной технике, машинам и оборудованию для перерабатывающих отраслей промышленности, технического сервиса: «Сельскохозяйственная техника», «Машины и оборудование для АПК», «Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства», «Справочник инженера по техническому сервису машин и оборудования в АПК», «Справочник инженера-электрика сельскохозяйственного производства» и многие другие.
Научные отделы участвовали в реализации научно-технических программ: «Техника для продовольствия России на 1999-2006 годы», «Повышение плодородия почв Российской Федерации», «Развитие льняного комплекса России», «Информатизация АПК России на 1996-2000 годы», программе Союзного государства «Повышение эффективности переработки плодоовощной продукции на основе прогрессивных технологий и техники на 2001-2007 годы» и др.
Институт осуществлял информационно-аналитическое сопровождение и публикацию всех материалов по реализации приоритетного национального проекта «Развитие АПК».
В ФГНУ «Росинформагротех» сосредоточены крупнейшие в стране банки и базы данных с информацией по механизации и переработке сельскохозяйственной продукции. Среди них: документальная база данных (БД) по инженерно-техническому обеспечению АПК (100 тыс. документов); фактографическая БД по машинам и оборудованию; БД протоколов испытаний
с.-х. техники; графическая БД; полнотекстовая БД прогнозно-аналитической информации и др.
Основой аналитической и справочно-информационной деятельности института является справочно-информационный фонд объемом свыше 200 тыс. экз. Фонд представляет собой наиболее полное собрание научно-технической, экономической и правовой информации по вопросам инженерно-технической системы АПК.
Институт ежегодно осуществляет информационное обеспечение и участвует в организации свыше 30 международных и всероссийских выставок, ярмарок, совещаний и семинаров. Среди них: Российская агропромышленная выставка «Золотая осень», выставка-ярмарка «Агрорусь» (г. Санкт-Петербург), международные выставки «Агропродмаш», «Продэкспо» и др.
Сотрудники института посещают международные выставки «Зеленая неделя», «Agritechnica» (Германия), «SIMA» (Франция), на основе которых подготавливаются сопоставительные, прогнозно-аналитические и другие информационные материалы. С 2000 г. в институте проводится ежегодная конференция «ИнформАгро».
Испытательный центр института проводит испытания технологий и комплексов машин для возделывания, уборки и послеуборочной обработки овощей в открытом и защищенном грунте, а также грибоводства, выращивания посадочного материала, посадки, ухода и сбора урожая в садах и ягодниках, возделывания и уборки картофеля, кормовых культур на сено и силос, машин для защиты растений от вредителей и болезней. Ежегодно испытываются до 10 машин, оказывается помощь сельхозтоваропроизводителям Пушкинского и других районов Подмосковья в выполнении механизированных работ.
С 1997 г. институтом учрежден и выпускается полнокрасочный информационный и научно-производcтвeнный журнал «Техника и оборудование для села», который включен в Российский индекс научного цитирования (РИНЦ), пользуется заслуженным спросом у ученых, производственников и специалистов в России, Украине, Беларуси, Казахстане и других странах, с 2001 г. выпускается Информационный бюллетень Минсельхоза России.
Большое внимание уделяется подготовке научных кадров, повышению их квалификации. На базе института действует межфакультетская кафедра Московского государственного агроинженерного университета им. В. П. Горячкина «Механизация, экономика и агроинформация», на которой обучаются студенты вуза.
В 1999 г. открыта аспирантура по специальностям 08.00.05 «Экономика и управление народным хозяйством» и 05.20.01 «Механизация сельскохозяйственного производства», в которой в настоящее время обучаются 19 аспирантов.
С 2007 г. институт имеет филиалы - Новокубанский (КубНИИТиМ) и Московский (НПЦ «Гипронисельхоз»), осуществляет научно-информационное обеспечение инновационного развития в сфере сельского хозяйства.
Издательско-полиграфический комплекс ФГНУ «Росинформагротех» — основная полиграфическая база Минсельхоза России (ежегодно проводится издательская подготовка 80-100 наименований книг, брошюр и других видов печатной продукции объемом около 2 тыс. уч.-изд. л, печатается 5 млн листов-оттисков, в том числе 3 млн - цветная печать). В его состав входят центр редакционно-аналитической обработки информации и полиграфический центр. На вооружении издателей самое современное электронное оборудование: персональные компьютеры последнего поколения, сканеры для прочтения текстов и репродуцирования цветных фотографий, лазерные принтеры, автоматизированные рабочие места операторов, верстальщиков, художников-дизайнеров. Все это позволяет издавать все виды книжно-журнальной продукции, бланки, изготавливать полнокрасочные офисные плакаты, поздравительные адреса, пригласительные билеты, буклеты, визитки и другую полиграфическую продукцию.
В полиграфическом центре установлены одно- и двухкрасочные печатные машины, новейшее оборудование цифровой печати, позволяющее выполнять любые заказы в сжатые сроки и с высоким качеством.
Коллектив ФГНУ «Росинформагротех» — это более 300 квалифицированных специалистов, в том числе 130 исследователей, 23 из них имеют ученую степень кандидата и доктора наук, один является членом-корреспондентом Россельхозакадемии.
Ученые института — члены специализированных советов по защите кандидатских и докторских диссертаций, часто выступают в качестве официальных оппонентов.
Институт постоянно развивается. В настоящее время завершена реконструкция типографии, которая значительно улучшила условия труда работников, повысила качество полиграфической продукции.

«ПРОДО» выбрала платформу IBM для внедрения ERP-системы
13 июля 2010 г. - Корпорация IBM объявляет о подписании контракта на поставку аппаратной платформы для ERP-системы группы компаний «ПРОДО». Аппаратная платформа на основе новых серверов IBM еX5 обеспечит надежную и отказоустойчивую поддержку ключевых бизнес-операций заказчика.
Проект будет выполнен силами бизнес-партнера IBM, компании «Астерос».
Группа ПРОДО - один из крупнейших игроков федерального масштаба на рынке мясопереработки, птицеводства и свиноводства. Предприятия группы расположены в 11 регионах РФ. Чтобы обеспечить потребности роста и эффективного управления бизнесом компании, руководство приняло решение о внедрении ERP-системы, для которой было необходимо создание высокопроизводительной ИТ-инфраструктуры. Одна из важных особенностей реализации проекта – наличие распределенной сети филиалов, которые также должны быть интегрированы в единую информационную систему.
«Надежная аппаратная платформа – необходимое условие успешного внедрения ERP-системы, - сказал Дмитрий Гуляев, ИТ-директор компании “ПРОДО”. - Благодаря революционным техническим характеристикам серверов eX5 мы уверены в том, что наша система справится с возрастающими объемами данных и не потребует серьезных дополнительных вложений».
В состав программно-аппаратной платформы вошли 4 сервера eX5 последнего поколения старшей модели серверов стандартной архитектуры IBM. Характеристики сервера x3850 X5 позволят ПРОДО в зависимости от потребностей менять конфигурации, наращивать память и создавать новые разделы в рамках серверной платформы. Модульная конструкция сервера помогает адаптировать систему к текущим потребностям бизнеса и быстро реагировать на их изменения. В состав аппаратной платформы также вошли серверы 3550 M2, 3650 M2, 3650 M3 и системы хранения данных DS 3950 и TS 3200.
«Аппаратная платформа, выбранная компанией “ПРОДО”, имеет высокие показатели надежности, производительности и емкости, - отметил Денис Решин, директор по продажам, заместитель генерального директора IBM R/CIS. - Она призвана повысить эффективность и конкурентоспособность бизнеса компании за счет оптимального сочетания функциональности и стоимости владения».
Начало реализации проекта запланировано на 3 квартал 2010 г. Заказчик планирует завершить его к началу 4 квартала 2010 г.
Группа ПРОДО - один из крупнейших и динамично развивающихся игроков федерального масштаба на рынке мясопереработки, птицеводства и свиноводства. Предприятия ПРОДО производят все виды колбасных изделий, полуфабрикатов, продукцию из мяса птицы. Ассортимент предприятий в настоящий момент насчитывает свыше 1500 наименований. Благодаря технологам Группы он постоянно совершенствуется и обновляется в соответствии с потребностями рынка. В марочный профиль ПРОДО входят такие известные бренды как «Троекурово», «БонБекон», «Дарья», «Рококо», «Добрый Продукт».
Группа «Астерос» входит в Тор5 системной интеграции российского рынка ИТ-услуг по оценке IDC по итогам 2008 года. Основными направлениями деятельности группы являются построение ИТ-инфраструктуры, инженерных систем, систем безопасности, а также предоставление услуг ИТ-консалтинга и ИТ-аутсорсинга. В состав группы входят компании «Астерос», «Аверта», «КАБЕСТ», «Диалог-Киев».

SAME DEUTZ-FAHR внедряет устройства Riverbed Steelhead в рамках масштабной инициативы по консолидации работы своего центра обработки данных. КРУПНЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, КОМПАНИЯ SAME DEUTZ-FAHR, ИСПОЛЬЗУЕТ РЕШЕНИЯ RIVERBED ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРИЛОЖЕНИЙ, УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СОТРУДНИКОВ И ОПТИМИЗАЦИИ РАБОТЫ КАНАЛОВ СВЯЗИ.
Сан Франциско, 17 мая 2011 года – Компания Riverbed Technology, специализирующаяся на решениях для повышения производительности ИТ-инфраструктуры, сегодня сообщила о том, что компания SAME DEUTZ-FAHR, один из крупнейших в мире производителей тракторов, уборочных комбайнов, дизельных двигателей и сельскохозяйственного оборудования, успешно внедрила устройства Riverbed® Steelhead® в своих офисах в Европе и в Индии в рамках инициативы по консолидации работы центра обработки данных. Благодаря решениям Riverbed компания SAME DEUTZ-FAHR существенно повысила продуктивность работы своих сотрудников и увеличила эффективность использования пропускной способности сети в четыре раза, что позволило компании отсрочить процедуру расширения каналов связи на три года.
Компания SAME DEUTZ-FAHR занимается производством и продажей продукции под торговыми марками SAME, DEUTZ-FAHR, Lamborghini и Hürlimann. Компания работает во всем мире и имеет производственные мощности и офисы продаж в Европе, Индии, США, России и Китае. В целях упрощения процессов управления ИТ-инфраструктурой и для сокращения издержек компания SAME DEUTZ-FAHR осуществляет централизацию своих ИТ-систем и ключевых приложений и переносит их в центр обработки данных, находящийся в Италии. С течением времени, по мере увеличения числа приложений, используемых в компании, и с ростом объемов трафика, передаваемого по WAN сети, сотрудники стали выражать все большее недовольство задержками при доступе к веб-приложениям и почте.
Руководство SAME DEUTZ-FAHR отказалось от увеличения пропускной способности сети, поскольку при этом поставленные задачи были бы решены не полностью, и вместо этого было принято решение о внедрении системы оптимизации WAN. После тщательного изучения представленных на рынке альтернатив в компании приняли решение протестировать систему оптимизации WAN от Riverbed.
"Через несколько минут после распаковки устройства Steelhead в нашем германском офисе система уже была готова к работе, и при этом нам не потребовалось вносить изменений в нашу существующую инфраструктуру, – говорит Лучиано Беарци (Luciano Bearzi), системный и сетевой администратор в SAME DEUTZ-FAHR. – Тестирование прошло успешно, система продемонстрировала прекрасные результаты, и мы сразу же обратили внимание на повышение отзывчивости наших приложений. То есть теперь у нас появилась возможность получать информацию через сеть WAN за считанные секунды, тогда как раньше для этого требовалось несколько минут".
Компания SAME DEUTZ-FAHR внедрила устройства Riverbed Steelhead в своей штаб-квартире и в четырех офисах в Европе и в Индии. Установка не потребовала много времени, и вскоре пользователи уже могли поделиться своими впечатлениями от повышенной производительности приложений. "Мы сразу же заметили увеличение общей продуктивности наших сотрудников, и, кроме того, наш ИТ-департамент перестал получать постоянные жалобы от наших удаленных сотрудников на низкую скорость работы приложений", – поясняет Лучиано Беарци.
Помимо этого, внедрение устройств Steelhead позволило компании SAME DEUTZ-FAHR снизить нагрузку на каналы связи в среднем в четыре раза. В SAME DEUTZ-FAHR используют консоль управления Riverbed Central Management Console (CMC) для мониторинга работы и для управления устройствами Steelhead, а также для получения различных отчетов, отражающих уменьшение объема данных, передаваемых по WAN. По результатам этих отчетов трафик данных, передаваемых по WAN, сократился с 18Гб до 4,5Гб, что позволило компании отсрочить процедуру расширения каналов связи на три года.
"Три года назад из-за увеличения объемов трафика, передаваемого по WAN сети, наш проект по консолидации инфраструктуры был приостановлен. Внедрив решение Riverbed, мы не только повысили производительность приложений и увеличили продуктивность наших сотрудников, но также смогли снизить нагрузку на каналы связи, – говорит Лучиано Беарци. – Теперь мы можем возобновить наш проект, продолжить консолидацию наших ИТ систем и избавиться от локально работающих серверов в филиальных офисах. Благодаря решениям Riverbed наши требования к пропускной способности увеличатся незначительно. Riverbed сыграла ключевую роль в нашем проекте по консолидации ИТ-инфраструктуры".

С 13 по 17 февраля во всех павильонах (включая временный павильон «Центральный») и на открытых площадках Центрального выставочного комплекса «Экспоцентр» будет работать крупнейшая в России и Восточной Европе 19-я международная выставка продуктов питания, напитков и сырья для их производства «Продэкспо-2012». Ежегодно на это авторитетное бизнес-мероприятие пищевой отрасли съезжаются ведущие зарубежные и российские производители, поставщики, представители известнейших мировых брендов пищевой индустрии.
Выставка обладает всеми знаками отличия выставочного сообщества, сертификатами качества Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ). Смотр проводится «Экспоцентром» при содействии Министерства сельского хозяйства РФ и Правительства Москвы, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.
В этом году на площади 45 500 кв. метров лучшие образцы своей продукции, новейшие достижения и технологии продемонстрируют около 2 000 экспонентов из 56 стран мира: Австралии, Австрии, Азербайджана, Аргентины, Армении, Бельгии, Болгарии, Бразилии, Великобритании, Венгрии, Германии, Греции, Дании, Израиля, Индии, Ирана, Ирландии, Исландии, Испании, Италии, Казахстана, Канады, Кипра, КНР, Кыргызстана, Латвии, Литвы, Македонии, Марокко, Мексики, Молдовы, Нидерландов, ОАЭ, Польши, Португалии, Республики Беларусь, Республики Корея, России, Румынии, Сербии, Сингапура, Словакии, США, Таиланда, Туниса, Турции, Украины, Уругвая, Финляндии, Франции, Чили, Швейцарии, Шри-Ланки, Эстонии, Южно-Африканской Республики, Японии.
С национальными экспозициями выступят компании из Австралии, Аргентины, Болгарии, Бразилии, Венгрии, Германии, Греции, Дании, Индии, Ирландии, Испании, Казахстана, Канады, Китая, Латвии, Литвы, Мексики, Молдовы, Польши, Сербии, США, Уругвая, Франции, Финляндии, Шри-Ланки, Эстонии, Японии.
География смотра пополнилась и еще одной страной: впервые в «Продэкспо» примут участие фирмы Македонии. После долгого перерыва с национальной экспозицией выступят компании из Чили.
Все это говорит о неослабевающем международном интересе к российскому продовольственному рынку, его внушительном потенциале, а также о значении самого выставочного форума для российской и мировой пищевой отрасли.
На выставке «Продэкспо-2012» свою продукцию продемонстрируют известные мировые производители и поставщики продуктов питания и напитков, в числе которых Hyleys, Le Café, Lactalis, Nicolas International, Alokozay Tea, Milford, Tonnies Fleisch, Cacique, Cibus, Koncern Farmakom, VALIO, Myllyn Paras, Cykoria, Rigas Sprotes, European Quality Food, Eurovision, Tea Tang, Imperial Teas, Dilmah, Riston, Ulker, Vetroelite S.P.A., Grosseto-Eurofood и др.
Свою продукцию представят предприятия пищевой промышленности из всех регионов России. Около 1200 российских компаний станут участниками предстоящего смотра. Среди наиболее именитых отечественных экспонентов можно отметить: «Останкинский мясокомбинат», «Рублевские колбасы и деликатесы», МПЗ «Сетунь», «Рузком», «Павловская слобода», «Сгомонь», «ТАВР», «Невские молокопродукты», «Рязанский завод плавленых сыров», «1-ая макаронная компания», «Агроальянс», «Злак», «Доширак», «Кинг Леон», «ТД Кухня без границ», «Колви», «Шельф-2000», «Часар», «Мириталь», «Миллтаун Фудз», «Иннов-Импекс», ТД БЖНИ, АСТОН, «Грвнд Олива», «Органик Фуд», «Ниагара», ПИР Продукт, «Арла Фудс Артис», «Вамин Татарстан», «Челны-Холод», «ТД Поспел», «Морегранд», «Калининградский рыбный комбинат», Рыбкомбинат «За Родину!», «Сухогруз», «Тройной морской дом», «Меридиан», «Главпродукт-торг», «Булгарконсерв», «Астраханкина рыбка», «Русская консервная компания», «Гипар», «Балтимор», «Акмалько», «Ниагара», «Баку Консерв», «Май», «Орими Трейд», «Славкофе», «Авалон», «Хорсъ Кофейный Дом», «Яковлевская чаеразвесочная фабрика», «Русская Чайная Компания», «Озерский сувенир», «Брянконфи», «Невский кондитер», «Мастерфуд», «Кристалл», «Казенка», «Сордис», «Татспиртпром», «Юпитер», «Даймонд трэйд», «Ереванский Коньячный Дом», «Лудинг», «Алианта Групп», «Винэкспорт», «Фанагория ТД», «Московский Комбинат Шампанских Вин», «Рисп», «ТД Игристые Вина», «Завод упаковочных изделий ТОКК», «Сен-ГобенКавМинСтекло», «Русская трапеза», «Мерпаса», НПП «Восход», «Пищмашсервис» и т.д.
Для удобства участников и посетителей-специалистов выставка построена по салонному принципу: в 8-ми павильонах выставочного комплекса будут располагаться 16 тематических салонов, посвященных продуктам питания, напиткам, а также сопутствующему оборудованию и упаковке. Кроме того, на выставке будет представлен салон оборудования и услуг, а также организована экспозиция «Упаковочные решения для пищевой промышленности» - «ПродэкспоПак-2012».
Тематика выставки «Продэкспо-2012» по павильонам
МЯСО И МЯСОПРОДУКТЫ. КОЛБАСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ. ПТИЦА, ЯЙЦО Павильон №2 (залы 1, 2)
МОЛОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ. СЫРЫ Павильоны «Форум», №8 (зал 5)
САЛОН МОРОЖЕНОГО Павильон №7 (залы 1, 2)
БАКАЛЕЯ. ЗЕРНОПРОДУКТЫ. МАКАРОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. ПРИПРАВЫ, СПЕЦИИ Павильон №1
РАСТИТЕЛЬНЫЕ ЖИРЫ Павильон №1
СОКИ, ВОДЫ. БЕЗАЛКОГОЛЬНЫЕ НАПИТКИ Павильоны Центральный, №1, №5 (зал 2), №2 (зал 5)
ЗАМОРОЖЕННЫЕ ПРОДУКТЫ. ПОЛУФАБРИКАТЫ Павильоны «Форум», №8 (зал 5)
КОНДИТЕРСКАЯ ПРОДУКЦИЯ. СНЭКИ. ОРЕХИ, СУХОФРУКТЫ
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПРОДУКЦИЯ Павильоны №2 (зал 4, 5), 4, 7 (залы 3, 4, 5, 6)
ЧАЙ. КОФЕ Павильоны «Форум», №2 (зал 5), №8 (зал 5)
РЫБА И МОРЕПРОДУКТЫ Павильон №8 (залы 2, 3, 4)
КОНСЕРВЫ. СОУСЫ, КЕТЧУПЫ. Павильон №1
ГАСТРОНОМИЯ. ПРОДУКТЫ ДЛЯ РЕСТОРАНОВ, ДЕЛИКАТЕСЫ Павильон №1
СПИРТНЫЕ НАПИТКИ, ТАБАК Павильоны №2 (залы 1, 3), 3, 5 (залы 1, 2), 8 (залы 1, 4), Центральный
Упаковочные решения для пищевой промышленности – выставка «ПродэкспоПак» Павильоны №6, 7 (залы 1, 2), №8 (зал 4)
САЛОН ОБОРУДОВАНИЯ И УСЛУГ Павильоны №6, 7 (залы 1, 2), №8 (зал 4)
ИНОСТРАННЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ ЭКСПОЗИЦИИ Павильоны №2 (залы 1, 3)
Павильон №8 (залы 2, 3, 4)
ЗДОРОВОЕ ПИТАНИЕ Павильон №8 (зал 4)
ОВОЩИ, ФРУКТЫ Павильоны №1, 2, 8
Впервые в рамках выставки будет представлен дегустационный стенд «Вина из России», организованный аналитической группой АЛКОЭКСПЕРТ.
Важной составляющей выставки станет насыщенная деловая программа, которая включает крупные конгрессные мероприятия, в том числе международные.
Деловая программа выставки «Продэкспо-2012»:
КОНФЕРЕНЦИИ И ФОРУМЫ
• VII Всероссийский Торговый Форум «Поставщик-2012. Стратегии работы с розничными сетями»
• Центр Закупок Сетей™
• III Форум Производителей и Ритейлеров «СОБСТВЕННАЯ ТОРГОВАЯ МАРКА - 2012»
• Центр Закупок Сетей™: СТМ
• VI Всероссийский Продовольственный Форум «Бренд Становится хитом. Технологии XXI века»
• V Всероссийский Гурме-Банкет Директоров.
Организатор: КВК «ИМПЕРИЯ»
• Центр подбора персонала
Организатор: ЗАО «Экспоцентр», Кадровое агентство «Афина»
• Конференция: «Государственная программа на 2013-2020 годы. Новые горизонты развития отраслей пищевой промышленности России»
Организаторы: Министерство сельского хозяйства РФ и фирма "Агроэкспосервис"
• АлкоКОНГРЕСС (Конгресс Региональных Дистрибьюторов Алкоголя)
Организатор: РИА «Напитки»
• В рамках «Салона мороженого» состоится Круглый стол «Современные проблемы производства мороженого».
Организатор: Союз мороженщиков России
КОНКУРСЫ:
• «Лучший продукт» под эгидой Министерства сельского хозяйства Российской Федерации по самому широкому ассортименту продовольственной продукции.
Организаторы: Министерство сельского хозяйства РФ, фирма «Агроэкспосервис»
• «Инновационный продукт»
• «Выбор Сетей»
Организатор: КВК «Империя»
«ПродЭкстраПак»
Организатор: Центр упаковки, этикетки, дизайна, Журнал «Тара и упаковка», Национальная конфедерация упаковщиков
XIV Международный дегустационный конкурс по алкогольной продукции.
Организатор: ООО «Столичный стиль».

13-16 марта 2012 года. "Пищевые ингредиенты 2012"
В 2012 году выставке Ingredients Russia – 15 лет. На выставке сосредоточены ключевые инновации и тенденции рынка ингредиентов. В выставке участвуют более 240 компаний из 25 стран мира.
В рамках выставки запланирована насыщенная деловая программа:
- Международный форум «Пищевые ингредиенты ХХI века»
- Профессиональный конкурс «Ингредиент года»
- Курсы-повышения квалификации «Школа технолога пищевых производств».

Специалисты в области роботизации индустрии питания
Абрамова Л. С.: "Перспективные технологии новых видов рыбной продукции"
Апяри В. В.: "Определение нитритов и нитратов с применением пенополиуретана и спектроскопии диффузного отражения"
Арлазоров М.: "В магазин идут автоматы"
Батищев В. В.: "Совершенствование подходов к переработке рыбного сырья в разных стадиях автолиза"
Беднаржевский С. С.: "Государственные и международные стандартные образцы состава синтетического спирта"
Воробьёв В. В.: "Эффективные СВЧ-технологии в производстве продукции из гидробионтов"
Воронина Валентина Николаевна: "Фестиваль "Роботы для людей": соревнования роботов-официантов"
Воронов А. Ф.: "Государственные и международные стандартные образцы состава синтетического спирта"
Гольдман В.: "Автоматизированные теплицы"
Гордиенко Ю. Г.: "Проектирование робототехнических систем сельскохозяйственного назначения"
Громова В. А.: "Зависимость качества готовой продукции от условий термообработки"
Гутиева З. А.: "Улучшение гидрохимического режима воды"
Демидов Владимир: "Решение задач оперативного управления производством на различных уровнях информационной структуры предприятия пищевой промышленности"
Дмитриенко С. Г.: "Определение нитритов и нитратов с применением пенополиуретана и спектроскопии диффузного отражения"
Золотов Ю. А.: "Ионная хроматография и её применение в анализе вод"
Зотов А. И.: "Экологичные технологии производства солёной продукции"
Илугдин Г.: к/ф "Машины для кормопроизводства"
Коблов Ю. Т.: "Автоматизация печей копчения и вяления рыбы"
Корячкин В. П.: "Разработка системы автоматизации нейтрализации подсолнечного масла с использованием информационных технологий National Instruments"
Кривошеев Олег Владимирович: "Контроллер для рыбоводного садка"
Курочкина Люба: "Устройства на солнечных батареях для приусадебного участка"
Кутина О. И.: "Зависимость качества готовой продукции от условий термообработки"
Ларионова Валерия: "За вкус вина ответят "умные" сенсоры"
Лебедева Т. А.: "Экологичные технологии производства солёной продукции"
Максимова З. Н.: "Внедрение новых способов обеспечения безопасности рыбной продукции"
Мальцева Анна Витальевна: "Устройства на солнечных батареях для приусадебного участка"
Марков Валерий Николаевич: "Универсальный светодиодный осветитель с микропроцессорным управлением для искусственного освещения растений"
Мулярова Елена: "Чем накормить человечество"
Недосекова Т. М.: "Перспективные технологии новых видов рыбной продукции"
Новикова Анна: "Автоматизация ресторана"
Орешина М. Н.: "Разработка системы автоматизации нейтрализации подсолнечного масла с использованием информационных технологий National Instruments"
Перова Н. И.: "Технологические исследования рыбных ресурсов Атлантики"
Проничев С. А.: "Система для сушки зерна на базе ОВЕН ТРМ 202, управляющая ИК-излучателями"
Просёлков В. Г.: "Управление качеством и безопасностью рыбной продукции"
Пустовой Р. Н.: "Проектирование робототехнических систем сельскохозяйственного назначения"
Пяткова Л. Н.: "Определение нитритов и нитратов с применением пенополиуретана и спектроскопии диффузного отражения"
Разарёнов Фёдор: "Применение ОВЕН ТРМ151 при автоматизации пищевых автоклавов"
Рогов И. А.: "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов"
Рудобашта С. П.: "Система для сушки зерна на базе ОВЕН ТРМ 202, управляющая ИК-излучателями"
Свиридова О. А.: "Определение нитритов и нитратов с применением пенополиуретана и спектроскопии диффузного отражения"
Сидоров И. Н.: "Электроника дома и в саду"
Сложенко А. Н.: "Зависимость качества готовой продукции от условий термообработки"
Смирнов Владимир Ильич: "Автомат пончиковый фритюрный"
Смирнов Г. И.: "Государственные и международные стандартные образцы состава синтетического спирта"
Снежко Кирилл: "Устройства на солнечных батареях для приусадебного участка"
Соколов Леонид Иванович: "Мобильная установка для получения питьевой воды из атмосферного воздуха"
Стрекалов С. Д.: "Проектирование робототехнических систем сельскохозяйственного назначения"
Строганов Андрей Николаевич: "Биотехнология управления развитием и ростом рыб"
Суслова Е. М.: "Автоматизация печей копчения и вяления рыбы"
Тарасов А. Н.: "Проектирование робототехнических систем сельскохозяйственного назначения"
Толстогузов В. В.: "Искусственные продукты питания"
Фадеева М. В.: "Зависимость качества готовой продукции от условий термообработки"
Халоян А. А.: "Электроника в саду и огороде. Любительские схемы"
Харитонов С. Г.: "Государственные и международные стандартные образцы состава синтетического спирта"
Шевченко Н. Г.: "Государственные и международные стандартные образцы состава синтетического спирта"
Шпигун О. А.: "Ионная хроматография и её применение в анализе вод"
Шульпин Г.: "Ученые спорят о вкусах"
Щедрина Н. А.: "Экологичные технологии производства солёной продукции"
Щеникова Н. В.: "Технология комплексной переработки головоногих моллюсков"
ЗАРУБЕЖНЫЕ ИСТОЧНИКИ
Гандолфо Николас (Франция): "Робот-официант"
Гунько Александр (Киев): "Комплексный подход к построению систем управления технологическими процессами производства спирта"
Джапаридзе Тамази Доментьевич (Кутаиси): "Экспериментальные исследования эквивалентного активного сопротивления ёмкостного датчика влажности зерна"
Дорофеев Александр (Киев): "Комплексный подход к построению систем управления технологическими процессами производства спирта"
Клерк Жан-Филипп (США): "Робот ABOR (Autonomous Beer-Opening Robot) для открывания пивных бутылок"
Комиссаров Игорь (Киев): "Комплексный подход к построению систем управления технологическими процессами производства спирта"
Макрис Н. (США): "Дистанционная сенсорная система для контроля популяции рыб"
Махмудов М. И. (Ташкент): "Микропроцессорный СВЧ-прибор для измерения влажности зерна"
Райс Паоло (Швейцария): "Обеденный стол, меняющий собеседников во время трапезы"
Стивенсон Ричард: "Автоматизация на кухне"
Тамар Г.: "Основы сенсорной физиологии"
Тургунбаев Асадулла (Ташкент): "Исследование взаимодействия СВЧ-волны с влажным зерном"
Эггинс Э.: "Химические и биологические сенсоры"
Хансен Вагн: "Полнокомплектная линия Cabinplant для переработки морских водорослей в салат"
Холл Триш: "Пищевой автомат отстреляется без очередей"
Хурцилава Анзор Константинович (Кутаиси): "Экспериментальные исследования эквивалентного активного сопротивления ёмкостного датчика влажности зерна"
ЛИТЕРАТУРН0-ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ПРОТОТИПЫ
Вообще говоря, деятели искусства адекватно трактуют проблему приготовления и подачи пищи. Им видится здесь возможность выразить социальный протест. Например, в сериале "Вся королевская рать" журналист Джек Бёрдан демонстративно плюёт в стакан вице-губернатора. В боевике "Захват" неуравновешенный командор Крил, считающий, что команда линкора его ненавидит, плюёт в котёл с супом. В постановке "Капитальный ремонт" вестовой, которого капризный офицер заставляет поменять тарелку, плюет на эту тарелку, вытирает и подаёт снова её же. Наконец, в видеоклипе Эминема подавальщик, разозлённый капризами посетителя, иcподтишка плюёт в гамбургер. Поэтому, видимо, в других произведениях искусства приготовление пищи и сервировку стола предлагается доверить роботам. Возможно, тогда в сводках происшествий уменьшится число сообщений о массовых отравлениях в детских учреждениях.
Бессон Люк: к/ф "Пятый элемент" (робот-бармен)
Гансовский Север: "Часть этого мира" (конвейер, обеспечивающий изобилие продуктов питания)
Лем Станислав: "Возвращение со звёзд" (ненавязчивый робот-официант)

Специалисты в области электронного (искусственного) обоняния
Дорожкин Л. М.: "Акустоволновые химические газовые сенсоры"
Емелин Е. В.: "Чувствительность МДП-сенсоров к содержанию различных газов в воздухе"
Зяблов Владимир Леонидович: "Элемент на поверхностно-акустических волнах без чувствительного покрытия как анализатор газов и газовых смесей"
Игнатьева Н.: "Датчики газа фирмы Figaro"
Калач Андрей Владимирович: "Автоматизация анализа веществ с применением пьезорезонансных сенсоров", "Оптимизация условий применения кварцевых резонаторов при определении нитробензола в воздухе", "Применение пьезосенсоров для детектирования алканов в воздухе", "Система сбора сигналов "электронного носа", сформированного из пьезокварцевых сенсоров", "Автогенераторы колебаний пьезокварцевых резонаторов, применяемых для анализа газов и паров"
Коренман Я. И.: "Оптимизация условий применения кварцевых резонаторов при определении нитробензола в воздухе", "Применение пьезосенсоров для детектирования алканов в воздухе"
Котенков Е. В.: "Методологические подходы к изучению химической коммуникации млекопитающих. Обонятельные сигналы как механизмы экологической изоляции между видами"
Литвинов А. В.: "О механизме чувствительности МДП-сенсоров к сероводороду"
Литинецкий Изот: "Искусственный нос"
Нафталиев С. И.: "Оптимизация условий применения кварцевых резонаторов при определении нитробензола в воздухе", "Применение пьезосенсоров для детектирования алканов в воздухе"
Николаев Игорь Николаевич: "Чувствительность МДП-сенсоров к парам органических веществ", "Чувствительность МДП-сенсоров к содержанию различных газов в воздухе", "О механизме чувствительности МДП-сенсоров к сероводороду"
Розанов И. А.: "Акустоволновые химические газовые сенсоры"
Рыжков Владимир Витальевич: "Автоматизация анализа веществ с применением пьезорезонансных сенсоров", "Автогенераторы колебаний пьезокварцевых резонаторов, применяемых для анализа газов и паров"
Ситников А. И.: "Автогенераторы колебаний пьезокварцевых резонаторов, применяемых для анализа газов и паров"
Соборовер Эдуард Иосифович: "Элемент на поверхностно-акустических волнах без чувствительного покрытия как анализатор газов и газовых смесей", "Возможности сенсора на поверхностных акустических волнах для контроля параметров газовых сред"
Соколов А. В.: "Чувствительность МДП-сенсоров к содержанию различных газов в воздухе"
Униченко Пётр Олегович: "Чувствительность МДП-сенсоров к парам органических веществ"
Швандеров А. Ф.: "Возможности сенсора на поверхностных акустических волнах для контроля параметров газовых сред"
Шульгин В. А.: "Система сбора сигналов "электронного носа", сформированного из пьезокварцевых сенсоров", "Автогенераторы колебаний пьезокварцевых резонаторов, применяемых для анализа газов и паров"
Юкиш А. В.: "Система сбора сигналов "электронного носа", сформированного из пьезокварцевых сенсоров"
Юкиш В. А.: "Система сбора сигналов "электронного носа", сформированного из пьезокварцевых сенсоров", "Автогенераторы колебаний пьезокварцевых резонаторов, применяемых для анализа газов и паров"
ЗАРУБЕЖНЫЕ ИСТОЧНИКИ
Банденок Елена Юрьевна (Ташкент): "Подбор катализатора электрохимической ячейки для газоанализатора природных газов", "Усовершенствование электрохимической ячейки для определения состава токсических газов"
Войцеховский Януш (Польша): "Радиоэлектронные игрушки (статья "Биоэлектронный нос")"
Гулямов Шухрат Маннапович (Ташкент): "Подбор катализатора электрохимической ячейки для газоанализатора природных газов", "Усовершенствование электрохимической ячейки для определения состава токсических газов"
Махсудходжаева Х. С. (Ташкент): "Усовершенствование электрохимической ячейки для определения состава токсических газов"
Мухамедханов Улугбек Тургудович (Ташкент): "Подбор катализатора электрохимической ячейки для газоанализатора природных газов"
Юсупбеков Надирбек Рустамбекович (Ташкент): "Подбор катализатора электрохимической ячейки для газоанализатора природных газов", "Усовершенствование электрохимической ячейки для определения состава токсических газов"
ЛИТЕРАТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ ПРОТОТИПЫ
Брэдбери Рэй: "451^o по Фаренгейту"

Шестиосный радиоуправляемый вертолёт создаёт под собой воздушный поток, который удобно использовать для раздувания углей при приготовлении шашлыка.

Среди ценных работ, посвященных сельскохозяйственной тематике, вышедших в послевоенные годы, следует прежде всего назвать цветной фильм «Повесть о жизни растений» (по книге К. А. Тимирязева «Жизнь растения», режиссер М. С. Каростин).
Основной задачей фильма было показать на экране в зримых образах то, что изложено на страницах талантливого произведения К. А. Тимирязева. Задача эта сложна. Трудно показать процессы, происходящие внутри растения, невидимые ни простым глазом, ни в микроскоп (например, процесс фотосинтеза). Однако творческий коллектив справился с порученным ему делом. Весь фильм построен, как лекция, иллюстрируемая опытами.
Для того чтобы опыты эти были наглядны, а процессы, происходящие в растении, ясны, в кино приходится прибегать в подобных случаях к съемке макетов и мультипликации.
Совершенно ясно, что эти приемы неизбежно влекут за собой известную условность. Но в то же время они являются единственным средством более или менее точного воспроизведения на экране того или иного момента из жизни растения.
Картина «Повесть о жизни растений» не только знакомит зрителя с фактами из жизни растений, но и делает определенные выводы. Профессор П. А. Генкель пишет в своих методических указаниях для лектора, выступающего при показе этого фильма, о том, что' глава о корне
заканчивается сообщением о круговороте азота и знакомством с законом сохранения вещества, а глава о листе знакомит зрителя с сущностью закона сохранения энергии.
Часть, посвященная цветку, подчеркивает связь между животным и растительным миром, а глава о плоде затрагивает общебиологические вопросы распространения семян и плодов в борьбе за существование. Кроме того, зритель получает сумму конкретных знаний о значении растительного мира для нашей планеты и жизни человека. Картина заканчивается словами Тимирязева, которые помогают осмыслить увиденное и укрепляют уверенность в том, что наука в руках народа — великая сила...
Для лиц, имеющих известную подготовку, картина является полезным общеобразовательным пособием. Для малоподготовленной аудитории фильм требует разъяснений и дополнений со стороны лектора. Мы допускаем, что даже подготовленному зрителю некоторые места фильма покажутся трудными (круговорот азота, фотосинтез). Это объясняется невозможностью представить в более наглядной форме сложные физиологические процессы, протекающие внутри растения. Упрощать же тему авторы фильма считали нецелесообразным. Если фильм вызовет интерес у зрителей и побудит многих из них прочитать несколько хороших сочинений по ботанике и, в частности, ту же книгу Тимирязева «Жизнь растения», то поставленную перед авторами картины задачу следует считать выполненной.
Академик А. И. Опарин писал о фильме «Повесть о жизни растений».
«Эта картина, созданная на основе известной книги К. А. Тимирязева «Жизнь растения», представляет большой познавательный интерес и обладает несомненными художественными достоинствами. Постановщики фильма стремились выполнить тимирязевский завет — так рассказать о растении, чтобы оно перестало быть для зрителей «мертвым предметом», ожидающим только латинского ярлыка. Растение предстает перед зрителем «совершенно прозрачным». Научное кино позволяет заглянуть «в глубь бесчисленных клеточек», увидеть в нем «беспрерывно, подобно морскому прибою, вращающуюся протоплазму». Не только умственным взором, как этого хотел в качестве идеала Тимирязев, но и воочию, в блеске превосходных красок зритель видит развитие ростка, видит «схоронившийся в земле корень, сосущий и гложущий частицы почвы, пробегая свой многоверстный путь». Наиболее поэтичная часть фильма — о цветке «с толкущимися вокруг него насекомыми» — не только привлекает к себе внимание затейливой формой цветов и красками, но и наглядно показывает «чудную связь», соединяющую оба царства природы — растение и животный мир.
Этот удачный в целом фильм не лишен и недостатков.
«При выборе своей научной специальности — физиологии растений, — говорит Тимирязев, — я в известной степени руководствовался и ее отношением к земледелию, определяя это отношение весьма просто: наука призвана сделать Труд земледельца более производительным». Ощущение этой действительной целеустремленности Тимирязева в изучении природы растений, связи науки с практикой не всегда чувствуется .в фильме».
Последнее замечание академика Опарина чрезвычайно существенно. Выпускавшиеся прежде сельскохозяйственные фильмы часто страдали этим пороком: то фильм бывал абстрактно научным, и связь темы с практикой вовсе не подчеркивалась («В степных колхозах», «Из жизни пчел» и другие), то фильм носил чисто инструктивный практический характер, но практика не обосновывалась теорией («Улучшение пород крупного рогатого скота», «Зерноград», «Кролиководство» и другие).
Не избежал ошибок в этом смысле и творческий коллектив, создававший фильм «Повесть о жизни растений». Тогда как для самого К. А. Тимирязева изучение физиологии растений не было самоцелью, а лишь средством помочь труженикам полей в повышении производительности их труда внедрением научных открытий в сельскохозяйственное производство, в фильме, как мы уже говорили, связь излагаемого научного материала с практикой мало выявлена.
Фильм предоставляет зрителю самостоятельно додумывать выводы из увиденного на экране.
В настоящее время значительная часть сельскохозяйственных фильмов сочетает в себе научное содержание с передачей практического опыта. Таковы, в частности, фильмы «Защита полевых культур от вредных насекомых», «Травопольная система земледелия», «За травопольные севообороты», «Почвы и их плодородие» и другие. В этих фильмах широко использованы специальные методы киносъемки, благодаря чему зритель проникает в скрытые от невооруженного глаза процессы, расширяет свой кругозор, а в результате более широко осмысливает свою почетную роль работника социалистического земледелия.
Материалистическая наука, неразрывно связанная с практической деятельностью человека, подсказывает действенный, глубоко связанный с социалистической практикой метод построения научных фильмов.
С большим интересом и вниманием встречены зрителем фильмы, посвященные применению в сельском хозяйстве достижений передовой мичуринской биологической науки. Такие 'произведения научного 'кино, как «Путями Мичурина», «Преображенная земля», «Эрозия почв», «Незримые помощники», «Почвы и их плодородие», «Живой пример», «Творцы новой жизни» и другие, несмотря на отдельные недостатки, наглядно показывают, как советский человек, познавая законы природы и умело используя их на благо общества, становится все более свободным, независимым от случайностей, от стихийно протекающих процессов природы.
Фильм «Творцы новой жизни» (режиссер М. С. Каростин) охватывает многогранную жизнь старейшего, основанного еще в 1922 году, колхоза-миллионера за 1951-1952 годы. Около шести тысяч гектаров земли получил колхоз в вечное и бесплатное пользование от государства. Этот огромный массив земли надо было правильно, по-научному организовать и обработать.
Фильм методом мультипликации знакомит зрителя с организацией травопольной системы земледелия. А вслед за тем обращается к главной теме — главной отрасли хозяйства — полеводству. Кадр за кадром раскрывается перед нами напряженная борьба людей со стихией. Мы видим в фильме и результаты этой борьбы — отличное зерновое хозяйство, сады, виноградники, скотоводческие фермы — все то, что обеспечило колхозу культурную и зажиточную жизнь. М. Тихонов, "Кино на службе науки"

Одна из финских компаний, критикуя традиционную схему подачи хлеба от печи в экспедицию, указывает, что недостатки такой схемы носят технологический, экономический и ''социальный'' характер. Дело в том, что хлебобулочные и мучные кондитерские изделия после выпечки стерильны. Но затем укладка изделия на лотки производится ручным способом, в то время как лишь высокий уровень гигиеничности приемлем для продуктов с длительными сроками хранения. Поэтому упомянутая компания выполняет проекты по автоматизации хлебохранилищ. В принципе, подобная автоматизация коснулась всех стадий хлебопроизводства - от приготовления теста до выпечки изделий различного ассортимента. Даже хлеборезательные машины работают сегодня в полностью автоматическом режиме, что позволяет уменьшить деформацию хлеба, в том числе свежего, и продлить срок службы ножей - например, есть опция автоматической смазки ножей растительным маслом для предотвращения заминания мякиша. А в том, что касается декорирования кондитерских изделий у современных машин уже есть возможность применить свой искусственный интеллект.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ. Пермское губернское земское собрание уделило много внимания развитию отечественного сельхозмашиностроения. Из пространного доклада управы видно, что большинство сельхозмашин и орудий более легкой и простой конструкции мы производили в последние годы у себя в России. Производились почти целиком русскими машиностроительными заводами и мастерскими: сеялки, легкие крестьянские плуги, конные молотилки, приводы, простые веялки и серпы. При существовании отечественного производства ввозились в Россию, главным образом из нейтральных и союзных держав, следующие машины-орудия: уборочные машины, косилки, конные грабли, сеноворошилки, сложные •молотилки, локомобили и молочная посуда. Из Германии и Австрии, при существовании производства в России, ввозились' плуги сакковского типа, бороны, культиваторы, косы, сортировки, машины по подготовке корма, туковые сеялки, принадлежности садоводства и вилы. Наконец, четвертую группу машин, производства которых в России нет совсем, составляют паровые плуги, плуги с двигателями внутреннего сгорания и туковые сеялки. Пермское земство, опираясь частью на казенные заводы, как Артвинский, выделывающие некоторые сельхозмашины и орудия, и отчасти на многочисленных пермских кустарей, намерено широко развить в губернии производство сельхозмашиностроения. Из сборника "Эврика", 1967 год (рубрика "Полвека назад")

ПОДГОТОВКА ПОЧВЫ. Для неглубокой заделки стерни (создания мульчи) на больших площадях рекомендуются особые прицепные орудия. Сравнительные испытания различных культиваторов подтверждают преимущества культиваторов со стрельчатой лапой. На твердых почвах и при большом количестве соломы орудия должны быть достаточно тяжелыми, чтобы обеспечить нужное качество работы. Успешное длительное использование на больших площадях предполагает стабильную конструкцию. Для данного вида операций оптимально подходит культиватор комбинированный Smaragd. Культиватор Smaragd предназначен для рыхления почвы на глубину 12 см. Достоинства этого культиватора заключаются в равномерной работе стрельчатых лемехов по всей ширине захвата лишь на заданную глубину, что позволяет экономичнее использовать ресурсы трактора.
Для рыхления и подготовки почвы под посев, для уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков, разделки пластов почвы, предпосевной подготовки почвы без предварительной вспашки и обработки после уборки толстостебельных культур с одновременным прикатыванием обработанной почвы используется дисковая борона Catros 6000. Catros создан для интенсивной, неглубокой обработки стерни. Благодаря точной и ограниченной глубине хода создаются идеальные условия для появления всходов сорняков и осыпавшегося после жатвы зерна. При работе дисковой бороной Catros наряду с перемешиванием производится выравнивание поверхности почвы и уплотнение обработанного горизонта.
ВНЕСЕНИЕ УДОБРЕНИЙ. При переходе на технологии сберегающего земледелия внесение азотных минеральных удобрений является обязательным приемом при возделывании всех культур кроме бобовых, устраняющим негативные последствия замедленной нитрификации почвы весной и дающим максимальный эффект в повышении урожайности и качества зерна. Минеральные удобрения вносятся разбрасывателями центробежными ZA-M Max после подготовки почвы культиваторами или непосредственно перед посевом. Разбрасыватель ZA-M Max предназначен для внесения всех видов и форм удобрений. Может быть использован для посева сидератов. Разбрасыватель навесного типа имеет решетку для защиты от крупных примесей. Разбрасыватель обладает распределительными дисками с подвижными лопатками, позволяющими регулировать ширину разбрасывания удобрений в соответствии с технологической колеей и имеет возможность регулирования подачи удобрений по ширине границы поля. По материалу "Евротехника"

Количество СО₂ в напитке в значительной степени определяет его вкусовые качества. В связи с этим, а также с точки зрения безопасности употребления измерение содержания диоксида углерода - важная задача в системе контроля качества. Метод измерения СО₂ реализованный в модели СаrbоQС, основан на измерении равновесного давления газа в двух точках при его расширении в камере. Другие растворенные газы (азот, кислород) не влияют на показания прибора. СаrbоQС поставляется с встроенной заводской калибровкой. Настройка, если потребуется, может проводиться на обычной водопроводной воде. Саrbо Inlinе - система измерения СО₂, которая монтируется непосредственно в трубопроводе производственной линии - основана на таком же принципе. Отсутствие мембранной технологии - важное достижение, которое повышает надежность работы системы. СаrbоQС - один прибор, который пригоден как для лабораторных целей, так и для измерения диоксида углерода на линии. Технические характеристики: диапазон измерения СО₂ - от 0 до 20 г/л; точность измерения СО₂ - 0.05 г/л; количество образца для измерения - около 100 мл; давление при измерении - от 0 до 10 атм.; температура измерения - от -3 до 30 °С; время измерения - около 90 сек. Измерение с использованием СаrbоQС не зависит от скорости потока в измерительную ячейку или от температуры образца. Память прибора позволяет хранить до 100 измеренных данных. Анализ производится нажатием одной клавиши. Смена образца проводится в автоматическом режиме. Саrbо Inlinе - датчик, позволяющий контролировать СО₂ на потоке производственной линии. Всего 12 секунд требуется для проведения одного измерения. Технические характеристики: диапазон измерения диоксида углерода - от 0 до 20 г/л; точность - 0.05 г/л; воспроизводимость - 0.01 г/л; температура измерения - от -5 до +30°С; максимальная температура на линии - +121 °С; давление на линии - до 10 атм.; класс защиты - IР65. Возможно подсоединение датчиков измерения плотности и концентрации.
Измерительная техника для определения вязкости любого типа, а также полного спектра реологических параметров: вискозиметр АМVn с падающим шариком, определение кинематической вязкости; вискозиметр/плотномер Штaбингера SVМЗ000, определение плотности жидкостей, а также динамической и кинематической вязкости одновременно; реометры МСR - приборы для исследования кривых течения неньютоновских жидкостей, гелеобразования, тиксотропных объектов, моделирования процессов плёнкообразования, затвердевания, растекания и др. Измерение вязкости жидкостей с анализатором АМVn полностью соответствует стандартам DIN 53015 и ISO/DIN N 12058. Изменяемый угол капилляра с падающим шариком позволяет не только быстро поменять значения скорости сдвига, но и проводить многократные измерения. Принцип измерения основан на законе Стокса: измеряется время падения шарика в капилляре с образцом, диапазон измеряемой вязкости от 0.3 до 2500 мПа*с с отклонением не более 0.5%. Универсальный вискозиметр/плотномер Штабингера SVМЗ000 - новый А8ТМ 7042. Основа процедуры - "Метод определения динамической вязкости и плотности жидкостей вискозиметром Штабингера (и расчета кинематической вязкости)". Технические характеристики: измерение динамической и кинематической вязкости жидкостей от 0.2 до 10000 мПа*с (мм²/c); одновременное измерение плотности в диапазоне 0.62 до 2 г/см³; дискретность 0.0001 г/см³. Bоспроизводимость результатов: для измерений вязкости - 0.35%; для измерений плотности - 0.0005 г/см³. Среди прикладных задач, которые могут быть решены с реометрами серии MCR: предел текучести кетчупов; кривые течения соусов, содержащих кусочки продуктов; реологические свойства мороженого; деформация сыра при изменении давлении и температуры; изменение вязкости растворов крахмала при повышении температуры; решение проблем перекачки молочных субстанций.
Проблема растворения образцов пищевых продуктов для дальнейшего анализа, например, методом атомно-адсорбционной спектроскопии - одна из важнейших, так как многие пищевые субстанции относятся к числу трудных образцов для пробоподготовки. Классические методы имеют ряд серьезных недостатков, а именно: температура разложения ограничена температурой кипения; длительное (от 2-х до 10-ти часов) время пробоподготовки; "химия" процесса существенно сложнее и требует до 4-х компонентов для разложения; для повышения температуры разложения часто требуется присутствие серной кислоты, которая является трудным для очистки реагентом, а также приводит к образованию нерастворимых сульфатов, например Рb или Сd. Микроволновая система пробоподготовки Мultiwavе 3000 в закрытых емкостях не связана с перечисленными выше проблемами и позволяет провести качественную пробоподготовку за несколько минут. Модуль Мultiwavе 3000: мощность – 1400 Вт; плавная регулировка мощности для контроля реакционных процессов; надежная система обратного контроля датчиков; встроенная система быстрого охлаждения; интуитивно понятная система управления. Роторы для Мultiwavе 3000: на 8 или на 16 позиций; кварцевые или фторопластовые реакционные сосуды; ИК-сенсор температуры не контактирует с образцом; одновременный контроль давления для всех образцов; специальное исполнение роторов для сушки и испарения. Готовые методики для конкретных пищевых образцов протестированы в лабораториях. В том случае, если есть потребность проведения пробоподготовки отсутствующего в библиотеке методов пищевого продукта, специалисты фирмы разработают специальную методику бесплатно. Европейские стандарты для анализа пищевых продуктов с пробоподготовкой: DIN EN 13 805 (06-2002) «Пищевые продукты - определение следовых количеств элементов при разложении под давлением»; DIN EN 13 806 (11-2002) «Пищевые продукты - определение ртути методом атомно-адсорбционной спектрометрии после разложение под давлением»; DIN EN 14083 (07-2003) «Пищевые продукты - определение свинца, кадмия, хрома и молибдена методом атомно-адсорбционной спектрометрии после разложения под давлением»; DIN EN 14084 (07-2003) «Пищевые продукты - определение свинца, кадмия, цинка, меди и железа методом атомно-адсорбционной спектроскопии после разложения под давлением».
V. Для анализа пищевых продуктов существует серьезная проблема при пробоподготовке - сложность проведения полной минерализации. Кроме того, чтобы определять следовые количества таких элементов, как Нg, Sе, Аs и др., нужно быть уверенным в том, что они в полной мере перешли в исследуемый раствор. Предложена печь высокого давления НРА-S. Максимальная степень проведения минерализации, высокое качество пробоподготовки - причины, по которым печь НРА-S включена в официальные стандарты Германии и Швейцарии как образцовая аналитическая система. Технические характеристики: температура - до 350 °С; быстрая система охлаждения - за 40 минут от 350 °С до 45 °С; давление - до 130 атм.; пробоподготовка одновременно до 21 образца; кварцевые реакционные ячейки; стеклоуглеродные реакционные ячейки; готовые методики пробоподготовки; система защиты от превышения давления; высокая мощность -1600 Вт, минерализация занимает не более 2 ч.
Прибор: предустановленные функции анализа пищевых продуктов и напитков; интуитивно понятный программируемый интерфейс пользователя; «быстрые» клавиши с пиктограммами; встроенная база данных, которая обеспечивает возможность ввода новых титрантов и датчиков, настройки параметров соединения с периферийными устройствами (принтером, компьютером, весами); «телефонная» клавиатура; результаты измерений в заданных единицах выводятся на принтер. Полная номенклатура методов титриметрического анализа пищевых продуктов и напитков включает: определение содержания свободных жирных кислот (в неводных растворах) в картофельных чипсах, маслах, жирах, маргарине; определение перекисного числа в маслах, жирах, маргарине; определение концентрации кислот (в водных растворах) во фруктовых соках, вине, кашах, сухих завтраках, соусах для салатов, безалкогольных напитках, приправах; определение содержания хлоридов в овощных соках, кетчупе, картофельных чипсах, маринованных огурцах, майонезе, соусах для салатов, сыре; определение содержания витамина С во фруктовых соках, кашах, сухих завтраках; определение рН фруктовых соков, вина, молока, сыра; измерение концентрации SO₂ в вине; определение общей жесткости воды; определение щелочности; измерение рН воды; определение содержания хлоридов в воде.

Пивоварeнный завoд - обoрудoвание:
Сепаратop "BЕСТBAЛИЯ";
Хмелецедильник (матеpиал - н/ж cталь), ЧСCР;
Тeплoобмeнник  (двyxкoнтуpный);
Панeль распpeделeния пoтoкoв пива c бyфеpным танком;
Фильтp кизeльгyровый опoрный "Zeitz - Orion" (материал- н/ж сталь), 30 пластин;
Kарбoнизатop к фильтpy  "Zeitz - Orion", "Полифильтp";
Буфeрный танк;
Kомбифильтp кизeльгypoвый oпoрный "Zeitz - Orion", 32 плаcтины - фильтpyющая чаcть; 71 пластина - cтeрильная часть;
Карбoнизатоp к фильтру "Zeitz - Orion", "Альфа - лаваль";
Мepник пивнoй;
Линия розлива в ПЭТ бутылкy 2,25 л: выдувная машина SIPA SF12/8 c кoмпрecсoрным обoрудoваниeм и пнeвмoлиниeй - Италия; ополаскиватель ЛПМ 1-7000-1500 - Pоcсия; poзливoчная 72-пoзициoнная изoбоpичeская машина MCF - Италия; укупoрка; этикeтировка -Гeрмания; термотуннeль - Италия, транcпортеpы - Италия.

Нагревательные плиты НП-15. Многочисленными наблюдениями практиков и специальными экспериментами ученых установлено, что отклонение температуры окружающей среды от оптимальной ведет к снижению продуктивности животных на 15-30% и увеличению расхода кормов на 25-50%. В свинарниках-откормочниках снижение температуры всего на 1 °С сопровождается уменьшением суточного прироста живой массы свиней на 2%.
До некоторых пор данная проблема решалась традиционным способом, в качестве источника локального тепла на свинокомплексах и фермах используют электрические лампы ИКЗ-250-500, ИКУФ-1, ОБУ-160 и др. мощностью от 250 до 500 Вт. Но зачастую данная система обогрева не обеспечивает должным образом прогревание поверхности до требуемой температуры. Современным решением данного вопроса являются нагревательные плиты НП-15. Эти плиты предназначены для локального обогрева поросят в секциях опороса и доращивания и представляют собой сверхнадежные изделия из термопласткомпозитов, внутри которых расположен нагревательный кабель повышенной устойчивости к перегреву. Экологически чистые, безопасные для здоровья, износостойкие, экономичные, не требующие обслуживания, обладающие большим сроком службы нагревательные плиты получили широкое распространение на свинокомплексах и фермах.
Кроме того при использовании нагревательных плит предусмотрено управление температурным режимом по заранее заданной программе, соответствующей зоотехническим требованиям. Соблюдение температурного режима, задаваемого программируемым термостатом ZOO CLIMATE (РТП-500С), позволяет экономно расходовать электроэнергию, ровно столько, сколько необходимо поросятам.
Кроме нагревательных плит есть кабельные системы локального обогрева поросят в секциях опороса и доращивания (теплый пол). Нагревательный кабель раскладывается равномерно на площади (любой формы и размера), предназначенной для обогрева. Сверху кабель заливается цементно-песчаным раствором или бетоном (в этом случае используются бронированные нагревательные секции), а затем укладывается покрытие пола. Впоследствии кабельные нагревательные секции подключаются к терморегулятору. Отличие кабельной системы от плиточной заключается в том, что в данном варианте отсутствуют линейные ограничения.
В качестве терморегулирующей аппаратуры применяется тот же программируемый термостат ZOO CLIMATE (РТП-БООС).
Из отчета по внедрению энергосберегающей технологии локального обогрева полов в свинарниках-откормочниках:
«1. Обогрев поросят снизу (на теплом полу) физиологически более полезен, чем сверху (лампами). Кроме того, на плитах поросята размещаются более равномерно, чем под навесными лампами. Они не скучиваются и положатся друг на друга. Поддержание оптимального температурного режима на поверхности пола в итоге способствует повышению сохранности опороса на 3-5% и более и прироста живой массы на 4-7%».
«2. Расход электроэнергии, необходимый для доведения обогреваемых поверхностей пола до заданных технологических параметров, не превышал установленной нормы и был пониженным по сравнению с другими устройствами локального обогрева поросят, используемых в свиноводческих хозяйствах в 1,5-2 раза». Физико-механические характеристики нагревательных плит НП-15:
Водопоглощение по массе - не более 0,6 %
Предел прочности при изгибе - не менее 40 Мпа
Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза - не менее 5,7 кДж/м³
Истираемость-не более 0,1 г/см²
Морозостойкость - не менее 200 циклов
Водонепроницаемость - водонепроницаемая
Химическая стойкость нагревательных плит НП-15
Коэффициент стойкости к щелочам (едкий натр) - 0,75 (концентрация среды до 20%)
Коэффициент стойкости к основаниям (известь, сода, основные соли) - 0,8
Коэффициент стойкости к кислотам (минеральные, органические, не окисляющие) - 0,8 (концентрация среды до 20 %)
Коэффициент стойкости к растворам (сахара, патоки, жиров и масел) - 0,85
Коэффициент стойкости к растворителям органическим - 0,85
Исключение - азотная кислота. По материалу "Специальные системы и технологии"

Универсальные цифровые термоконтроллеры UDC100 ¼ DIN. Простота управления сочетается с микропроцессорными технологиями. Их простой алгоритм управления делают их незаменимыми в пищевой промышленности (например, в хлебопекарных печах), в печах обжига и котельных установках. UDC110 и UDC120 обладают расширенными функциональными возможностями, такими, как встроенный таймер, сигнализация, что расширяет диапазон их применений и снижает эксплуатационные затраты. За удобным интерфейсом аналогового управления поворотным регулятором скрывается современная система микропроцессорного управления. Регулятор имеет эргономичный дизайн с впадинами для расположения пальцев рук оператора. Пороговые значения могут быть установлены на заводе-изготовителе или посредством компьютера. В зависимости от моделей, предлагаются два варианта светодиодных дисплеев, в 3 и 4 разрядами. Базовая серия моделей UDC100 имеет один дисплей, в то время как UDC110 и UDC120 производятся с двумя дисплеями для PV и SP, выводя на экран показания PV1 и PV2. Текущие настройки, такие как установочное значение, порог срабатывания сигнализации и рабочий цикл, могут производиться непосредственно через элементы управления на лицевой панели прибора. Другие параметры легко изменяются с помощью программы управления устройством через компьютер. Особо важные параметры могут быть сохранены и загружены для эксплуатационных задач. Основанные на микропроцессорной технологии, UDC100 обеспечивают простой ON/OFF и PID алгоритм управления с учетом всех достижений цифровых технологий. Несколько дополнительных функциональных возможностей позволяют сократить затраты при инсталляции и эксплуатации прибора. Модель UDC110T позволяет контролировать протяженность рабочих процессов, благодаря встроенному таймеру. Модель UDC120 занимает одно стандартное место на DIN рейке, в состав модели входят две независимые петли регулирования.

ЧУДО-СРЕДСТВО ДЛЯ ОГОРОДНИКОВ «ВОСТОК ЭМ-1». Этот препарат, созданный по японской технологии, использует 84 активно полезных микроорганизма, которые максимально приблизят почву вашего огорода по структуре и составу к плодородному чернозему. Разбавляя ЭМ-концентрат и патоку обыкновенной водой, вы получаете ЭМ-препарат, в зависимости от пропорции используемый для полива, приготовления компоста, защиты растений от вредителей, повышения всхожести семян, укрепления саженцев и тд. Одной упаковки может хватить на весь сезон на участок до 15 соток. Результат похож на чудо: земля дышит, обретает зернистую структуру, растения не болеют, а урожайность плодов - и даже их вкус - значительно улучшаются. По брошюре "Центр уникальных товаров"

Датчики потока Crydom состоят из корпуса и герконового поплавкового элемента и не влияют на скорость потока жидкости. Датчики предназначены для работы в водяных магистралях низкого давления (до 10 бар или140 psi), а также допускают присутствие до 5% алкоголя и органических кислот. WRAS сертификация позволяет использовать устройства в пищевых водных магистралях.  Датчики могут устанавливаться горизонтально или вертикально. При монтаже устройства крышка с проводом должна быть направлена вверх, также необходимо соблюдать направление потока, указанного на корпусе. Повышенная чувствительность достигается при вертикальном монтаже датчика. Датчики комплектуются проводом 25 см и имеют два варианта исполнения: с диаметром основной трубы 15 мм и 22 мм.  Электрические характеристики (при работе на резистивную нагрузку). Контакты: Нормально-разомкнутые. Мощность: 15 ВА. Макс. напряжение срабатывания: 240 В переменного тока/120 В пост. тока. Ток переключения: 1.0 А макс.

После многочисленных исследований и опытов ученые пришли к выводу, что в некоторых случаях наиболее эффектным, экономичным и безопасным по сравнению с химической прополкой сорняков является огневая культивация — обработка полей с помощью особых огнеметных орудий.
Огневой культиватор — навесное орудие в виде платформы, буксируемой по поверхности земли трактором. Культиватор может быть и автономной самоходной установкой. Огневые факелы получают при сжигании в форсунках дизельного топлива или сжиженного горючего газа.
Поля, зараженные повиликой, начисто выжигаются. Одновременно гибнут семена сорняков, оставшиеся после уборки растения.
Огонь может быть применен также на посевах хлопчатника, кукурузы, сон, томатов и других культур.
При сплошной обработке пламя горелок создает сплошную волну огня по всей ширине захвата. При междурядной обработке культурные растения защищают специальными щитками и пламя обрабатывает только междурядья. Отличные результаты в этом случае дает сочетание обработки посевов огнем с гербицидами.
Огневая культивация улучшает прогрев почвы, способствуя более одновременному появлению всходов.
Огневые культиваторы можно использовать и перед комбайновой уборкой для подсушки растений на корню. Этот способ оказался весьма эффективен, например, при сборе сорго. Влажность растительной массы снижалась с 32 до 20 процентов.
Общая урожайность культур, посевы которых подвергались огневой обработке, в отдельных случаях повышалась на 35 процентов. По материалу в советском журнале "Знание-сила"

ШАГАЮЩАЯ ОПОРА ДЛЯ МНОГООПОРНОЙ ДОЖДЕВАЛЬНОЙ МАШИНЫ «КУБАНЬ». Шагающая опора предназначена для передвижения дождевальных машин в условиях сильно переувлажненного грунта и может использоваться для других почвосберегающих технологий. Основные технические характеристики
Масса опоры  кг  - 500
Масса груза, кг - 2000
Скорость передвижения, м/с - 0,067
Тип привода - электромеханический
Питание  - от промышленной сети
Мощность электропривода, кВт - 2
Число ног - 2 пары
Ширина колеи, м - 0,4
Башмаки (стопы), м - лыжеобразные 0,24 х 1,6'
Давление на грунт, кг/см² - 0,3. По материалу Волгоградского государственного технического университета

Аппараты Minipack для малых и средних производителей хлебобулочных и кондитерских изделий, владельцев частных магазинов. Используются для упаковки различных видов продукции: овощей, фруктов, сухофруктов, орехов, кондитерских изделий, шоколада, хлеба и хлебобулочных изделий: плавная регулировка температуры позволяет упаковывать широкий набор изделий в пленки различного вида и толщины; тип используемых пленок ПВХ (поливинилхлорид) и ПОФ (полиолефин); магнитное устройство с таймером, удерживающее крышку, автоматическое поднятие ножа; толщина пленки от 10 до 40 мкм.
Машины вакуумной упаковки камерного типа используются в пищевой промышленности, кулинарии и в сфере торговли от маленьких магазинов до крупных пищевых производств (мясо, птица, рыба, сыр, овощи и т.д.) Предназначены для фасовки продуктов питания в вакуумные пакеты, позволяющие длительное время сохранять надлежащее качество продукта.
ТПА-1200РА для фасовки и упаковки круп, сахара, соли, орехов, макаронных, кондитерских изделий, пельменей, пряников и других сыпучих и мелкоштучных продуктов. Формирует «стоячий» пакет с подбоем (гассета) или «подушку». Работает как по фотометке, так и без нее. Выпускается со стволом под пленку 250, 350,285, 230, 210 мм. Для работы аппарата необходим компрессор или пневмомагистраль.
ТПЦ-200М и ТПЦ-2000 для формирования продажной упаковки различных товаров: овощи, фрукты, сухофрукты, орехи, кондитерские изделия, шоколад, конфеты, булочки, видео-аудио кассеты. Незаменимы для индивидуального и частного производства. Имеют небольшую потребляемую мощность. Расходные материалы: пленка полиэтилен, полипропилен, полиолефин до 40 мкм
ТПЦ-370 популярен среди производителей хлеба, кондитерских изделий и владельцев небольших частных магазинов. Плавная регулировка температуры дает возможность упаковывать широкий набор изделий и использовать для этого различные типы и толщины пленок (до 40 мкм).
ТПЦ-370М формирует продажную упаковку из плотных полимерных материалов ножом, покрытым тефлоном.
ТПЦ-450 для формирования транспортной упаковки. Представляет собой металлическую тупиковую термокамеру.
ТПЦ-550. Оборудован пневмоприжимом и металлической проходной термокамерой (тоннель). Автоматическая регулировка температуры рабочей камеры.
ТПЦ-550Р. Представляет собой металлическую проходную термокамеру (тоннель). Автоматическая регулировка температуры рабочей камеры.
Измельчители замороженных мясных блоков Magurit для измельчения замороженных мясных блоков, минуя стадию их предварительного размораживания (с температурой блоков до – 300 С). Измельчители выпускаются в двух модификациях: с режущим механизмом гильотинного и барабанного (роторного) типов. Режущий механизм конструкций гильотинного типа (серии Fromat) производит измельчение блока в двух взаимно перпендикулярных плоскостях с получением кусков в форме параллелепипеда. Наличие сменного комплекта режущего инструмента позволяет варьировать толщиной получаемых кусков мяса. Автоматическая подача блоков к режущему инструменту осуществляется с помощью пневматической системы. Привод режущего механизма гидравлический. Плоские ножи, установленные на вращающемся валу аппаратов барабанного типа (серии Starcutter), срезают с мясных блоков кусочки мяса в виде стружки толщиной 3, 6, 9 мм (модель 315) и 14,17,20 мм (модель 345).
Промышленная мясорубка для резки сырья на требуемую мелкую структуру. Требуемая величина измельчения достигается применением подходящего режущего устройства. Дополнительная опция- нестандартная комплектация устройства – отжиловщик. При помощи отжиловщика достигается отделение сухожилий и хрящей из мяса. Волчки высшего типового ряда (RМ 3000, RМ 160) снабжены двумя подающими шнеками, преимуществом которых является резание замороженного и предварительно порезанного мяса (RM-160M, RM-160MP(с подъемником). Подающие шнеки мясо раздробят и подадут к режущей части, где рабочий шнек подает мясо к режущему инструменту машины. При такой схеме не происходит чрезмерного переминания и нагревания мяса. Для увеличения производительности и устранения ручной загрузки мяса, можно установить подъемник с опрокидывателем.
CATO для измельчения бескостного жилованного мяса, мясной обрезы, мяса на фарш, шпика.
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МЯСА применяется в мясных производственных цехах для тонкой гомогенизации мясного сырья и приготовления шкурной эмульсии. Наилучший способ применения - комбинация с куттером, тем более что низко расположенный загрузочный бункер позволяет осуществлять загрузку прямо с чаши куттера. В процессе гомогенизации температура перерабатываемого сырья повышаетcя
не более, чем на 4ºС, что контролирует цифровой датчик температур. Принцип работы гомогенизатора основан на измельчении сырья вращающейся режущей головкой с подающим шнеком . Сырье шнеком подаётся в режущий отсек, где оно измельчается с помощью острых граней режущей головки. Качество измельчения зависит от величины отверстий в статоре, регулирующееся с помощью калибровочной прокладки. С целью увеличения производительности измельчитель оснащен двумя ступенями гомогенизации.
Ручной инъектор Pokomat для посола мяса предназначен для введения солевого раствора под давлением во внутрь мяса с целью быстрого посола в процессе обработки и производства копченных изделий.
Шприцы-инъекторы Rühle для внутримышечного введения рассола или маринада как в бескостное мясное сырье, так и в мясное сырье с включением кости; могут применяться при производстве копченостей из говядины, свинины, баранины, птицы, а также при изготовлении натуральных полуфабрикатов. В зависимости от типа сырья, скорости перемещения шагового транспортера, давления шприцевания единовременная инъекция рассола может составлять 5 - 80% от массы обрабатываемого сырья. Интегрированная система приготовления рассола (в моделях с количеством игл более 56) позволяет совместить подготовительные операции (составление рассола) и непосредственно процесса инъектирования мяса. Количество перфорированных игл и их взаимное расположение (в 1, 2 и 4 ряда) определяются моделью шприца-инъектора. Инъекторы PR оснащены высокопроизводительным насосом, позволяющим исключить падение давления в случае использовании рассола с включением крупных кусочков льда. Управление инъектором осуществляется микропроцессором, в памяти которого сохраняется до 50 программ обработки сырья. Шприц-инъектор укомплектован системой самоочистки.
Инъекторы NKR  для шприцевания рыбы и птицы солевым раствором. Инъектор осуществляет посол костной и бескостной рыбы (иглы диаметром 2,5-1,8 мм), которая перемещается на конвейере через зону шприцевания и после насыщения солевым раствором спадает с конвейера в транспортную емкость (чан). Шприцевание осуществляется через 52, 108 или 216 иголок, которые перемещаются в вертикальной плоскости независимо друг от друга, что позволяет производить посол костного мяса. Контроль давления в магистрали подачи рассола для шприцевания осуществляется по манометру, регулирование давления – краном подачи рассола, расположенным под панелью управления инъектором.
Инъекторы Karpowicz серии NK для шприцевания мяса солевым раствором при изготовлении копченостей. Инъектор осуществляет посол костного и бескостного кускового мяса-свинины, говядины, баранины, а также птицы иглами диаметром 4,0; 3,0; 1,8 мм, рыбы иглами диаметром 2,5 или 1,8 мм. куски мяса перемещаются на конвейере через зону шприцевания и после насыщения специальным солевым раствором спадают с конвейера в транспортную емкость (чан). Посол осуществляется через 17, 27, 54, 108, 216 иголок, которые перемещаются в вертикальной плоскости независимо друг от друга, что позволяет производить посол костного мяса.
Конвейерная фритюрница Deighton для непрерывного обжаривания куриных наггетсов, котлет по–киевски, фаршированных блинчиков, рыбных палочек. Для безопасности эксплуатации снабжена: автоматическим детектором уровня масла, двойной системой защиты, электронным термостатом, электронным вариатором скорости движения конвейера (1 – 15 м/мин), регулятором температуры (150 - 200 0С), автоматической системой отключения. Нагревательные элементы равномерно расположены по всей длине конвейера и легко поднимаются для очистки фритюрницы. Дополнительно поставляются помпа для перекачки масла, фильтр для масла, емкость для хранения масла, система принудительной вентиляции.
Котлетоформовочные машины Сommercial Formatic фирмы Deighton для формования широкой гаммы продуктов: котлет, гамбургеров, рыбных палочек, картофельных и мучных крокет, печенья и прочих полуфабрикатов плоской формы. Работают на мясном, овощном, рыбном фарше. Имеют барабанный тип исполнения, что позволяет производить изделия различных форм.
Deigton ECONOROBE-200 для нанесения жидкой панировки на поверхность полуфабрикатов; состоят из основания на колесах, сетчатого транспортера, ванны для льезона (кляра), насоса для перекачивания жидкости, распределительной головки для равномерного стекания панировки. Сетчатый транспортер имеет отдельный привод, что позволяет регулировать скорость его перемещения от 1 до 15 м/мин. Дополнительно поставляются фильтры для льезона и смесители вместимостью от 30 до 100 л. Продукт движется по транспортеру сквозь непрерывные потоки кляра (льезона). Такой процесс позволяет обеспечить хорошее прилипание кляра (льезона), его последующее набухание и образование легкого хрустящего слоя вокруг продукта в процессе термообработки. На выходе избыток кляра с поверхности продукта сдувается вентилятором и направляется на повторное использование.
Вакуумные куттеры VSK серии 4000 Express фирмы KILIA 200-750 л. Массивное исполнение и круглая конструкция придают стабильность, способствуют снижению уровня производственного шума и вибрации. Круглая машина занимает меньшую площадь и удобна при мойке. Чаша отличается особо глубокой формой. Такая форма обеспечивает равномерное продвижение продукта к зоне измельчения, исключая образование турбулентностей. Крышка ножей полностью закрывает зону измельчения куттера и, сливаясь с чашей, образует оптимальную систему для измельчения самого различного сырьевого материала. Пустотелая конструкция крышки способствует тепло- и звукоизоляции. Крышка открывается и закрывается автоматически, что облегчает и ускоряет работу оператора. Мощная система ножевого вала создает условия для бесперебойного производства. Конструктивные особенности, а также наличие автоматической системы смазки ADS 100, поддерживающей избыточное постоянное давление внутри системы, делают эту часть машины узлом, не требующим технического обслуживания. Наличие плавного привода позволяет варьировать скоростью чаши в зависимости от вида перерабатываемой продукции; асинхронный привод с частотным преобразователем обеспечивает меньший износ подшипника чаши куттера. Выгружатель является надежным помощником при разгрузке готовой продукции. Выгружатель прост и удобен в обслуживании. Расположенный на нем плуг из нержавеющей стали, способствует выгрузке особо жидких фаршей. Плуг удаляется в случае производства нормально густых фаршей. Шумоизолирующая крышка. Производственный процесс легко прослеживается через прозрачную, изготовленную из акрилового стекла поверхность. При закрытой крышке уровень производственного шума существенно снижается. Прочное и надежное тормозное устройство с муфтой приводит машину к принудительной остановке в любой критической ситуации. Вакуумная крышка куполообразной формы полностью накрывает куттер, редуцируя, таким образом, уже сниженный за счет круглой формы машины уровень шума еще на 50 %. Для контроля над процессом куттерования в передней части вакуумной крышки предусмотрено смотровое окошко. После закрытия крышки автоматически включается освещение, встроенное в корпус куттера. Вакуумная техника фирмы KILIA создает оптимальные условия для прибыльного производства колбасных изделий высокого качества. Она позволяет точнейшую установку требуемых технологией параметров, которые во время всего производственного процесса поддерживаются на заданном уровне автоматически. Замер температуры происходит при помощи чувствительного элемента, который для достижения максимальной точности установлен в середине чаши. Температура фарша замеряется с точностью до 0,1°C. Позиционные переключатели (Joy Sticks) приводят в действие гидравлические части машины (напр. крышку, загрузочное устройство, выгружатель), а также переключают строго фиксированные скорости.
Куттеры К-80F,  К-120F и К-329F для приготовления фаршей вареных, варено-копченых, полукопченых и сырокопченых колбас, а так же эмульсий из свиной шкурки. Конструкция куттеров спроектирована на оптимальную разработку фарша. Высокие скорости вращения ножей (до 4800 об/мин) позволяют получить качественную разработку колбасных фаршей и тончайшие эмульсии из свиной шкурки. Куттеры имеют массивную конструкцию станины, которая уменьшает шум и вибрацию при высоких оборотах вращения ножей. Отдельные модули приводов изолированы двойными стенками и наполнены антивибрационной массой. Легкость регулирования зазора между ножами и чашей, наличие реверса и дискового выгружателя фарша делают работу на словацких куттерах серии «К» эффективной. Закругленные формы и полировка ножей дает возможность легкой очистки поверхностей после окончания работ, что имеет влияние на гигиену и безопасность во время работы. Большое внимание уделено эргонометрии, а также удобству работы. Все главные элементы управления находятся в поле зрения обслуживающего персонала и отличаются простотой доступа к ним.
Массажер Vacomat 150/350/750/1600 фирмы Eller для массирования кускового мясного сырья под вакуумом. Массирование улучшает консистенцию и сочность продукта, а также способствует объемному распределению посолочных веществ. При массировании поверхность кусков мяса покрывается слоем, который является связывающим материалом, обеспечивающим хорошую монолитность формованных изделий (в форме ветчины вареной в оболочке, говядины прессованной и т.д.), нарезанных тонкими ломтиками. Принцип работы: продукт подвергается щадящей обработке в режиме непрерывного или прерывистого вакуума, а также избыточного давления. Скорость вращения регулируется бесступенчато.  Массажер загружается тележками с помощью пневматического загрузчика.  Разгрузка происходит автоматически помощью встроенного манипулятора. Задняя часть корпуса - съемная, что обеспечивает уход за массажером и его чистку. Полностью автоматизированная система управления позволяющая вводить в память микропроцессора до 100 программ массирования разнообразных продуктов.  Встроенный в корпус блок вакуумирования.
Массажеры Rühle серии MKR предназначены для массирования мясного сырья при производстве ветчин и цельномышечных продуктов из говядины, свинины, баранины, птицы главным образом на предприятиях малой и средней мощности. Эффект размягчения мышечных волокон достигается за счет трения между отдельными кусками в результате вращательного движения лопастей, встроенных в рабочую емкость массажера. Конструкция, скорость вращения и траектория движения лопастей рассчитаны таким образом, чтобы даже при незначительном количестве введенного рассола (до 4% от массы обрабатываемого сырья) максимально сократить продолжительность процесса массирования. Интегрированная система охлаждения (так называемое «прямое» охлаждение) емкости предотвращает чрезмерное нагревание массируемого сырья. Контроль за работой массажера осуществляется микропроцессором с жидкокристаллическим дисплеем, в памяти которого может храниться до 100 программ массирования различных типов изделий. Компьютерная система управления осуществляет регулирование скорости вращения лопастей, продолжительности массирования, пауз и др. функции. Машина чрезвычайно проста и удобна в обслуживании.
Массажеры мяса типа ММ предназначены для массирования и посола мяса в вакууме. Конструкция лопаток дает возможность качественного массирования без повреждения структуры мяса. Высокую эффективность обеспечивает 85 % вакуум. Наполнение массажеров от 1000 л и выше обеспечивается подъемным устройством. Массирование протекает автоматически при помощи системы управления, обороты барабана можно регулировать. На основании требования заказчика изготовливаются массажеры с объемом барабана 300, 700, 1100, 2 000, 1 000 и 4000 л. Массажеры оснащены вакуумными компрессорами от фирмы БУСХ, которые при правильной эксплуатации долговечны. Изготовление массажеров с загрузкой в верхней части дает возможность большего использования объема барабана.
Возможно изготовление массажеров с функцией «пульсирующего вакуума».
Массажеры мяса типа МК для массирования и посола мяса в вакууме. Конструкция барабана способствует качественному массированию без повреждения структуры мяса. Высокую эффективность посола обеспечивает 85 % вакуум. Наполнение массажеров от 900 л и выше можно производить при помощи подъемного устройства. Массирование протекает автоматически при помощи системы управления, обороты барабана можно регулировать.  На основании требований заказчиков изготовляются массажеры с программатором (устройством регулирования числа оборотов барабана от 1,5 до 10 об./мин и микропроцессорным блоком управления на 50 различных программ режимов обработки). При изготовлении массажеров с отсосом в верхней части барабана дает возможность большего использования его объема. Karpowicz имеет запатентованную систему охлаждения барабана (30% водный раствор пропилен-гликоля) с регулированием температуры продукта используя холодильные агрегаты фирмы «Lunite». Возможна поставка массажеров и с автоматической пульсацией вакуума в целях лучшего прокачивания солевого раствора в кусковом мясе по капппилярам. Электродвигатель, пусковые реле и реле тепловой защиты поставляются Siemens. Karpowicz имеет также запатентованную систему многокамерных массирующих барабанов, в которых можно обрабатывать одновременно различные виды мяса.
Пельменные автоматы JEJU серии DM предназначены приготовления пельменей с мясной начинкой, со смешанной начинкой из мяса и овощей, с овощной и другими начинками. Основные узлы машины - подача теста, подача фарша, формование пельменей. При работе готовое тесто загружается в бункер и при помощи шнека подается к выходу, образуя непрерывную тестовую трубку. При этом фарш под действием двухступенчатого лопастного насоса наполняет тестовую трубку. На последнем этапе по этой "фаршированной" трубке прокатывается формовочный барабан, имеющий фигурные вырезы. Чтобы тесто не прилипало к формовочному барабану, он имеет тефлоновое покрытие и аппарат автоматически посыпает мукой ручьи теста; автомат может изменять толщину оболочки из теста и объем заполнения оболочки; формовка изделий происходит на формующих вальцах; все соприкасающиеся с продуктом детали выполнены из нержавеющей стали; дополнительно можно приобрести барабан для изготовления пельменей других форм: «варенник», «треугольник» (самса).
Пилы для продольной распиловки туш крупного рогатого скота и свиней на полутуши в цехах первичной переработки скота на мясокомбинатах. Пилы Komel отличает: гладкая поверхность, которая не позволяет накапливаться мясокостным остаткам; хорошее ведение полотна; шумоизоляция; простота в эксплуатации; легкость мойки.
Дисковые электрические пилы (электропилы) Komel для основной разделки свиных, говяжьих, конских, бараньих туш и полутуш на мясокомбинатах. Оснащены: гладкими поверхностями, которые не позволяют накапливаться мясокостным остаткам; подводкой воды, которая предохраняет пилу от пригорания и предоставляет возможность смывания косных остатков во время резания. В моделях с буквой Н в комплектацию входит электромагнитный тормоз, который обеспечивает быструю остановку работы пилы после падения  напряжения в сети
Пилы для продольной распиловки туш крупного рогатого скота и свиней на полутуши в цехах первичной переработки скота на мясокомбинатах; подведение воды для охлаждения полотна от пригорания и предоставляет возможность смывания костных стружек во время разрезания;
Ленточные пилы KOLBE предназначены для разделки полутуш, отрубов, нарезки кускового костного и бескостного мяса, в том числе и замороженного, а также рыбы, птицы и т.д.
ПИЛЫ ДЛЯ МЯСА используются для разделки отрубов, нарезки кускового костного и бескостного мяса, в том числе и замороженного, а также рыбы, птицы и т.д.; корпус пилы литой из алюминиевого сплава с анодированным покрытием, рабочий стол пилы выполнен из нержавеющей стали.
Измельчители используются в сфере общественного питания для переработки (измельчения) овощей, фруктов, мяса, макарон, риса, яичной скорлупы, орехов, куриных костей и небольших мясных костей. Промышленный измельчитель рассчитан на повышенные нагрузки при переработке и утилизации пищевых отходов. В связи с этим промышленные диспоузеры (измельчители) устанавливаются в пищеблоках ресторанов, баров, кафе, столовых, гостиниц, больниц и т.д.- везде, где особенно важно соблюдение санитарных норм и правил. При помощи измельчителя пищевые отходы (включая мясные кости) перетирают до гомогенного состояния и без дополнительных трудозатрат удаляются в систему канализации. Таким образом сокращаются объемы и состав отходов, предназначенных для вывоза, становится гораздо легче и дешевле поддерживать требуемую чистоту рабочих помещений кухни, не нанося ущерб окружающей среде и предотвращая засор канализационных систем. Модель LC-50 крепится к стандартной мойке посредством адаптера, а модели серии SS - как к стандартной, так и к фирменной мойке In Sink Erator.
Универсальные варочные котлы: емкость: 400 л., 600 л., 900 л., 1200 л и более; с подогревом: электрическим, паровым, газовым или мазутным; многокамерные котлы. Котел с мешалкой: емкость: 300 л., 600 л. и 1000 л.; предназначен для плавления жира, производства кетчупа.
Ломтерезка F-S19 для нарезки сырого беcкостного мяса на тонкие слои, ломтики и кубики с ровным и гладким срезом. Возможно использование ломтерезки для нарезания печени, филе домашней птицы, филе некоторых видов рыбы, плотных по консистенции овощей и фруктов. Ломтерезка разработана специально для изготовления полуфабрикатов на предприятиях пищевой промышленности, массового питания, в универсамах, специализированных магазинах, супермаркетах и т.п. Загрузка сырья в работающую ломтерезку кускам максимум 1,5 кг. с мгновенной самоподачей мяса на режущие ножи и далее в емкость для готовой продукции.
Мясопресс КТ LP из нержавеющей стали и предназначен для подготовки перед термообработкой полуфабрикатов из мяса и птицы. Деликатное размягчение и утончение мяса снижает потери в весе при обжаривании, а также сохраняет сочность готового продукта. В целях безопасности конструкцией предусмотрен пуск пресса двумя руками. Рекомендуется для баров, кафе, ресторанов и мясных отделов супермаркетов.
Ручной пресс для изготовления гамбургеров FHA-100 используется на мясоперерабатывающих производствах для формования на подложке из пергамента. Самое большое достоинство машины для гамбургеров – простота в эксплуатации. При нажатии на рычаг пресс сжимает мясо. Затем рычаг возвращается в исходное положение, пресс автоматически открывается, гамбургер удаляется вместе с листом пергамента. Машина для гамбургеров изготовлена из анодированного алюминия. Части, контактирующие с мясом, выполнены из нержавеющей стали.
Тендерайзер JEJU из нержавеющей стали для рыхления кускового мяса на предприятиях общественного питания. Время подготовки мяса для дальнейшего приготовления сокращается на 40% по сравнению с ручным способом. В процессе такой механизированной подготовки кусковое мясо сжимается в гораздо меньшей степени, чем при ручной, равномернее прожаривается, быстрее маринуется и имеет более нежный вкус и привлекательный вид.
Аппарат для приготовления стейков (тендерайзер). Ножевой блок состоит из 74 ножей расположенных в 24 ряда на двух валках. Острия ножей общим количеством 888 шт.одновременно разрыхляют мясо, придают ему ровную толщину и при необходимости скрепляют пласты сложенных вместе разных видов мяса. Время подготовки мяса для дальнейшего приготовления сокращается на 40% по сравнению с ручным способом. В процессе такой механизированной подготовки кусковое мясо сжимается в гораздо меньшей степени, чем при ручной, равномернее прожаривается, быстрее маринуется и имеет более нежный вкус и привлекательный вид.
Машина для ошпаривания и ликвидации щетины с двумя валами; с сепаратором щетины; с подогревом: электрическим, паровым или мазутным, производительность до 20 шт. в час; конструкция из кислотостойкой стали. программатор на микропроцессорах.
Электрическая рыбочистка КТ-S KONETEOLLISUUS. Все части изолированы от влаги. Испытана при напряжении до 4000 V Машина рассчитана на непрерывную работу в течение всей рабочей смены. Может включаться и в заземленную и в обычную розетку. Гибкий рабочий вал имеет четырехслойную защитную оболочку: две стальные витые и две пластиковые, оканчивающегося насадкой для съема чешуи. Механизм съема чешуи имеет специальные водонепроницаемые подшипники.
Универсальная термокамера Ellermatik фирмы Eller на 2 загрузочные тележки. ЭЛЛЕРМАТИК ТИП 3002 с автоматическим/пневматическим (4-6 бар сжатый воздух) управлением, управление Микро 40 имеет в памяти 40 рабочих операций регулирует температуру и время, влажность, полностью автоматический коптильный аппарат. Коптильная климатическая камера. Электроподключение 400В/50Гц. Электрообогрев 58кВт. Газ/жид.топливо/пар10 кВт. Поджаривание + сушка + варка + копчение - опилки/коптил.агрегат. Поджаривание + сушка + варка + копчение - щепки/коптил.агрегат. Поджаривание + сушка + варка + копчение – фрикц. коптил.агрег. Поджаривание + сушка + варка + копчение - жидкостной коптил.агр. Поджаривание + сушка + варка + копчение - боков агрлм опилках. Поджаривание + сушка + варка + копчение - боковой жидкостной. Поджаривание + сушка + варка + копчение - боковой фрикцион. Очистка выхлопных газов - термическая. Возможность повышения температуры до 160, усиленная изоляция - 16 КВт. Автоматический открыватель двери/сквозной проход с дополн. дверью. Загрузочная тележка нержав./ 100x100x200 см с 13 этажами. Загрузочная тележка нержав./ 100x100x200 см для окороков. Противопожарное устройство/для боковых коптильных агрегатов. Обогрев паром/0.2 - 0.5 бар 6-8 бар 120 кг/с. Встроенный душ с управлением через микропроцессор. Обогрев газ/жидкое топливо 10-20 кг час. Части выход.трубы нержав./кривая 45 градусов или камин.труб|/метр. Охлаждающее устройство в комплекте с охлажд. агрегатом и арматурой. Охлаждающее устройство /для наружного подключения 4000 ккал. Микро 95/99 программ на 10 рабочих операций. Программное обеспечение для дистанц. управления несколькими агрегатами. Пневматический компрессор/с встроенной емкостью для воздуха. Измеритель влажности/с автоматической подачей воды. Материал для копчения/мешок опилок - щепы. Чистящие средства/очиститель смолы после копчения ЭЛЛЕР 33 -30 кг. Ротационный душ/для отдельного монтажа вне коптильни - за шт. Подставка нержав. 100x100 см/крытая или гофрированная/с решеткой. Открывающееся смотровое окошко/сквозном варианте с допол.дверью. Особое напряжение/кроме 400 Вт/50 Гц. Дополнительная дверь в сквозном варианте
Термокамеры KWU PSS Svidnik в модульном исполнении с 1-6 рамами, а также с подвесными путями. Полная герметичность камеры за счет сборки стен из сэндвич-панелей с пенополиуретановой теплоизоляцией (заливка). Нагревание камеры осуществляется блоками коротких ТЭНов, что обеспечивает стабильность процесса термообработки. Выход из строя даже нескольких ТЭНов практически не влияет на ход тепловой обработки мясных продуктов. Микропроцессорный блок компьютерного управления ADITEC MIC 2410 (Германия, русскоязычное исполнение) обеспечивает автоматический процесс производства. Микропроцессор имеет большой объем памяти (до 100 программ), в том числе программы мойки воздуховодов и дымоходов, психрометрическое регулирование влажности, орошение с интервалом, регулирование по разнице температур (дельта-параметр), перепрограммирование в ходе технологического процесса, прерывание выполняемой программы, защиту от повреждения сети. Регистрация процессов термообработки и состояние исполнительных механизмов фиксируется в формате Excel, в графическом формате в памяти и выводится на дисплей персонального компьютера.
Основное оборудование термокамеры: микропроцессорный блок; психрометрическое измерение влажности рабочей среды; регулируемый поток воздуха; температурный диапазон до + 130 С; система мойки и очистки; дымогенератор управляется с АСУ термокамеры
Дополнительное оборудование термокамеры: система охлаждения дыма (для холодного копчения); душ; катализатор выхлопных газов; тунельное исполнение; компрессор.
Материал:
Термокамера (панели, пол, потолок, дверь) изготовлена из нержавеющей стали AISI 304(пол- толщина листа 4 мм). В качестве термоизоляции используется пенополеуретан (заливка). Дымогенератор, электрощит, дымоводы из нержавеющей стали.
Исполнение:
Термокамеры изготавливаются согласно типоразмеров указанных в таблице следующих исполнений: дымогенератор с электрощитом справа или слева (в зависимости от размещения термокамеры в производственном помещении); возможна установка пульта в отдельном помещении; дверь правая или левая.
Защита:
Все механические узлы термокамеры закрыты защитными кожухами. Степень защиты – IP 54, согласно норм CSN 33 22 000. Защита от опасности напряжения касания обеспечена заземлением согласно норм CSN 34 10 10
Коптильные камеры Helia Smoker для холодного и горячего копчения, запекания и приготовления на гриле мясных и рыбных продуктов, птицы, овощей, морепродуктов, сыров; постоянная температура в камере обеспечивает оптимальное рассеивание дыма, в результате чего
продукт приобретает восхитительный цвет и вкус; конструкция печи позволяет готовить рыбу или мясо в собственном соку (без добавления жира).
Фаршемешалки CATO и PSS для перемешивания мяса и мясного фарша при производстве всех видов колбас, а также при производстве ветчин, мясных хлебов, при посоле мяса с размером кусочков до 500 грамм.
Вакуумные фаршемешалки применяются для перемешивания мяса и мясного фарша при производстве всех видов колбас, а также при производстве ветчины, мясных хлебов. Вакуумное перемешивание позволяет улучшить внешний вид и текстуру мяса, отсутствие воздуха улучшает цвет, вкус, и запах мяса и мясного фарша.
Изотермические бункеры для хранения льда позволяют накапливать и сохранять лед в течение продолжительного времени при постоянной температуре. Емкости выполнены из пищевой антикоррозионной стали с применением отличной теплоизоляции, удобны и практичны в применении, экологически безвредны.
Льдогенераторы для производства чешуйчатого льда используются в производстве колбас, при хранении рыбы, на предприятиях общепита, а также в фармацевтических лабораториях, химической промышленности, в магазинах и т.д.ж имеют отличительную особенность – выносной холодильный агрегатж преимуществом использования систем выносного холода является отсутствие в помещениях интенсивной теплоотдачи от работающих агрегатов. Автоматическая защита от переполнения бункера льдом, от отсутствия подачи воды, от исчезновения фазы. Толщина чешуйки - до 1 мм.
Льдогенераторы BREMA из нержавеющей стали. Работают на экологически безопасном хладагенте R 404a. Уровень льда в них поддерживается автоматически; используется воздушное охлаждение. Для монтажа необходимы подводка холодной воды (вентиль 1/2″ или 3/4″), а также отвод воды (сток Ø 24 мм).
ЛЬДОГЕНЕРАТОРЫ КУБИКОВОГО ЛЬДА. Кубиковый лед используется в барах и ресторанах для приготовления коктейлей и других напитков. Льдогенераторы кубикового льда оснащены встроенным накопителем для льда.
ЛЬДОГЕНЕРАТОРЫ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЛЬДА. С помощью гранулированного льда можно красиво оформить витрины со свежими рыбными продуктами, шведский стол и салат-бар. К моделям G 250 A и G 500 A, не оснащенным встроенным накопителем для льда, дополнительно предлагается бункер BIN T120, выполненный из нержавеющей стали.
СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА хлопьевидного ЛЬДА.
Охлаждающее и морозильное оборудование Tecnomac CastelMac для быстрого охлаждения и заморозки горячего продукта, прошедшего тепловую обработку, при этом все питательные и органолептические характеристики продукта остаются без изменения, исключается потеря веса, высыхание и окисление, исключается развитие бактерий в охлаждаемом продукте. Шкафы шоковой заморозки серии Т позволяют осуществлять замораживание изделий из дрожжевого теста, готовых к выпечке (БЗП). Кроме того, эти шкафы широко используются в кондитерских цехах для шокового охлаждения изделий до +3°С, при этом увеличивается производительность, сокращается время подготовки, повышается качество и бактериальная безопасность продуктов.
Шкуросъемная машина SКS-434 для использования в перерабатывающих цехах мясной промышленности для снятия шкуры с кусков сала при переработке свинины. Сало может быть свежее, маринованное или соленое.
Машина для среза свиной шкуры и пластования шпика с транспортером фирмы NOCK: Соскабливающая гребенка, плавная установка высоты ножа, подпружиненный ножевой держатель, поворотные ролики, ножной включатель/выключатель и также сменный навешивающийся стол для ручного управления. Удобная для работы вручную высота, усиливающая плата внутри для устойчивости к коррозии и долговечности, простое сервисное и техническое обслуживание. Гигиена: Нажимной вал, лента подачи и выхода из машины, держатель ножей, сменные столы и стальной лист на выходе из машины можно снимать без инструмента. По желанию шкуросъемную машину конвейерного типа можно оснастить за дополнительную стоимость лентой на выходе из машины и лентой для снятой шкуры
Машины для подачи продукции на заводах с неполной автоматизацией. Загрузка продукции осуществляется при помощи ленты подачи. Мясо обрабатывается. Отходы падают в поставленный снизу контейнер. Куски мяса автоматически подаются работнику на стол через ленту доставки. Работник принимает куски мяса для дальнейшей переработки.
Машина для среза свиной шкуры и пластования шпика с транспортером Standard CB430. Для использования на малых предприятиях или переработке продуктов средней высоты. С короткой транспортером для подачи и стальным листом на выходе машины. Нажимной вал подпружинен и без перестановки высоты, лента на выходе из машины может варьироваться. Со сменным столом подачи и удобной в работе штангой ножного выключателя для ручного управления (круглые куски мяса).
Шкуросъемные машины для обесшкуривания филейных полутушек рыбы. Обеспечивают быстрое и аккуратное снятие кожи с рыбы; машины NOCK изготовлены из нержавеющей стали, ремни конвейера и прижимные ролики давления изготовлены из пластика в соответствии с современными требованиями гигиены. Для обработки рыбы имеются два вида лезвий: тупое и острое. При обработке тупым лезвием практически нет потерь. При глубокой обработке острым лезвием, толщина срезаемой шкурки составляет до 5 мм. На машинах серии Cortex применяется скребок и система очистки водой, позволяющий сохранять лезвия чистыми во время работы. Машины серии Skinex оснащены чистящим валиком, вращающимся в противоположном направлении и системой очистки водой, позволяющий сохранять лезвия чистыми во время работы. Подающий валик машин серии Skinex имеет более тонкие зубцы для обработки рыбы с тонкой кожицей (таких как угорь, можно использовать для трески, морского лосося), чем в серии Cortex. Шкуросьемные машины конвейерного типа: Cortex CBF 495 + Skinex SB 495; Cortex CF 495: для универсального использования; Cortex CBF 495: для обработки лосося; Skinex SB 495: для обработки рыбы с тонкой кожицей. Машины с открытым верхом для обработки рыбы с ручной подачей:
Машины измельчения шпика Rühle для нарезки на кусочки заданного размера шпика, а также других продуктов с температурой от -5 до +800С. Комплект режущего механизма шпигорезки включает две ножевые рамы с плоскими ножами, которые осуществляют возвратно-поступательные движения ортогонально по отношению друг к другу, и серповидный отрезной нож. Привод шпигорезки механический, питатель имеет горизонтальное расположение.  Модели SR 2 turbo оснащены микропроцессорной системой управления, в памяти которой может храниться до 20 программ с изменяемыми параметрами резания.
Шприц вакуумный (роторный) FREY KONTI A50 для дозирования вареных полукопченых и сырокопченых колбас, в т.ч. охотничьих колбасок, а также сосисок и сарделек; машина имеет ряд преимуществ перед поршневыми шприцами и шнековыми вакуумными шприцами – наполнителями. Встроенный вакуумный насос поможет удалить нежелательные воздушные включения в колбасе. Благодаря этому улучшается естественное созревание и продукция будет иметь идеальный вид на срезе. Несмотря на вместимость бункера в 80 литров, высота машины всего 1,6 метра, что значительно облегчает загрузку. При смене сортов не нужно прилагать особенных усилий, т. к. бункер состоит из двух частей (верхняя часть сдвижная). В качестве подающего механизма используется лопастной насос ротор, лопатки которого изготовлены из нержавеющей стали, а статор из износостойкого пластика. Конструкция насоса позволила ограничить потери фарша при смене сортов колбасных изделий. С KONTI A50 доступны такие виды набивания оболочек, как прямое наполнение, порционирование и перекручивание. Предусмотрена возможность подключения держателя оболочки без особых проблем. По желанию - подключение и управление клипсаторами. KONTI A50 способен наполнить до 2,3 тонн в час, отмерить порцию от 5 до 100.000 грамм и развивает скорость порционирования до 300 порций в минуту. Машина имеет мощную, бесступенчато-регулируемую систему вакуумирования и оснащена возможностью регулирования количества перекручиваний. Память на 99 программ позволит, не потратив лишнего времени на установки, всегда иметь одинаковые параметры наполнения и, значит, продукция при работе будет оставаться одинаковой даже после отключения шприца от сети. Управление и программирование максимально упрощено, ввод данных осуществляется через клавиатуру машины. На электронном табло доступна информация о виде наполнения, установленных весе и количестве, количестве перекручиваний, величине паузы и др., так что даже без инструкции по эксплуатации под рукой не возникнет вопросов при переработке. Обратный ход: ротор делает движение назад, чтобы жидкотекучий фарш (паштеты) не вытекал из цевки. Счетчик количества: показывает, сколько штук было перекручено, единично наполнено или сколько было выдано порций. В любое время можно сбросить счетчик на ноль, просто нажав кнопку «Обнуление счетчика». Предварительный выбор количества позволит выключаться машине самой (например, если известно, сколько сосисок помещается в одной гофре, просто задав определенное количество штук до остановки, можно не утруждаться выключением шприца, когда эта гофра заканчивается). Как дополнительным устройством KONTI A50 оснащен держателем оболочки, облегчающим процесс наполнения, как в натуральные, так и в искусственные оболочки. При высоком темпе работы сосиски будут одинаковыми и туго набитыми, даже если в штате нет специально обученных профессионалов. Плотность набивки легко поддается регулировке, а сам держатель оболочки прост в обслуживании, также как и его монтаж и демонтаж на шприце.
Универсальный вакуумный шприц NAVA для набивки мясной смеси в искусственные или натуральные (свиные) оболочки при производстве полукопченых, варено-копченых и вареных колбасных изделий, сосисок, сарделек. Шприц может работать в непрерывном режиме при производстве колбас или в режиме дозированной набивки, при котором отделение порций осуществляется путём перекручивания оболочки. Набивка производится с достаточной плотностью, таким образом, при дальнейшей термической обработке не происходит деформация продукта или локальная концентрация жира (отеки). Оборудован компрессором, с помощью которого достигается вакуум, чтобы в готовой продукции было минимально возможное количество пузырьков воздуха. В набор входит комплект сменных набивочных трубок для производства широкого спектра изделий различного диаметра. С целью увеличения производительности, главным образом при непрерывной подаче, применяется вторая повышенная скорость электродвигателя. Ножное управление. Для облегчения работы обслуживающего персонала вакуумный шприц NAVA может быть оснащен опрокидывателем с тележкой, одинакового объема, что и загрузочная воронка машины, чем достигается максимальная эффективность использования оборудования.
Универсальный вакуумный шприц У-159 для набивки мясной смеси в искусственные или естественные (свиные) оболочки при производстве полукопченых, варено-копченых, вареных колбасных изделий, где не предъявляются высокие требования к мозаике разреза готовой продукции (сосиски, сардельки). Может работать в непрерывном режиме при производстве колбас или в режиме дозированной набивки, при котором отделение порций осуществляется путём перекручивания оболочки. Набивка производится с достаточной плотностью, таким образом, при дальнейшей термической обработке не происходит деформация продукта или локальная концентрация жира (подтёки). Оборудован компрессором, с помощью которого достигается вакуум так, чтобы в готовой продукции было минимально возможное количество пузырьков воздуха. В набор входит комплект сменных набивочных трубок для производства широкого спектра изделий различной толщины. С целью увеличения производительности, главным образом при непрерывной подаче, применяется вторая повышенная скорость электродвигателя.
Гидравлические шприцы при производстве сырокопченых колбас для набивки колбасных оболочек фаршем грубой консистенции.
Широкий модельный ряд CATO позволяет подобрать машину как для использования на предприятиях малой мощности, так и на крупных заводах по переработке мяса, для производства колбасных изделий; регулировка скорости подачи фарша; в моделях EMH55/80 гидравлические вертикальные заслонки, позволяющие остановить поток фарша. Данные приспособления рекомендуются при приготовлении фарша тонкого помола.
Винтовой шприц PN-30 E1 при производстве копченых колбас для набивки колбасных оболочек фаршем грубой консистенции; обеспечивает наивысшие требования к качеству структурированных копченых колбас.
Измельчители ИБ-4 и ИБ-8 - барабанного типа предназначен для измельчения продуктовых замороженных блоков (мясных, творожных, шоколадных, сливочного масла и т.д.) без дефростации на кусочки массой не более 200-450 г. (в зависимости от модели) как самостоятельное оборудование, так и в линиях по производству детского питания, мясных полуфабрикатов и колбас, в т.ч. «салями» (без дефростирования), с температурой от минус -18°С до минус -3°С.
Коллоидная мельница К6-ФКМ для тончайшего измельчения мяса при приготовлении фарша для сосисок сарделек, безструктурных вареных колбас и стабилизатора из свиной шкурки в условиях колбасных цехов мясокомбинатов. Сырье предварительно должно быть измельчено на волчке, через решетку с отверстием не более 3 мм.
«Волчок В2-105» для измельчения мяса на фарш. С целью получения фарша различной степени измельчения «Волчок» снабжен набором ножевых решеток, с диаметрами отверстий 5 и 9 мм, решеткой и двухсторонними крестовыми ножами (изделие комплектуется двумя наборами режущего инструмента). По желанию заказчика изделие может дополнительно укомплектовываться решетками с диаметром отверстий 3, 12, 14, 16 мм. Приемный бункер выполнен из нержавеющей стали и оснащен предохранительной решеткой, исключающей возможность доступа рук обслуживающего персонала к подающему шнеку во время работы.
Волчок В2-114 с раздельным приводом рабочего шнека и режущего инструмента по сравнению с типовым исполнением позволяет не только на 20 % увеличить производительность, но при этом допускается использование частично жилованного сырья и субпродуктов. Конструкция шнека представлена полым трубовалом с впрессованными подшипниками скольжения и витками шнека с переменным шагом , обеспечивающим подпрессовку сырья перед входом его в подрезную решетку. Вал режущего инструмента расположен внутри трубовала шнека. За счет увеличения скорости вращения режущего инструмента относительно скорости вращения шнека увеличилась производительность, улучшилось качество измельчения (теперь исключена перетирка сырья).
Односкрепочные клипсаторы Компо  для запечатывания в полимерные, целлофановые и белкозиновые штучные оболочки и пакеты колбасных изделий, сыра, пастообразных и сыпучих продуктов и мясных полуфабрикатов.
Клипсаторы автоматические двухклипные для автоматического одновременного запечатывания (конец предыдущего - начало последующего батона) алюминиевыми скрепками полимерных, целлофановых, белковых и других рукавных оболочек диам. от 40 до 80 мм с наполнителем, разрезания оболочки между скрепками, включения нагнета-ющего шприца и остановки его при достижении батоном заданной длины. Время цикла не превышает 1 сек. С высокопроизводительными шприцами производительность может достигать 35 батонов в минуту. КН-31 работает без закрепления шпагатной петли. КН-32 работает с закреплением на одном из концов батона шпагатной петли. Наличие в конструкции приёмного лотка с регулируемым упором позволяет получать порционные батоны заданного веса и размера.
Автомат котлетный АК2М-40 для дозирования и формиро-вания котлет из фарша: заполненный в загрузочный цилиндр фарш нагнетается шестилопастным вин-том в формовочные отверстия стола, после чего отформованные котлеты поршня-ми выталкиваются на поверхность стола, где их подхватывает конвейерный диск и сбрасывает в сторону. Отформованные котлеты укладываются на посыпанные су-харями лотки или упаковываются для дальнейшей продажи.
Автомат для формовки и дозирования котлет и тефтелей из мясного и рыбного фарша АФК-1 состоит из корпуса, днища и обечайки, загрузочного бункера со шнеком, формовочного стола с поршнями, диска, переключателя вида формуемых изделий с рукояткой, кронштейна со сбрасывателем. Стол имеет три отверстия диаметром 70 мм и 6 отверстий диаметром 36 мм, в которых могут перемещаться под действием пружины поршни соответствующего диаметра. На штоках поршней с помощью штифтов установлены обоймы. Привод состоит из электродвигателя, червячной и зубчатой передач. Шнек направляет фарш через отверстие в днище бункера в полости стола, образуемые поршнями при их опускании под действием пружин. При этом фарш заполняет полости только одного диаметра. При вращении стола после выхода из-под днища заполненного бункера шток поршня выталкивает отформованное изделие на поверхность стола. При дальнейшем вращении стола отформованное изделие наезжает на вращающийся диск, который и сбрасывает изделие. Регулирование массы изделия производится вращением винта. При этом изменяется величина перемещений поршней в зоне заполнения.
Установка массирования мяса УВМ-400 периодического действия для механизации процесса внутримышечного посола и массирования кускового мяса в вакууме.
Массажер вакуумный ИПКС 107 для ускорения процесса посола мясного сырья при производстве мясных деликатесов. Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Лопасти округлой формы внутри бункера позволяют реализовать деликатное массирование мяса. Имеется возможность контроля температуры и степени разряжения внутри бункера. Имеются режимы реверсного вращения и пульсирующего вакуума. Автоматический блок управления позволяет реализовать различные режимы работы массажера. Для изменения частоты вращения используется мотор-редуктор вариатор SITI. Массажер оснащен колесными опорами и защитным экраном загрузочного люка.
Массажер вакуумный УВМ-100, реверсивное вращение барабана c микропроцессором предназначен для массирования кусков говядины, свинины и т.д. в разреженной емкости с рассолом в целях улучшения потребительских свойств и увеличения выпуска готового продукта до 110-120%. Установка может применяться на предприятиях малой мощности для производства копченостей. Возможно применение для других технологических процессов вакуумирования. Комплектуется ручным 3-х игольчатым шприц-инъектором. Микропроцессор предназначен для выдачи циклических сигналов управления заданной длительности (вперед, назад, стоп) на исполнительные механизмы в течение заданного интервала времени. Массажер оснащен контрольными приборами определения степени вакуумирования, устройством, предотвращающим засорения вакуумной системы и насоса, цифровым программным устройством и контролем времени процессов: работы, паузы, общего
Пресса механической обвалки (отделения мяса от костей) тушек (частей) птицы; пресс механической обвалки птицы и рыбы РВС-1000. Большой выбор элементов сепарирующего узла позволяет потребителю оптимально перерабатывать любое сырье, имеющееся на предприятии.  В процессе работы оператор может использовать, в зависимости от типа сырья: втулку щелевую (размер щелей 0.25 - 0.3мм);  втулку перфорированную (диаметр отверстий 0.8-1.5мм); набор профилированных колец (размер щелей 0.5мм). Конструкция сепарирующего узла, где происходит отделение мяса от костей, устроена так, что сохраняет природную структуру мяса в готовом продукте. Процесс бережной обвалки не повреждает клеточную структуру мяса, оставляя его водосвязывающие свойства и внешнюю привлекательность на уровне естественного продукта. Пресса Р.В.С. в процессе обвалки не повышают температуру сырья, что препятствует микробиологическому росту бактерий и сохраняет естественный белок в натуральном виде.
ПРЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБВАЛКИ УНИКОН для производства мяса механической обвалки с потрошеных тушек и частей птицы всех видов и рыбы. Используются на предприятиях птицеперерабатывающей и рыбной промышленности, общественного питания, фермерских хозяйствах. Мясо птицы механической обвалки является исходным сырьем для производства паштетов, колбасных, консервированных продуктов, а также может реализовываться в виде полуфабрикатов.
ПЕЛЬМЕННЫЕ ЛИНИИ для изготовления пельменей, вареников, чебуреков и т.д. с различной начинкой. В зависимости от необходимой производительности линии комплектуются различными типами пельменных автоматов. Исходя из производственных и технологических условий заказчика пельменные линии комплектуются транспортерами типа ТПЛ (для работы с лотками) и типа ТПШ (наклонного или горизонтального исполнений) с штамповкой продукта на металлическую ленту и последующим срезом на приемную часть скороморозильного аппарата. Пельменные линии не требуют подвода технической воды и сжатого воздуха, в отличие от итальянских и непрерывной подсыпки муки, в отличие от китайских аппаратов.
Пельменные линии серии ЛП для производства пельменей, вареников, чебуреков с различными видами начинок: мясной, овощной, смешанные начинки (мясо + овощи): два отсека приемного бункера (для теста и фарша) с подающими шнеками обеспечивают высокую производительность при сокращении численности рабочих мест; возможность раздельной регулировки объемной подачи теста и фарша; 3 или 6 формующие тесто-фаршевые трубки; формующие барабаны разнообразных форм позволят многократно увеличить разнообразие форм и размеров выпускаемой продукции. Мотор-редукторы оснащены преобразователями частоты для плавной регулировки подачи фарша и теста; не требуют подвода технической воды и сжатого воздуха, а так же непрерывной подсыпки муки. Предварительно подготовленные тесто и фарш закладываются в соответствующие бункеры пельменного аппарата. Посредством шнеков тесто и фарш подаются в коллекторы, откуда в формующие устройства. На выходе из формующих устройств формируются трубки (жгуты), которые укладываются на лотки, перемещаемые транспортером. На транспортере установлено устройство подсушки жгутов, для избежания их прилипания к формующему барабану. После прохождения устройства подсушки, жгуты попадают под формующий барабан и раскатываются на пельмени. Лотки с отформованными пельменями снимаются с транспортера и транспортируются в морозильную камеру для замораживания.
Пила дисковая ПД для разделения тушек битой охлаждённой птицы на полутушки при производстве полуфабрикатов из мяса птицы. Пила применяется на птицеперерабатывающих предприятиях.
Подъемник-загрузчик К7-ФМУ-335Н выполнен полностью из нержавеющей стали и предназначен для загрузки сырьем волчков, шприцев, фаршемешалок и другого технологического оборудования на предприятиях мясомолочной, рыбной и других отраслей пищевой промышленности с применением напольных тележек различных модификаций.
Фритюрницы ИПКС для обжарки полуфабрикатов, овощей, пирожков и других продуктов во фритюре.
Стерилизатор для стерилизации ножей разделочных, полых (для пуска крови), применяемых в мясоперерабатывающей промышленности и убойных цехах; изготовлен из нержавеющей стали и имеет дополнительную масляную рубашку. Нагрев осуществляется ТЭНами со встроенным датчиком температуры.
Камера термодымовая КТД электрическая для горячего и холодного копчения мяса, рыбопродуктов и птицы. Дымогенератор и дымоохладитель объединены в общий узел (моноблок) и соединены с камерой трубопроводом. В конструкции моноблока предусмотрена система очистки и охлаждения дыма. Возможна поставка сборно-разборных термокамер.
Термокамера КТОМИ–300М для варки и копчения колбас, других мясных и рыбных продуктов, а также для сушки фруктов, овощей, лекарственного и дикорастущего сырья (грибов, ягод и т.д.). Комплекс состоит из шкафа с блоком нагревателей, дымо и парогенератора, системы автоматического управления и тележки. Технологические процессы – варка, сушка, обжарка, копчение осуществляется в автоматическом режиме при заранее заданных температурах и длительности циклов проводимых операций.
Вакуумная фаршемешалка Л5 ФМВ 630 для приготовления фарша методом перемешивания под вакуумом предварительно измельченного мяса и других компонентов фарша. Месильная дежа оснащена крышкой и двумя спиральными шнеками. Гидростанция обеспечивает механизацию работ манипуляционных механизмов. Вакуумная станция с индивидуальным приводом. Герметичный электрошкаф. Выносной, легко перемещаемый пульт управления.
Фаршемешалка Л5-ФМ2-У-150: перемешивание мясного фарша до требуемой консистенции со всеми компонентами, предусмотренными рецептурой и технологическим процессом изготовления колбасных изделий; перемешивание овощных салатов на предприятиях общественного питания, консервных заводах.
Фаршемешалка МШ-1. Перемешивание компонентов колбасного фарша в линиях производства вареных, варено-копченых, полукопченых и сырокопченых колбас. Состоит из следующих частей: емкости, привода шнеков, устройства натяжного, решетки, панелей и пульта управления
Фаршемешалка МШ-1 (В) для перемешивания фарша с компонентами, а также посола шпрота и небольших кусков мяса под вакуумом. Оборудование оснащено реверсивным приводом с цифровой индикацией обратного отсчета времени. Бункер выполнен из нержавеющей стали.
Лопастные фаршемешалки для перемешивания мясного фарша, других вязких и пастообразных, а также сыпучих пищевых продуктов с компонентами. Фаршемешалки имеют перемешивающее устройство лопастного типа, оснащены устройством блокировки. В конструкции фаршемешалок ИПКС-019, ИПКС-019 нерж. применен принцип прямого привода на вал с использованием редуктора SITI и электродвигателя VEMAT. В фаршемешалках ИПКС-019-200, ИПКС-019-200(В) вид климатического исполнения соответствует УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69, относительная влажность от 45 до 80%, атмосферное давление от 84 до 107 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст). Степень защиты электрооборудования соответствует IP 54 по ГОСТ 14254-96.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ДОЗИРОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЕ МАШИНЫ СЕРИИ МДУ. Обеспечивают дозирование и упаковку сыпучих и мелкоштучных пищевых и непищевых продуктов в пакеты из термосвариваемых пленок на основе полиэтилена и полипропилена; самонастраивающаяся система набора дозы, благодаря которой достигается точность дозирования, облегчается работа оператора; автоматическое определение и удаление забракованных пакетов; технически не ограничена длина свариваемого пакета (при ширине от 60 до 190 мм); возможность дозирования и упаковки замороженных и крупнокусковых продуктов. Для работы аппарата необходим компрессор или пневмомагистраль.
ТПА-1200РА для фасовки и упаковки круп, сахара, соли, орехов, макаронных, кондитерских изделий, пельменей, пряников и других сыпучих и мелкоштучных продуктов. Формирует «стоячий» пакет с подбоем (гассета) или «подушку». Работает как по фотометке, так и без нее. Выпускается со стволом под пленку 250, 350,285, 230, 210 мм.
Машина шпигорезная 221 ФШ-010 для полуавтоматической нарезки шпига кубиками со стороной 4, 6, 8, 12 мм и нарезки мяса ломтиками длинной 16 мм. Машина выполнена с горизонтальной подачей продукта в зону резания. Корпус и все элементы, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющих сталей. Машина отвечает требованиям безопасности, которая обеспечивается электрической блокировкой двери, кожуха режущего инструмента и шибера.
Шприц роторный вакуумный ФКЖ – 1000. Назначение: наполнение фаршем любой консистенции различных оболочек; применяется при производстве вареных, варено-копченых, полукопченых и сырокопченых колбас с необходимой по технологии плотностью набивки и высококачественным вакуумированием фарша. При доукомплектовании порционирующим устройством обеспечивает производство сосисок, сарделек.
Шприц вакуумный ШВ-1 для наполнения колбасных оболочек мясным фаршем при производстве вареных и полукопченых колбас, сарделек, сосисок. Подходит для набивки оболочки фарша любой консистенции, кроме сухих фаршей для сырокопченых колбас и колбас из субпродуктов.
Все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали. Приемный бункер и шнек легко собираются и разбираются. Шприц комплектуется цевками разного диаметра (16, 25, 38, 48). Подколенный выключатель обеспечивает легкое и равномерное управление шприцом. Шприц оснащен вакуумным насосом, который обеспечивает вакуумирование фарша и его непрерывную подачу, снижает возникновение брака.
Вакуумный шприц для набивки оболочек мясным фаршем при производстве вареных, варено-копченых и полукопченых колбасных изделий. Модель ИПКС-047П с дозирующим устройством предназначена для порционного наполнения оболочек фаршем. Точный вес изделия достигается опытным путем при помощи установки времени; корпус расположен на столешнице;  подача фарша в оболочку обеспечивается вращением ротора; насос марки НВМ-10 – обеспечивает качественное вакуумирование фарша и его непрерывную подачу; регулировка уровня вакуума; комплектуется четырьмя цевками различного диаметра 14, 20, 38, (54 мм под заказ), что обеспечивает наполнение любой колбасной оболочки; регулировка плотности набивки фарша в оболочку в зависимости от вида колбасных изделий; все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.
Вакуумные двухшнековые шприцы для вакуумирования фарша и наполнения колбасной оболочки при изготовлении вареных, полукопченых, сырокопченых колбас, а также колбасных сыров. Работает как в поточно-механизированных линиях выработки колбасных изделий, так и автономно. Специальные шнеки для вареных и копченых колбас, рассекатели на разных этапах дозирования. Температура фарша до минус 5 0С. Возможно запоминание 90 программ режимов работы шприца с индикацией параметров на ЖК дисплее. В конструкции шприца использованы комплектующие изделия MITSUBISHI.
Моечные машины и аксессуары к ним Winterhalter для мытья тарелок, стеклянных стаканов, кофейных сервизов и столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания, таких как бары, кафе и т.п. Эффективность моечной системы немецкой компании обеспечивается её важным конструктивным отличием от машин других компаний. Форсунки, через которые вода подаётся на корзину с посудой, закреплены неподвижно, что позволяет в течение программного цикла непрерывно воздействовать на всю поверхность посуды с помощью сильной струи воды. Опасность переворачивания посуды в моечной системе минимальна за счёт того, что вода сначала подаётся сверху, прижимая корзину с посудой, и только позже – снизу. В воду для мойки добавляется специальное моющее средство, а в ополаскивающую - ополаскиватель, предотвращающий образование следов высыхания капель и ускоряющий сушку посуды. Модели GS 202 и GS 302 с напряжением 380 В подключаются к холодной воде.
СТАКАНОМОЕЧНЫЕ И ПОСУДОМОЕЧНЫЕ МАШИНЫ С ФРОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ модели GS 202 и GS 302: устанавливаются под стол или в барную стойку; в несколько раз продлевают срок службы посуды, сохраняя декоративный рисунок на фужерах и тарелках. Оснащены: световым индикатором состояния воды; встроенной системой нагрева воды; режимом минимального расхода воды; дверцами с фиксацией для проветривания моечной зоны.
Ротационные печи ROLLER BASSANINA. Универсальные печи для выпечки различных типов хлеба и кондитерских изделий; автоматическая система пароувлажнения; выполнены полностью из нержавеющей стали; пекарная камера имеет восьмигранную форму; система крепления тележки – платформа; модульная система конструкции печи; двухпозиционный переключатель мощностей; возможность поставки печей в разобранном виде; возможность установки печей в ряд; возможность поставки печей в топливном исполнении.
Конвейерные печи Bassanina полностью отличаются от всех прочих моделей, представленных  на рынке: электронная панель управления; наличие специального вентилятора для подачи холодного воздуха с наружной стороны пекарной камеры (охлаждаемая поверхность печи); сохранение тепла внутри пекарной камеры; равномерное распределение тепла внутри пекарной камеры без возникновения тепловых вихрей (минимальный градиент температур); независимое управление верхними и нижними нагревательными элементами; максимальная температура внутри пекарной камеры 360˚С.
Подовые ярусные печи для выпечки хлеба, батонов, кондитерских изделий; нагревательные элементы зигзагообразной формы, расположенные сверху и снизу пекарной камеры, обеспечивают равномерную выпечку; все подовые ярусные печи снабжены электронной панелью управления; независимое управление верхними и нижними ТЭНами пекарной камеры; таймер; функция энергосбережения; внутреннее огнеупорное освещение; под пекарной камеры может быть выполнен либо из рифленой стали (стандарт) для выпечки на противнях и в формах, либо из огнеупорного кирпича; упрочненная дверь с легко вынимаемым для обслуживания стеклом; электрические характеристики: 380 В / 50 Гц / 3 фазы. По материалу "Оптовый Мастер Торговли"

Считается, что кислое, соленое, сладкое, горькое - четыре вкусовых качества, комбинациями которых можно представить любое вкусовое ощущение. При этом у кислого больше общего с соленым, а сладкое и горькое относятся к другой группе: соленый и кислый вкусы более примитивны (поскольку всё живое вышло из океана, живые организмы их научились различать раньше), а природа горького и сладкого сложнее. Вкусов, считают некоторые ученые, не четыре, а больше: вкус воды, металлический вкус, «холодящий» вкус ментола. При раздражении языка током возникает особое ощущение «электрического» вкуса. Ощущение вяжущего вкуса возникает при раздражении тактильных, то есть осязательных, рецепторов. Жжение мы ощущаем благодаря возбуждению рецепторов боли. На языке есть вкусовые сосочки, а на них расположены почки. Вкусовая почка состоит из нескольких десятков клеток двух видов - темных и светлых. Вкус воспринимают темные клетки. От темных рецепторных клеток отходят нервные волокна, передающие информацию о вкусе в мозг. Внешняя оболочка клетки - клеточная мембрана состоит в основном из молекул веществ, называемых липидами. Липиды относятся к классу жиров и молекулы их построены из двух частей: головки, несущей электрические заряды и стремящейся окружить себя молекулами воды, и длинного хвоста, заряда, не имеющего и испытывающего неприязнь к воде. Мембранные белки бывают трех типов: структурные (они существенны для архитектурного строения мембраны), ферментные (функцией которых является ускорение химических реакций, происходящих в клетке) и рецепторные. Потенциалы электрического поля по обеим сторонам клеточной мембраны разнятся. Разность потенциалов возникает из-за того, что концентрации ионов внутри и вне клетки отличаются.

ПРОИЗВОДСТВО КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОПЧЕНОСТЕЙ
Колбасные заводы мясоперерабатывающих предприятий вырабатывают более 200 наименований колбасных изделий, которые подразделяются на следующие группы: вареные, полукопченые, твердокопченые, фаршированные, зельцы, мясные хлебы, сосиски и сардельки, паштеты, колбасы кровяные и ливерные, изделия из мяса птицы и кроличьего мяса. Для производства колбасных изделий используют говядину, телятину, баранину, субпродукты и прочее.
Технологический процесс производства колбасных изделий включает следующие операции: обработку сырья, посол, приготовление колбасного фарша и термическую обработку колбасных изделий. Технологическая обработка сырья заключается в разделении .мясной туши на части, удалении костей, сухожилий, жировых включений и т. п.
Первой операцией по подготовке сырья для колбасного производства является обвалка мясных отрубов, состоящая в отделении мышечной, жировой и соединительной тканей от костей.
После обвалки мышечная ткань поступает на жиловку, целью которой является выделение сухожилий, хрящей, жировьгх включений и мелких косточек. Во время жиловки мясо фасуется на порции по 400-500 г и затем сортируется на три сорта: высший, совершенно не содержащий жировых соединительнотканевых включений; первый, в котором допускается содержание соединительной ткани не более 6 процентов, и второй, с содержанием соединительной ткани не более 20 процентов.
Жилованное мясо подвергается предварительному измельчению на волчках и направляется на посол. Для посола на каждые 100 кг мяса берут 3 кг соли, 100 г селитры и 100 г сахара. Продолжительность посола при температуре от +2° до +3° составляет 2-3 дня и за этот срок жилованное мясо приобретает необходимую вязкость и упругость. Процесс просаливания протекает приблизительно в два раза быстрее, если колбасные изделия приготавливают из размороженного (дефростированного) мяса.
Для приготовления фарша просоленные порции подвергаются вторичному измельчению на волчках с мелкой решеткой (величина отверстий 2-3 мм) и дополнительной обработке на куттерах.
В процессе вторичного измельчения получается фарш нежной консистенции, а обработка на куттерах сопровождается повышением вязкости, улучшением структуры и равномерным смешиванием мышечной ткани с жиром (шпигом). При изготовлении фарша на куттерах для охлаждения массы и увеличения влагоёмкости добавляется лед .в количестве 10-40 проц. от веса обрабатываемого мяса.
Приготовленный фарш помещают в мешалку для получения однородной массы и приобретения необходимой клейкости, что имеет решающее значение для качества колбасных изделий. Так как рецептура изготовляемого вида колбасы составляется в мешалке, то все сырье, закладываемое в нее, должно загружаться строго по весу в соответствии с существующими рецептами.
Для придания колбасному батону необходимой формы и предотвращения нежелательных внешних воздействий фарш из мешалки подается .в шприцмашину, которая наполняет фаршем колбасную естественную .или искусственную оболочку. Плотность набивки фарша в оболочки определяется видом колбасных изделий; вареные колбасы набиваются в оболочку неплотно. Чтобы в колбасных батонах не образовывались «воздушные мешки» («фонари»), при набивке фарша в оболочки применяется штриковка — прокалывание колбасных оболочек и уплотнение фарша. Навешиванием колбасньгх батонов ;на специальные рамы заканчивается первая стадия технологического процесса колбасного производства.
Второй, завершающей производство колбасных изделий стадией является термическая (тепловая) обработка, в результате которой колбасы доводятся до готовности и, обеззараживаясь от микрофлоры, приобретают достаточную стойкость для хранения. Эта стадия колбасного производства включает осадку колбасных батонов, обжарку (кроме ливерных), варку (за исключением сырокопченых), копчение (при изготовлении полукопченых и копченых колбасных изделий), охлаждение и сушку.
Осадка колбасных батонов производится в специальных камерах с охлаждением и предназначается для подсушивания оболочки и уплотнения фарша. В осадочных камерах поддерживается температура от 0° до +2° при относительной влажности воздуха 80-85 процентов.
В зависимости от продолжительности осадки колбасные изделия подразделяются на четыре группы: 1) вареные колбасы с продолжительностью осадки 2 часа; 2) варено-копченые с продолжительностью осадки 3-4 часа; 3) полукопченые колбасы с продолжительностью осадки от 4 до 6 часов и 4) сырокопченые колбасы с продолжительностью осадки от 5 до 10 суток.
Обжарке подвергаются все вареные и полукопченые колбасы, при этом наблюдается коагуляция белков оболочки и ее стерилизация, фиксация окраски фарша и обработка его коптильным дымом. Температура в обжарочяых печах поддерживается от +60° до +90° и +110°, а фарш прогревается до +40°. Продолжительность обжарки колеблется в пределах 1-1,5 часа.
Во время варки колбасных изделий происходит уничтожение вредной микрофлоры, инактивация ферментов, свертывание белков и переход коллагена в глютин. Варке не подвергаются только сырокопченые колбасы. Существует два способа варки: водяная и паровая. Паровая значительно лучше водяной, так как дает меньший процент брака по .разрыву оболочки и непровариваемости фарша.
Обычно варка начинается при максимальной температуре +90°, которая затем постепенно снижается и доводится до +75°-+80°. Продолжительность варки колеблется в .зависимости от .вида колбасных изделий от 10 минут (сосиски) до 2 часов (колбасы большого диаметра) и заканчивается, когда в толще батона достигается температура +68°-+69°.
После варки колбасные изделия подвергаются быстрому охлаждению. Обычно охлаждение до температуры +30° проводят под душем (от 10 минут для сосисок до 30 минут для крупных колбас) и затем двухчасовой выдержкой в охлаждаемой камере при температуре воздуха +5°.
Копчение колбасных изделий осуществляется двумя способами: холодным (температура от +18° до +22°) и горячим (от +31° до -+-43°). Продолжительность холодного копчения составляет 5 суток, горячего —2 суток. Как правило, горячему копчению подвергаются колбасные изделия со значительным содержанием свинины.
По окончании копчения колбасные изделия направляются в специальные камеры на сушку при температуре +12° и относительной влажности 75 процентов. Продолжительность сушки составляет 2-б суток для полукопченых и 25-40 суток для сырокопченых колбасных изделий.
Мясокопчености по виду используемого мяса подразделяются на свиные, говяжьи и бараньи. Копчение мяса является одним из старейших методов консервирования. Оно основано на пропитывании продуктов компонентами коптильного дыма. Сохранению мясокопченостей способствуют предшествующий копчению посол мясопродуктов и уменьшение содержания в них влага в процессе посола и копчения.
Коптильный дым обладает слабой способностью проникать в толщу мяса, поэтому для нарушения гистологической структуры мясопродукты перед копчением обязательно подвергаются посолу. Посол может 'проводиться просто натиранием мяса смесью соли, селитры и сахара (сухой посол), выдерживанием мясопродуктов в течение определенного отрезка времени в солевом растворе (мокрый посол), комбинированием сухого и мокрого способов и шприцеванием. .Продолжительность посола зависит от веса мясопродуктов и колеблется в пределах от 10 до 35 суток.
Просоленные продукты подвергают вымачиванию в воде (для увеличения разрушений гистологической структуры, регулирования соли и удаления ее с поверхности продукта) и после высушивания направляют на копнение с последующей сушкой при вышеуказанном режиме.
При выпуске варено-копченых мясопродуктов после посола и непродолжительного вымачивания их подвергают перед копчением варке водяным способом при температуре 70° в течение одного часа.
Мясные полуфабрикаты и кулинарные изделия вырабатываются из различных видов мяса и субпродуктов. Разнообразный ассортимент полуфабрикатов и .кулинарных изделий предназначается для обеспечения быстрого приготовления первых и вторых блюд. Почти все производство полуфабрикатов и кулинарных изделий механизировано и автоматизировано. Каждый вид полуфабриката и кулинарных изделий вырабатывается из определенной части мясной туши животного.
По способу заводской обработки мясные полуфабрикаты подразделяются на натуральные (не подвергавшиеся механической обработке), панированные (обжаренные с целью сохранения мясного сока), рубленые (измельченные и «облагороженные» жиром, специями и яйцом), кулинарной разделки (фасованное мясо, предназначенное для приготовления первых и вторых блюд), пельмени (тесто с мясной начинкой) и пирожки (приготовленные в жареном или печеном виде).
Для приготовления пирожков используется мясная, ливерная, творожная и сладкая начинки. Приготовления полуфабрикатов и кулинарных изделий производятся по единым рецептам, утвержденным для всех мясоперерабатывающих предприятий СССР.
Технология производства не отличается особой сложностью и выполняется по технологическим инструкциям, имеющимся на каждом предприятии.
При изготовлении пельменей придерживаются нижеследующей схемы технологического процесса: приготовление теста, изготовление фарша, лепка пельменей, замораживание изготовленных пельменей, расфасовка и упаковка их.
Фаршевый и тестовый бункеры заполняются фаршем и тестом, которые затем поступают в трубку для начинки, где происходит наполнение теста фаршем, выход на листы и подача конвейером под штампующие колеса.
Приготовленный фарш подается в приемник и далее автоматически на формовочный стол. Готовые котлеты с формовочного стола снимаются дисковым ножом. По учебнику 50-х годов

Каждое утро в Научно-исследовательский институт масличных культур на Кубани приходит Василий Степанович Пустовойт, селекционер, академик, дважды Герой Социалистического Труда.
Этого загорелого, очень энергичного в свои восемьдесят лет человека знают в этих местах все. Работе здесь он отдал почти шестьдесят лет жизни. На усадьбе института сохранился небольшой кирпичный корпус, где в начале века открылась казачья сельскохозяйственная школа. Сюда в 1908 году приехал преподавать двадцатидвухлетний агроном Василий Пустовойт. Тогда же обнаружилась и его страсть к селекции. Через год были заложены первые опыты с пшеницей, кукурузой, подсолнечником, сахарной свеклой. Сперва интересы молодого селекционера были неопределенны. Но уже в 1912 году, когда здесь, в местечке Круглик, он создает опытно-селекционное поле, стержень определяется четко: подсолнечник! Почему Пустовойт остановил выбор на «золотом цветке»?
Может быть, потому, что подсолнечник в те времена был культурой неизведанной, загадочной. На полях с подсолнечником творилось неладное. Посевы его сильно страдали от болезни, названной заразихой, и катастрофически сокращались. К тому же среди всех масличных культур подсолнечник слыл самой малопродуктивной, его лучшие сорта содержали не больше 33 процентов масла.
— Биологический предел, — говорили специалисты. — Из подсолнечника больше не выжать.
Пустовойт решил «выжать» больше. Ученый начал с того, что собрал около трех тысяч образцов семян — с Украины и Северного Кавказа, изпод Воронежа и Саратова. Все их требовалось проверить на масличность — дело не из скорых, если вспомнить, что по тогдашней методике в день можно было обработать всего 40 образцов. Из первого затруднения селекционера вывел его однокурсник по сельскохозяйственному училищу С. Рушковский, с которым в дальнейшем ему суждено было проработать добрых полвека. Рушковский предложил новый способ определения масличности, а это позволило делать по 500 анализов в день. Пустовойт мог теперь ускорить работу по селекции подсолнечника. В основе ее лежал многократный индивидуальный отбор большого числа биотипов по гибридной популяции.
Молодая Советская республика поддержала кубанского агронома. На селекционном поле в Круглике возникла опытная станция. А вскоре пришел к Пустовойту и первый успех — сорта подсолнечника, не боящиеся лютого бича — заразихи. Но масличность... С ней обстояло пока неважно.
Тысячи и тысячи новых анализов давали все тот же знакомый результат: 30 процентов, чуть больше, чуть меньше. Скептики снова возвращались к разговорам о биологическом пределе, а упрямый селекционер делал новые опыты. «Направленное опыление, — твердил он, — скрещивать только лучшее с лучшим!..»
Из многих тысяч растений он оставлял на гектаре лишь два-три десятка, чтобы позже они легли в родословную нового сорта.
Заметным достижением ознаменовался 1927 год. Новый сорт, названный по месту рождения — Круглик, дал семена с масличностью 35-36 процентов. Ученый увидел в этом не столько завоевание, сколько залог будущих успехов.
В 1932 году опытная станция Круглик преобразовалась во Всесоюзный научно-исследовательский институт, а вскоре институт и селекционер Пустовойт преподнесли науке первый большой дар — сорт с масличностью 43 процента!
1949 год. Новый сорт, с масличностью 47-48 процентов. Немного спустя — знаменитые сорта Смена и Передовик; их масличность достигла 50-51 процента.
Выведение впервые в мире заразихоустойчивых сортов «золотого цветка», его сказочно высокая масличность — по практическому значению это было второе рождение культуры подсолнечника.
Но В. Пустовойт думал о росте продуктивности подсолнечника в широких масштабах. Он разработал методы семеноводства и ежегодного сортообновления.
Ни одна другая полевая культура не знала такого роста продуктивности, как подсолнечник, после многолетних трудов академика В. Пустовойта, академика Л. Жданова, В. Щербины, Г, Романюка, К. Прохорова и других замечательных селекционеров института. И трудно найти в селекции столь же внушительные примеры экономической эффективности. Судите сами. За полвека площади под подсолнечником увеличились в СССР в 4,5 раза (95 процентов площадей занято теперь сортами института), а выработка подсолнечного масла — в 12 раз. Масличность перерабатываемых на заводах товарных семян достигла 49 процентов на сухой вес.
В институт на окраине Краснодара едут из Аргентины, Болгарии, Венгрии, Канады, ОАР, Румынии, Франции, Чехословакии. Семена, выведенные Пустовойтом и его коллегами, тоже отправились в путешествие. Ими засевают на зарубежных полях уже более миллиона гектаров.
В институте, где работает академик Пустовойт, произошел любопытный разговор с гостившим там видным югославским доктором наук Тихомиром Вребаловым. Он рассказал, что до 1960 года Югославия возделывала местные сорта подсолнечника. Сорта, привезенные из Советского Союза, стали давать с каждого гектара на 300 килограммов масла больше, и за два года заняли все посевные площади. Это беспримерный в мировой селекции случай, когда «чужеземный» сорт культуры полностью вытеснил местные! И результат «вторжения» самый приятный: один урожай прибавляет по два литра масла на каждого жителя страны.
Любопытно и сообщение канадского журнала «Форидж ноутс». «В результате завоза русских сортов подсолнечника в Канаду, Соединенные Штаты, — пишет он, — сильно возрос интерес к этой культуре». Оказывается, даже известный канадский гибрид Эдвент не смог конкурировать с Передовиком! Завезенный когда-то из Америки красивый, декоративный цветок возвращается туда с русских полей богатырской культурой, семена которой наполовину состоят из отличного масла. И факт этот тем более примечателен, что ни на родине подсолнечника, ни в других районах мировая селекция не дала семян с масличностью выше 36 процентов.
Стоит рассказать о последних достижениях, которые, может быть, окажутся новостью даже для специалистов. Только что появились сорта, семена которых содержат 54-55 процентов масла. Более того, в руках ученых есть даже номера подсолнечников с масличностью 56-58 процентов.
Особую заботу составляет селекция скороспелых сортов. Сейчас, как говорят, «на подходе» новый сорт в этой группе. Вегетационный период его развития — всего 79 дней, а отдача масла типично пустовойтовская — 50 процентов. Понятно, что такой подарок будет радушно встречен в самых северных и восточных районах «прописки» подсолнечника. Из сборника "Эврика", 1967 год

Принадлежности печей
Парообразователи
Безнапорные парообразователи (парогенераторы) - это устройство для дополнительного производства технологического пара для ленточных печей РРР. При выборе подходящей технологии ведения теста и выпечки, с целью снизить необходимое количество пара в гидротермической зоне ленточной печи, является данный парообразователь достаточным для полного покрытия расхода технологического пара, прежде всего, у печей с небольшим печным пространством. Установка BVP не оказывает влияние на тепловой режим печей (равномерность выпечки, кривую выпечки и т. д.).
Парообразователь - это двутельный цилиндрический сосуд, снаружи изолированный с целью снижения утечки тепла в пространство пекарни. Между рубашками устройства имеется вода, в середине внутренней рубашки горит пламя горелки. После того как продукты сгорания проходят через внутреннюю рубашку парообразователя, они поступают непосрественно в саму печь. Такая система является энергетически более выгодной в сравнении с производством пара в классических самостоятельных парообразоварелях, так как для производства пара и обогрев печи используется та же самая отопительная система, и таким образом экономится одна печная потеря на каждом установленном парообразователе.
Во время разогрева печи выгодно пар из BVP, который производит пар раньше начала выпечки, выпускать вне печи (н.п. расстойный шкаф). Такое отклонение пара осуществляется с помощью трёхходового клапана, установленного на паровой ветви BVP. Пар таким образом отводится напр., в расстойную камеру, а если нельзя иначе, то вне пекарни, в окружающую атмосферу. Небольшим недостатком этого устройства является повышенная необходимость ухода. Срок его службы зависит от качества воды, применяемой для производства пара.
Виды лент
Печи РРР можно оснастить различными видами транспортных лент в зависимости от требуемых свойств ленты, выпекаемого изделия а также от финансовых возможностей заказчика.
Сетчатая проволочная лента: это самый распространённый и по цене самый доступный вид ленты. Она используется как для выпечки изделий на противнях или в формах, так и для выпечки изделий, свободно выпекаемых на ленте.
Этими лентами можно оснастить любой тип и размер печи РРР. Лента состоит из поперечных проволок с разным шагом, вокруг них намотаны проволочные спирали, которые могут иметь разную плотность намотки и могут быть сделаны из проволоки разной толщины и разного вида (плоская, круглая и т. д.).
Цельнометаллическая лента: это жестяная лента, которая применяется, как правило, у кондитерских печей, предназначенных для выпечки изделий из более жидкого, напр. бисквитного, теста. Она также подходит для узких печей с нестандартной длиной печного пространства. Она применяется, прежде всего, для производства булочных и кондитерских изделий.
Эти ленты поставляются также с перфорацией, но их применение надо хорошо взвесить с учётом характера и технологии выпекаемого изделия.
Пластинчатая лента: составлена из жестяных пластинок, вставленных в поперечные проволоки, соединённые с боковыми ходовыми цепями. Она пригодна как для стандартных или узких печей, так и для наших высокотемпературных предпечей. Настоящие ленты характеризуются равномерной поверхностью и способностью большей аккумуляции тепла, что, кроме другого, выгодно для образования более сильной нижней корки у выпекаемых изделий, и поэтому их можно считать более дешевым заменителем ленты из гранитных плит.
Секционная проволочная лента: подходит, прежде всего, для печей больших размеров, в которых выпечка осуществляется на противнях или в формах, так как эти ленты характеризуются более высокой несущей способностью. При использовании печей РРР с Дуотермами, они, благодаря своей конструкции, позволяют лучший переход тепла в выпекаемое изделие. Это выгодно, напр., при выпечке формового тостового хлеба.
Секционная лента с гранитными плитами: Данная разновидность ленты состоит из гранитных плит, размещённых на скамейках, которые по сторонам связаны с массивными ходовыми цепями. Эти ленты пригодны как для стандартных или узких печей, так и для нашей высокотемпературной предпечи. Настоящая лента характеризуется, главным образом, своей равномерной плоской поверхностью и самой высокой способностью, в сравнении с остальными видами лент, аккумулировать тепло, что выгодно не только для печения изделий, у которых должна образоваться толстая нижняя корка, но и для целого ряда других видов хлебобулочных продуктов.
Очистка и смазывание ленты маслом
Устройства для очистки и смазки употребляются особенно у узких печей с цельнометаллической лентой.
Смазывание маслом: На входе в печь можно установить автоматическое или полуавтоматические устройство для смазывания цельнометаллической ленты маслом, которое препятствует пригоранию изделий к ленте печи.
Очистка: Вращающаяся щетка, установленная за приводным барабаном цельнометаллической ленты, отстраняет с ленты остатки припеченных изделий.
Удлинение входной и выходной части печи
Факультативно можно печи PPP оснастить удлинением входа и выхода.
Входная часть удлиняется, напр., в том случае, если печь оснащена устройством для надрезки изделий вместе с устройством для автоматической вертикальной укладки изделий, поступающих из расстойной камеры, перед заторной зоной или из-за целого ряда других причин.
Удлиненная входная часть может быть оснащена обогреваемым "носом" (помещенным под лентой), который способствует более быстрому прогреву ленты перед входом в печь. <Нос> может быть разной длины в зависимости от меры удлинения входной части.
Удлинения входной и выходной части печи поставляются в разных длинах и ширинах в зависимости от ширины печи, и они доступны для всех видов печей PPP, которые мы выпускаем и поставляем.
Ошпарка
Ошпарка происходит в самостоятельной камере предварительного запаривания, помещенной перед входом в печь. Длину зоны ошпарки определяют с учетом требуемой технологии производства. В зависимости от этой длины меняется количество установленных паровых трубок.
Главным преимуществом использования предварительного запаривания является то, что в "холодной" (необогреваемой) камере перед печью достигается лучшее прилипания пара на изделие и этим самым и более эффективного использования пара как такового. Использование ошпарки рекомендуется при изготовлении чисто ржаного и ржано-пшеничного хлеба, а также при изготовлении целого ряда других изделий в зависимости от местных обычаев и привычных производственных технологий заказчика.
Стандартная длина зоны предварительного запаривания на входе в печь - 650 мм. Она содержит три двухстенные паровые трубки со 100%-ным отводом конденсата.
Удлиненная зона пароувлажнения
Печи PPP стандартно оснащены гидротермической зоной в начале печной камеры длиной в 900 мм с тремя паровыми трубками. Эта стандартная заторная зона может быть удлинена вплоть до длины 1275 мм и может быть оснащена шестью паровыми трубками в зависимости от размера печной поверхности печи и технологических требований производства печенных изделий.
Тепловая отсечка
Тепловая отсечка используется для отделения гидротермической зоны от остальной части печного туннеля печи. Это выгодно, прежде всего, там, где бы наличие пара вне гидротермической зоны печи могло вызывать нежелательное воздействие на изготавливаемое изделие.
Тепловая отсечка также используется для повышения разности температур между зонами выпечки изделий а также для повышении тепловой мощности всей печи. Это достигается тем, что к классическому радиационному обогреву добавляется конвекционный компонент перехода тепла. Отсечку возможно выключать и включать, или регулировать количество подаваемого горячего воздуха в печную камеру.
Тепловая отсечка заключается в установке трубки с форсунками в требуемом месте. Горячий воздух направлен к гидротермической зонe, чтo препятствует нежелательной утечке пара в задние части печного туннеля печи.
Подводящая часть этой трубки присоединена к спиральному трубопроводу, ведущему через смесительную камеру печи, здесь текущий воздух подогревается, и этот трубопровод дальше присоединен к вентилятору, находящемуся на горелочной башне печи. Этот вентилятор для подсоса воздуха оснащен дроссельной заслонкой, которая позволяет регулирование количества поступающего теплого воздуха в тепловоздушный экран. Этот воздух, как правило, забирается из окружающего пространства хлебозавода. Целая система отделена газонепроницаемо от отопительной системы печи, чтобы воспрепятствовать утечке продуктов сгорания из отопительной системы горелки в печной туннель печи.
Это дополнительное устройство подходит для всех типов и размеров циклотермических печей PPP. Не подходит для печей с электрическим обогревом из-за их конструкции.
Увлажнение
Устройство для увлажнения изделий может быть дополнительно установлено как на входе, так и на выходе печи, и, таким образом, может происходить увлажнение еще сырых или уже испеченных изделий. Функция этого устройства заключается в орошении изделий тонко распыленным водным туманом через распылитель. Это устройство подходит для всех типов и размеров печей PPP.
Увлажнение сырых изделий на входе в печь используется для понижения температуры поверхности изделий, которые после расстойки входят в печной туннель, оснащенный заторной зоной. Этим значительно повышается эффективность всего процесса запаривания в результате лучшего прилипания пара на изделие благодаря тому, что его поверхность дольше сохраняет более низкую температуру.
Увлажнение испеченных изделий на выходе из печи используется, главным образом, для достижения самого высокого поверхностного блеска и привлекательного вида испеченного изделия.
Предварительный нагрев ленты
Печи РРР стандартно не оснащаются предварительным нагревом ленты, потому что обратная ветвь ленты находится под нижним отопительным радиатором, который так же как целая отопительная система печи помещен в отизолированном пространстве печи. Благодаря этому, лента на обратном пути к входу в печь не стынет и, следовательно, тепло напрасно не утекает в пространство хлебозавода. Единственными местами, где происходит на необходимо короткое время остывание конвейерной ленты, вызванное ее выходом из отизолированного пространства, является место входа и привода печи.
В случае необходимости повышения температуры ленты на приблизительно 50 градусов C при входе в печь по сравнению со стандартными температурами возможно все типы печей PPP факультативно оснастить предварительным нагревом ленты, интенсивность которого возможно легко регулировать при помощи самостоятельных шиберов нагрева. Интенсивный нагрев ленты происходит в передней части печи, перед самым ее переходом из утепленного пространства в нижнюю часть входа печи.
При использовании удлинения входной части печи с удлиненным отопительным носом, который помещен под конвеерной лентой и в области входа в печь, в сочетании с предварительным нагревом можно добиться максимальной возможной температуры ленты при входе в печь и нижнего перехода тепла в изделие еще перед его входом в печной туннель печи.
Полное автоматическое управление
Полное автоматическое управление печи обозначает, что печь оснащена управляющим компьютером типа Simatic S7-300 или другой аналогичной системой, и все управление печью происходит при помощи контактного экрана на панели управления.
В этот компьютер можно загрузить до 48 рецептур, из которых каждая включает установку температурной кривой в печном пространстве печи при помощи шиберов верхнего и нижнего обогрева, управляемых сервоприводом, заслонок отводов лишнего пара из печного пространства, включения и последующей автоматической регулировки количества подвода пара, определения времени печения и управления другими дополнительными устройствами, установленными на печи. Программа компьютера, естественно, включает и автоматический разгон печи и ее безопасное и бережное отключение при окончании производства или планируемом отставлении печи.
Управляющий компьютер далее в установленных производителем печи интервалах предупреждает о необходимости технического ухода за оборудованием, а также контроле предохранительных элементов печи, которые обеспечивают бесперебойную ее работу. Он также оценивает и сохраняет в памяти все нестандартные события, возникшие во время работы оборудования.
Oбслуживание таким образом оснащенных печей происходит только в форме надзора и не требует постоянного контроля настройки и хода печи.
В компьютере можно также установить уровни подхода к управлению оборудованием. Это значит, что с помощью пароля можно определить, кто имеет право менять настройку рецептур, подтверждать проведение предписанного ухода за оборудованием, менять более существенные компоненты системной настройки печи, или кто может только настроить требуемую рецептуру или печь только включить или выключить.
Такую систему управления можно также подключить к компьютерной сети и управлять оборудованием и следить за его работой на отдаленном компьютере, оценивать потребление энергии в зависимости от времени работы оборудования и количества испеченных изделий и таким образом очень просто следить за расходами по работе как самой печи, так и всей производственной линии.
Технология STIR
Технология STIR - это патентованный керамический слой, которым оснащается, как правило, второй, третий или же четвертый радиатор печи. Этот специальный керамический слой способствует намного более быстрому прогреву мякиша испекаемого изделия по сравнению с обыкновенным способом печения. В результате увеличиваются размеры испекаемого изделия, поднимается его качество, удлиняется срок его свежести и сокращается время печения на прибл. 15%. У печений время может сокращаться и на 30% в зависимости от их вида и от длины зоны STIR.
Этой технологией могут быть оснащены все типы и размеры циклотермических печей PPP. Для туннельных печей с электрическим обогревом из-за особенностей их конструкции эта технология не подходит.
У ленточной туннельной печи PPP-IR в результате использования новой технологической обработки поверхностей нагрева специальным керамическим слоем доля активного инфракрасного излучения в зависимости от величины обработанной поверхности печной камеры может достигать 90%.
Действие обеих форм подводимого тепла технологически совсем различно, и их соотношение оказывает решающее влияние на процесс печения, его скорость и на свойства готового хлебобулочного изделия.
Конвекционное тепло проникает в изделие от внешней поверхности в направлении ядра куска теста относительно медленно вследствие низкой теплопроводности теста. В результате этого температура ядра достигает уровня, необходимого для образования и стабилизации мякиша, в течение 11 - 15 минут в зависимости от толщины куска теста. В течение этого времени поверхность изделия интенсивно нагревается, и образуется толстая корка, на качество которой можно оказывать влияние только посредством запаривания.
Трансформированное селективное инфракрасное излучение, наоборот, проникает очень быстро к ядру куска теста, и температуры, необходимой для образования качественного мякиша (около 97C), достигается в течение приблизительно 4-5 минут. В результате этого корка на поверхности изделия образуется медленнее, она тоньше, и она пропечена в зависимости от регулировки подвода конвекционного тепла, т. е. температуры паровоздушной смеси.
В результате возникает изделие с прекрасными вкусовыми показателями, которое долгое время сохраняет свою свежесть и тем самым и лучшую складируемость.
Из этого вытекает также возможность эффективного ускорения процесса печения и, следовательно, и повышения мощности печи. Его размер находится в прямой зависимости от процентной доли обработки поверхности излучателем STIR.
Это значит, что при использовании технологии STIR на печах PPP-IR возможно для требуемой мощности использовать меньшую печь и, следовательно, таким образом понизить капитальные затраты
Использование отрабoтанного тепла
Утилизаторы тепла служат для использования отработанного тепла, которое в зависимости от потребностей пекарей используется для обогрева воды для хозяйственных целей и производственной воды, подтапливания помещений и для кондиционеров.
Наша фирма в настоящее время использует и поставляет теплообменники германской фирмы NET, которые очень хорошо себя зарекомендовали. По своей эффективности это оборудование не уступает оборудованию от известных отечественных и зарубежных поставщиков, но оно, в отличие от них, не требует вмешательства в циклотерм печи, чем устраняется опасность возникновения критических ситуаций. Для принятия оптимального решения необходимо измерить потребляемую мощность ленточной печи до установки оборудования по использованию отработанного тепла и после его установки. При использовании неподходящего типа устройства может произойти повышение потребления газа и, следовательно, обесценение всей системы. Устройство NET отличается еще и таким преимуществом, что оно нуждается в минимальном уходе. Нет необходимости менять наполнительный материал и дополнять воду, чем минимизируются издержки по эксплуатации, нет необходимости проводить по пекарне большие трубы с продуктами сгорания, и, следовательно, работа данного устройства намного безопаснее, дешевле и надежнее. Кроме того, не нужно решать проблему обработки отработанной воды. Некоторые типы устройств по использованию отработанного тепла работают по принципу: чем выше эффективность этого устройства, тем ниже эффективность циклотермической печи. Можно ответственно сказать, что нами поставляемая технология к ним не относится.
В непоследней степени необходимо отметить, что цена устройства NET, как правило, на половину ниже по сравнению с ценой оборудования других известных поставщиков.
Фирма J4 пока предлагает только теплообменники NET с небольшим распределителем для включения первичного контура теплоносителя.
Устройство по использованию отработанного тепла можно использовать на циклотермических печах всех типов и размеров, кроме электрически обогреваемых печей. По материалу J4

Как известно, наиболее удобным оказалось выращивать грибы Agaricus, то есть шампиньоны. По сравнению с другими представителями этой культуры шампиньоны считаются самыми неприхотливыми—с одинаковым успехом они растут в лесу и на полянах, во дворах домов и в теплицах.
Чтобы получить хороший урожай грибов, или плодовых тел, как чаще говорят агрономы, нужно сначала вырастить сильный мицелий (грибницу), то есть .волокна, которые разветвляются в слое почвы (или, как иногда говорят, в субстрате) и на которых и образуются эти самые плодовые тела. А чтобы вырастить сильный мицелий, следует подготовить для него хороший субстрат. Готовят субстрат или компост ферментацией пшеничной соломы с конским навозом. И поверх укладывают еще слой почвы...
Недавние химические исследования показали, что питательные вещества для грибов содержатся в соломе, это - целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин. Однако одних питательных веществ в почве, оказывается, недостаточно для того, чтобы грибы нормально росли и плодоносили. Микробиологические исследования позволили установить, что в процессе роста грибов активную роль играет микрофлора, развивающаяся в компосте во время ферментации. Микроорганизмов в субстрате очень много, и в зависимости от температуры среды берет верх, становится доминирующим то один их вид, то другой. Поэтому вполне возможно, что все тонкости в приготовлении компоста и поддержании определенной температуры в теплице относятся не столько к грибам, сколько к бактериям, которые принимают активное участие в развитии грибов.
В Англии, в лаборатории Сассекского института исследований тепличных технических культур выделили чистую культуру грибов и поместили ее в почву со всеми необходимая питательными веществами. Через некоторое время в почве развилась довольно сильная грибница, а плодовые тела не образовывались. Это натолкнуло ученых, на мысль, что микроорганизмы могут играть важную роль именно в процессе развития плодовых тел. Но какие микроорганизмы? В компосте много разных существ — мезофилы, термофилы, актиномицеты и так далее. Стали выделять чистке культуры каждого вида и по очереди подсаживать в почву к мицелию. Никакого эффекта. Тогда возникла новая идея. Почву обработали смесью паров этилового спирта, этилацетата, ацетона .и ацетальдегида, Смесь подобрана неслучайно, известно, что эти вещества выделяет растущий мицелий. После такой обработки в почве произошли серьезные изменения: доминирующими организмами стали бактерии Pseudomonas putida. Их выделили в чистом виде и подсадили к тоже чистой культуре мицелия — на волокнах его стали появляться плодовые тела...
Очень мало изучены также процессы ферментации компоста. Вероятно, во время роста у грибницы одни требования к пище, а в стадии образования плодовых тел — другие. Следует выявить, каковы эти требования, а кроме того, научиться их удовлетворять, то есть уметь готовить такой компост, в котором все будет учтено. Более того, приходится изобретать новые способы приготовления субстрата, потому что во многих местах очень трудно обеспечить грибные хозяйства соломой и конским навозом.
Вот одно из решений. Целлюлоза, гемицеллюлоза и лигнин есть не только в соломе, они содержатся и во многих промышленных, городских и сельскохозяйственных отходах. Даже того, что сейчас, известно о приготовлении субстрата, было бы достаточно, чтобы превратить отходы в компост для грибов. Э. Наумова, "Шампиньонные заводы"

Алкогольная продукция
Продолжение раздела «Роботизация индустрии питания и оборудования для пищевой промышленности»

Через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник, авторские материалы которого разрешено использовать для написания таких работ, как эссе, сочинение, доклад, реферат, курсовая работа, дипломная работа, бакалаврская / магистерская работа, диссертация