Видеоиллюстрация к работе модели робота-фермера. Подробнее о конструкции робота - нижеприведённая статья

Изучение робототехники через Интернет. Робототехника - один из наиболее успешно преподаваемых предметов в действующей в Москве Школе дистанционной поддержки образования детей-инвалидов и детей, не посещающих образовательные учреждения по состоянию здоровья (i-Школа). Но как раз благодаря робототехнике такие дети могут не только принимать участие, но и побеждать в спортивных состязаниях, что даёт им возможность чувствовать себя полноценными членами общества. Не первый год уже i-Школа принимает участие в Международных состязаниях роботов. В этом году достоинства дистанционного метода обучения проявились в полной мере: участниками III Международных состязаний роботов стали около 30 школьных команд, тем не менее, ученики i-Школы в каждом из трёх видов состязаний - "реслинге", "траектории" и "лестнице" добились одного из призовых мест: либо первого, либо второго, либо третьего. Как видно из фотографий, роботы были изготовлены из элементов конструктора LEGO Mindstorms (Robolab). Обучает детей тонкостям конструирования и программирования LEGO-роботов, а также ведёт огромную работу по организации их участия в соревнованиях очень заботливый и опытный преподаватель, Юрий Иванович Разумов.
"Мозг" LEGO-робота - это микрокомпьютер RCX, представляющий собой программируемый микропроцессорный блок с памятью, жидкокристаллическим дисплеем и инфракрасным интерфейсом, обеспечивающим связь с персональным компьютером, из которого загружается программа. Как показала практика, школьникам вполне по плечу составить такую программу для разработанной ими самими конструкции LEGO-робота. Конечно, возможности такого робота довольно скромны: микрокомпьютер RCX снабжен всего тремя портами для подключения несложных датчиков - таких, как датчик освещенности, датчик угла поворота, датчик температуры, датчик влажности, датчик атмосферного давления, датчик движения и положения, датчик уровня звука и т. п. Очевидно поэтому организаторы вышеупомянутых соревнований, чтобы дети, собрав несколько конструкций, не утратили интереса разрешили в творческой категории использовать не только элементы LEGO, но и другие материалы (и это - подсказка нашим, отечественным фирмам: пора самим создавать подобные конструкторские наборы). Тем не менее, и на элементах LEGO можно собрать немало интересного. В подтверждение, опишем конструкцию робота-фермера, с которой команда i-Школы выступала на Международных состязаниях роботов в прошлом году. На примере этой конструкции можно познакомиться и с принципами программирования LEGO-роботов.
Данный робот-фермер представлен в номинации "Робот для дома". Это прототип сельскохозяйственного робота для автоматизированного сбора урожая "крупногабаритных" плодов: капуста, тыква, арбуз, дыня. Предполагается, что реальная машина будет дополнена резаком для аккуратного срезания плода и, возможно, другим типом датчика, так как имеющийся в конструкторе "Роболаб" контактный датчик, по мнению автора разработки, недостаточно чувствителен и пришлось поставить световой, а он капризен при изменении внешнего освещения. Вместо корзины, куда модель забрасывает "плоды", будет, возможно, ленточный конвейер и большой кузов.
Робот движется по "борозде плантации" и встречает "плоды". В момент попадания "плода" в зону действия светового датчика робот останавливается и зажигает стоп-сигнал. "Лопата" забрасывает "плод" в корзину, расположенную спереди робота, и едет дальше до следующего "плода". Для надёжности крепления у корзины сбоку есть колесо. "Усики" впереди модели - это улавливатель, так как плоды в процессе созревания отклоняются от линии высева семян, и улавливатель направляет их точно на датчик. Лампа в передней части робота служит для того, чтобы компенсировать скачки внешней освещенности. Запасные части "лопаты" закреплены по обоим бортам роботов (это как бы наиболее изнашивающийся элемент). Все узлы робота легко доступны для замены в полевых условиях. Колёса - тракторного типа для работы в условиях сырой почвы.
Технические характеристики:
- емкость корзины - 4 "плода";
- электродвигатели - 2 шт.;
- световой датчик - 1шт.;
- лампы - 3 шт.;
- бортовой компьютер - RCX 1.0;
- исходный материал - элементы LEGO.
Это вовсе не художественное произведение: именно так на экране персонального компьютера буквально «по кирпичику» составляется программа, а затем через ИК-порт загружается в установленный на роботе блок RCX. Пояснение к блок–схеме.
Программа начинается с того, что у робота загорается лампа подсветки датчика «С» и он едет (работает мотор «А», мощность - «3»); когда световой датчик, подключенный к порту «1» (порог чувствительности – «10»), улавливает «тыкву», то робот останавливается (перестает работать мотор «А»), загораются сигналы «стоп» и он как бы «срезает» «тыкву», толкая её в корзину (одну секунду работает второй мотор – «В», мощность – «3»); потом толкатель останавливается (перестает работать мотор «В»), сигналы «стоп» гаснут и робот едет дальше до следующей «тыквы». Так как на поле в нашем случае четыре «тыквы», то программа повторяется четыре раза, а после, когда урожай собран, робот едет ещё 2 сек. (работает мотор «А», мощность – «3»), потом всё останавливается и программа заканчивается.
Эту программу ученик i-Школы, придумавший конструкцию робота-фермера, разработал абсолютно самостоятельно после того, как в течение нескольких месяцев посредством дистанционных технологий (что само по себе есть элемент робототехники) изучал через Интернет курс Юрия Ивановича. А. Барсуков, журнал "Радиолюбитель", № 3, 2005 г. (через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник)

«Талосто» производит продукты со вкусом SAP
17 августа, 2010 г. - ЗАО «Талосто» (г. Санкт - Петербург), лидер по производству замороженных продуктов питания, и компания SAP, мировой лидер в области решений для управления бизнесом, объявляют об успехах проекта по автоматизации предприятия на основе SAP ERP. Решение было внедрено за 12 месяцев.
Группа компаний «Талосто» – лидер по производству замороженных продуктов питания в РФ, а именно мороженого, замороженных полуфабрикатов и замороженного теста. Популярные торговые марки «Талосто» неизменно получают высокие награды на профессиональных выставках и престижных конкурсах. На заводах компании ежедневно производится до 250 тонн продукции. Число сотрудников компании около 2000.
С ростом бизнеса компании возникла необходимость в информационной системе, позволяющей осуществлять оперативное управление компанией с собственным производством и большим списком услуг. Разрозненность информации, отсутствие инструментов консолидации не позволяли повысить достоверность управленческой отчетности. Для сохранения лидирующих позиций на рынке руководство компании приняло решение о внедрении единой ERP – системы, ориентированной на стандартную функциональность, управленческий учет, управление материальными потоками и продажи, производственное планирование, сбыт. По итогам тендера было принято решение в основе единой информационной системы ЗАО «Талосто» использовать продукт SAP ERP. Подрядчиком проекта стала компания Ciber Novasoft.
«На окончательное решение в пользу SAP повлиял набор очевидных факторов, – прокомментировал руководитель cлужбы ИТ ЗАО «Талосто», Бобров Денис. – ERP SAP – лидирующая по количеству внедрений в России платформа, оптимально подходящая для территориально распределенных структур, имеющиеся в ней «лучших практик» по управлению бизнес-процессами полностью соответствуют требованиям нашей компании».
Проект стартовал в мае 2006, и через год, в мае 2007 года, система была удачна внедрена. В итоге внедрения ЗАО «Талосто» получило достоверность управленческой отчетности, что положительно сказалось на удовлетворенности собственников. Уже к концу 2007 года удалось оптимизировать склады сырья и сократить запасы более чем на 15%. Положительный эффект от внедрения наблюдался и в технической области: количество обращений пользователей по вопросам сбоев и некорректной работы корпоративных систем сократилось на порядок. На данный момент в единой информационной системе работает около 200 сотрудников компании.
«Выбор продуктов SAP для решения стоящих перед ЗАО «Талосто» задач свидетельствует о том, что компания по достоинству оценила те возможности и накопленный опыт, которые несет в себе решение. Столько короткие сроки внедрения стали возможны благодаря выбору преднастроенного отраслевого пакета, учитывающего лучшие мировые и российские практики. Мы горды тем, что очень вкусные и качественные российские продукты производятся с помощью решений SAP», - сказал Игорь Богачев, директор департамента по работе с клиентами, SAP СНГ.
Группа компаний «Талосто» – лидер по производству замороженных продуктов питания в РФ, а именно мороженого, замороженных полуфабрикатов и замороженного теста. На заводах компании ежедневно производится до 250 тонн продукции. Популярные торговые марки «Талосто» неизменно получают высокие награды на профессиональных выставках и престижных конкурсах: «Бренд года» («Сам Самыч»); «Товар года» («Оазис»); Золотая медаль на выставке «Мир мороженого и холода» («Венеция», «Домиана», «Мини-Бикини»). Число сотрудников компании около 2000.

11 октября 2010 года состоялась пресс-конференция, посвященная проведению 15-й международной выставки «АГРОПРОДМАШ-2010» Ммеждународная выставка «Оборудование, машины и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности» проходила с 11 по 15 октября. Значимость смотра для развития отрасли подтверждают содействие Министерства сельского хозяйства РФ, патронат Торгово-промышленной палаты РФ и Правительства Москвы, Знаки отличия международного выставочного сообщества - Всемирной ассоциации выставочной индустрии (UFI) и Российского союза выставок и ярмарок (РСВЯ).
На протяжении 15 лет выставка «Агропродмаш» является главным российским выставочным форумом для специалистов и инвесторов в пищевую и перерабатывающую промышленность. За этот период времени смотр демонстрирует устойчивую динамику развития, с успехом возглавляет процесс технического перевооружения российских предприятий агропромышленного комплекса и пищевой промышленности, способствует реализации национального проекта «Развитие АПК», направленного на обеспечение россиян качественными продуктами питания.
Выставка является главным связывающим звеном между производителями оборудования и переработчиками сельскохозяйственной продукции, чему, безусловно, способствует формат смотра: от переработки сырья до получения готового упакованного продукта.
Лидеры мировой индустрии продовольствия и ведущие российские компании и предприятия продемонстрировали на выставке свои инновационные продукты и разработки, способствующие эффективной работе предприятий отрасли.
В нынешней выставке приняли участие 600 предприятий, фирм и организаций из 30 стран Европы, Азии и Америки. На национальном уровне свои экспозиции представили Германия, Дания и Франция.
Среди крупнейших иностранных экспонентов в 2010 году приняли участие такие компании, как AGROVO HANDELSGES M.B.H., NORBERT SHALLER GMBH, FRANZ HAAS WAFFEL UND KEKSANLAGENINDUSTRIE GMBH, MATIMEX GMBH, BERTSCH-LASKA PRODUCTIONS UND HANDELS GMBH, MPS RED MEAT, MEIN FOOD, RHB, KILIA, JARVIS, SCHROTER, DERA FOOD TECHNOLOGY N.V., ALVIC, MAREL STORK POULTRY PROCESSING, BEGARAT VERTRIEBS UND SERVICE GMBH, MONDINI, ORLIMEX, ALLTEX HANDELS&ENGINEERING GMBH, BK GUILINI, FRANS VERMEE, HARTMANN, CABINPLANT, INOXPA TRADING INTERNATIONAL SL, ULMA CYE, ALMI, KERRY INGREDIENTS, REGIS, MOGUNTIA, ECI LIMITED, WIPACK, TRANSFAIRE INDUSTRIE, AWEMA, TIPPER TIE ALPINA, UMP «KOMPO» и др.
Российских участников, а их в этом году было более 300 фирм и предприятий, представили ООО «АГРО-3», ООО «АКМАЛЬКО», ООО «ПКФ АТЛАНТИС ПАК», ООО «КОНСУЛ», ЗАО «ВРЕМЯ И КО», ООО «ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ ЗВТ», ООО «КОНМОС», ЗАО «ЛЕНПРОДМАШ», ООО «ПРОМАРТ», ООО «ММ ПРИС», ООО «ЭДЕЛЬВЕЙС», ООО «МИЛЕКС-ДОН», ООО «ЛМЛ И Ко», ООО «КОЛВИ», ООО «ТЕКСПРО», ООО «ХИМФУД», ООО «АРОМАРОС», ООО «ВИТАЛЮКС», ООО «НПП МЕТРА», «ОКАНТ&К», ООО «ПИЩМАШСЕРВИС», ЗАО «ПТИ ГЛОБАЛ», ООО «РУССКАЯ ТРАПЕЗА», ЗАО «ТАУРАС-ФЕНИКС», ЗАО «ЛИПСИЯ», «БОСК ПЛЮС», ООО «ГЛОБАЛ СТАЛЬ», ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР «ПРОДУКТЫ ПИТАНИЯ», ООО «ЕВРОМИКС», ЗАО «КЛИПМАШ», ГРУППА КОМПАНИЙ «ЛОГОС», ЗАО «НОТИС», ООО «ПРОГРЕСС», «ПРОМЫШЛЕННЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ», НТЦ «ФОРИНТЕК» и многие другие.
Выставка «Агропродмаш-2010» объединила в единую экспозицию разделы по всем отраслям пищевой и перерабатывающей промышленности. В этом году наблюдается рост экспозиций по всем салонам, в том числе «Переработка мяса», «Производство напитков», «Переработка овощей и фруктов», «Упаковочное оборудование», «Промышленная санитария и гигиена, контроль качества продукции», «Ингредиенты, добавки и специи» и др.
В рамках салона мясопереработки наблюдается серьезное развитие раздела «Птицеводство, переработка мяса птицы» где продемонстрированы такие тематические разделы, как «Убой и первичная переработка птицы»; «Технологии и оборудование для переработки мяса птицы»; «Птицефабрики»; «Упаковка и хранение мяса птицы».
В рамках смотра «Агропродмаш-2010» уже во второй раз состоялась выставка-салон «Агропродмаш-Комплект-2010», где представлены комплектующие, агрегаты и материалы для пищевой промышленности, насосы и насосное оборудование, водоподготовка и водоснабжение, металл для пищепрома.
Впервые в рамках выставки «Агропродмаш» прошел 3-й Международный конгресс производителей, поставщиков и переработчиков мяса - MEAT MEETING'2010, организованный ИФВэкспо Гейдельберг ГмбХ (Германия), ООО «АгроМедиаГрупп» (Россия) при поддержке и участии Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, Министерства экономического развития РФ, Национальной мясной ассоциации России, Европейского союза по торговле мясом и скотом UECBV, Бельгийского мясного офиса.
Организаторы обсудили самые актуальные и насущные проблемы, связанные с состоянием и перспективами развития рынка мяса, стратегией поведения игроков, обеспечения безопасности сырья и продукции, и многие другие.
К участию привлечены ведущие международные эксперты мясного рынка, специалисты в области мясной промышленности, представители органов исполнительной и законодательной власти и т.д.
Наиболее важными событиями деловой программы выставки «Агропродмаш-2010» стали III Международный инвестиционный форум «Инвестиции в модернизацию производства отраслей пищевой промышленности», V Международный технологический форум, VII Международный конкурс «Лучшее оборудование для АПК» и ряд других мероприятий.
Роботизация пищевой индустрии во многом основана на качественной упаковки продуктов питания. Одну из передовых технологий упаковки представило предприятие "ПентоПак". Это оболочки "Пентафлекс". Основой всех видов оболочек является пятислойная структура, в которой применяются различные материалы и компоненты. Благодаря их специальному сочетанию и особым комбинациям слоев, каждая из оболочек "Пентафлекс", как конечный упаковочный продукт, обладает уникальными свойствами и характеристиками.
ОПИСАНИЕ СЛОЕВ ОБОЛОЧЕК "ПЕНТАФЛЕКС" ™
1-й (внешний) слой. В основе внешнего слоя оболочки лежит полиамид, который обеспечивает ряд важных технических характеристик:
- высокую механическую прочность оболочки;
- защищает готовый продукт от проникновения извне влаги, жиров,
микроорганизмов и ультрафиолетовых лучей;
- предохраняет упакованную продукцию от проникновения газов и запахов;
- обеспечивает высокий уровень термоусадки полиамидной оболочки. 3-й (промежуточный) слой. В его основе - один из материалов группы полиолефинов.
Этот слой обеспечивает:
- двухстороннюю влаго- паро- непроницаемость;
- высокую эластичность оболочки.
5-й (внутренний) слой. Внутренний слой оболочки (контактирующий с продуктом) состоит из полиамида, который по своим характеристикам отличается от полиамида внешнего слоя. Этот слой обеспечивает:
- высокий уровень адгезии оболочки с фаршем;
- второй уровень защиты упакованного продукта от внешней среды;
- дополнительную термоусадку.
Кроме этого он защищает от улетучивания из продукта вкусоароматических веществ, повышает механическую прочность оболочки.
Дополнительные слои 2-й и 4-й представляют собой специальные клеящие слои, которые соединяют трудносовместимые (несвариваемые) материалы (например, полиамид и полиэтилен). При этом они увеличивают общую эластичность оболочки, обеспечивают ее устойчивость при растяжении, усадке и термических перепадах.
Толщина оболочки: 45-55 микрон, в зависимости от калибра.
Такое чередование слоев, в сочетании с особенностью специально подобранных полимеров, используемых в рецептурах оболочек, обеспечивает не только стабильность предварительно заданных параметров, возможность усиления других полезных свойств, но и получение таких уникальных качеств, которые значительно превосходят по основным показателям любые натуральные, искусственные, одно-, и трехслойные синтетические оболочки, а также большинство многослойных оболочек прежних разработок.
Микробиологическое состояние
Технология производства полиамидных оболочек "Пентафлекс" обеспечивает благоприятное микробиологическое состояние готовой продукции. Оболочки устойчивы к воздействию микроорганизмов, что обеспечивает дополнительную защиту упакованному продукту. Сырьё, используемое для производства полиамидных оболочек, и сами оболочки являются нейтральными по отношению к окружающей среде.
Оболочки "Пентафлекс" биологически инертны по отношению к пищевым продуктам (не изменяют запах и вкус упакованной в них колбасной продукции).
Кроме видов оболочек, которые представлены, разрабатываются и в ближайшее время будут предложены потребителям: сверх-барьерные оболочки (с увеличенными сроками хранения колбас до 180-200 суток), оболочки для формовки батонов и последующего пилингования (легкосъемные), кольцевые оболочки, термоусадочные пакеты и др.
Также с 11 по 14 октября в «Экспоцентре» работала 16-я международная специализированная выставка для хлебопекарного и кондитерского рынка - «Современное хлебопечение-2010».
Выставка организована фирмой «Ост-Вест-Партнер ГмбХ» и OOO «ОВК-РУС». Поддержку в проведении смотра оказывают: Министерство сельского хозяйства РФ, Ассоциация отраслевых союзов АПК (АССАГРОС), Российский союз пекарей, Российский союз мукомольных и крупяных предприятий, ГосНИИ хлебопекарной промышленности, Международная Промышленная Академия, Институт питания РАМН, ГУНИИ кондитерской промышленности РАСХН.
Основным преимуществом смотра «Современное хлебопечение» является её сугубо отраслевой характер, что, в отличие от многоцелевых мероприятий, позволяет специалистам сосредоточиться на более глубоком восприятии уровня развития отрасли. Хлебопеки должны использовать все представленное на выставке, чтобы расширить ассортимент, повысить технический уровень производства, доходность и конкурентоспособность предприятий.
Выставка «Современное хлебопечение» отражает полный цикл производства хлебопекарных и кондитерских изделий: начиная с муки, переходя к различным ингредиентам и добавкам, которые смешиваются, помещаются в определенные формы для выпечки, и соответственно, выпекаются в различных печах, затем декорируются, некоторые получают начинку, затем упаковываются или подвергаются заморозке.
В этом году в выставке приняли участие более 170 компаний хлебопекарной и кондитерской отрасли, прибывших из 16 стран: Австрии, Германии, Греции, Дании, Италии, Македонии, Нидерландов, России, Словении, Турции, Украины, Хорватии, Финляндии, Франции, Чехии, Швейцарии.
В экспозиции представлено хлебопекарное и кондитерское оборудование, инвентарь для хлебобулочных и кондитерских предприятий, ингредиенты и сырье, хлебобулочные и кондитерские изделия глубокой заморозки и готовая продукция, оборудование для магазинов, кондитерских и кофейн, оборудование и материалы для упаковки, холодильное оборудование и кондиционеры, гигиена, измерительная и санитарная техника.
Самые современные виды оборудования продемонстрировали такие ведущие зарубежные производители, как Anton Ohlert, Aspekt Media, Bongard, Backaldrin, Fritsch, König Maschinen, MIWE, Padovani, Puratos, Rondo, Techno Pool, Wachtel, Wersel, Werner & Pfleiderer и другие.
Россию на выставке представили более 70 компаний, в числе которых Агро3, Алитет, Белогорье, Ирекс, Клевер, Перфоком, Сенсор, Шебекинский машиностроительный завод, Восход и другие.
В рамках выставки «Современное хлебопечение-2010» прошел национальный отборочный тур кубка Луи Лесаффра 2009 - 2011 года в России. Мастера-пекари из России соревновались между собой в категориях: хлеб, венские мучные изделия и мастерские работы за место на участие в международных чемпионатах.
Среди важных мероприятий деловой программы выставки: мастер-класс для кондитеров, а также семинары, доклады и презентации по темам ингредиенты и жиры, экология и экономия энергии, а также выпечка в супермаркетах. День технолога, как и в 2009 году посвящён процессам оптимизации качества.

С 14 по 17 сентября пройдет 19-я международная выставка продуктов питания и напитков World Food Moscow’2010 / «Весь мир питания-2010» при поддержке Министерства сельского хозяйства РФ, Государственной думы РФ, Совета Федерации ФС РФ, Комитета по развитию потребительского рынка ТПП РФ, Совета Ассоциации отраслевых союзов – АССАГРОС, Московской городской думы, Правительства Москвы, Министерства сельского хозяйства Московской области, Московской международной бизнес ассоциации, Московской ассоциации предпринимателей.
Международная выставка продуктов питания и напитков World Food Moscow, представляющая в Москве российский и мировой продовольственный рынок, является главным событием, в котором ежегодно принимают участие ведущие производители, поставщики и дистрибьюторы продуктов питания.
Специализация выставки - это оптовая торговля продуктами питания. Участники смотра – производители продуктов питания - имеют возможность представить свою продукцию наибольшему числу клиентов из Москвы, а также регионов России и стран СНГ.
Отличительная черта выставки – период проведения, это осень наиболее благоприятный период для планирования бизнеса и установления новых деловых контактов, это подчеркивают и поставщики, и дистрибьюторы продуктов питания.
Участниками выставки станут 1200 компаний из 57 стран: Австралии, Азербайджана, Аргентины, Армении, Бельгии, Болгарии, Бразилии, Великобритании, Вьетнама, Германии, Греции, Дании, Египта, Израиля, Индии, Индонезии, Ирана, Испании, Италии, Казахстана, Канады, Кипра, Китая, Латвии, Литвы, Македонии, Марокко, Мексики, Молдовы, Нидерландов, Норвегии, ОАЭ, Пакистана, Перу, Польши, Республики Беларусь, Республики Корея, России, Сербии, Сингапура, Судана, США, Тайваня, Таиланда, Туниса, Турции, Украины, Уругвая, Филиппин, Финляндии, Франции, Чили, Швеции, Шри-Ланки, Эквадора, ЮАР, Японии.
Национальные экспозиции будут представлены компаниями из 31 страны: Аргентины, Бельгии, Бразилии, Великобритании, Вьетнама, Германии, Греции, Дании, Египта, Индонезии, Ирана, Италии, Канады, Кипра, Китая, Латвии, Македонии, Марокко, Мексики, Норвегии, ОАЭ, Пакистана, Перу, Республики Корея, Сербии, США, Таиланда, Туниса, Турции, Уругвая, Швеции.
Среди участников выставки – Meat and Livestock Australia, IPCVA - Argentine Beef, CITROMAX, EU CHEESE PLEASE, ABIPECS, DOUX GROUPE, JBS S/A, Marfrig, FRESH CATCH, J.G. Niederegger GmbH, Bagel Bakery GmbH, El Frut, Danish Crown, Rose Poultry, Tea Board of India, KOPFSALAT TRADE S.L, COMPAGNIA ITALIANA DELLA FRUTTA, NATURITALIA, Canada Pork, U.S. Meat Export Federation, USA Poultry & Egg Export Council, TURKISH FRESH CITRUS PROMOTION GROUP, ULKER, INTERMEAT, CIBUS GROUP, Leadex, JESTIN S.A.S, Absolut Vodka, Swe-Dan Seafood, Ceylon Tea Bags и др.
Российскую часть экспозиции представят 530 отечественных компаний, в их числе - Агент-Продукт, Агро-Инвест, Азовская кондитерская фабрика, Альбатрос Сифуд Трейдинг, Атлант-Чай, Азбука качества, Балтфрут, Барин, Белгородские молочные продукты, Белкондитер, Вишневогорская кондитерская фабрика, Волшебный Кондитер, Главпродукт, Глобус, Грин Рэй Группа, Дмитровский молочный завод, Елинский пищевой комбинат, Золотая Русь, Интер-Шелл, Ист Лайн, Калинов Мост ТД, Караван-Продукт, Карельский Комбинат, Кондитерская фабрика имени Н.К. Крупской, Кохмайстер РУС, Красная Звезда, Кондитерская фабрика, Кристалл, Мартин, Милк Каскад, ТД Морегранд, Московская ореховая компания, Мясомолпрод, Наро-Фоминский Мясокомбинат, Орский мясокомбинат, Рубеж, Группа компаний, Рус Фуд Менеджмент, Русская рыбная компания, Саранский консервный завод, Сестрорецкий рыбокомбинат, Скопинский мясоперерабатывающий комбинат, Талекс Холдингс, Флотокеанпродукт, Фрут Бразерс, Ярмарка Торговый Дом и другие.
Экспозиционная площадь выставки составит 21 500 кв. метров (нетто).
Выставка World Food Moscow охватывает весь продовольственный рынок и традиционно сегментируется на тематические разделы: мясо и птица, рыба и морепродукты, замороженные продукты и полуфабрикаты, фрукты и овощи, кондитерские и хлебобулочные изделия, бакалея и снеки, масложировая продукция, молочная продукция, чай и кофе, напитки. И оптовая база, и розничная сеть и предприятие общественного питания из года в год находят здесь поставщиков.
В рамках World Food`2010 пройдет 4-й Российский агропродовольственный форум по перспективам развития агропродовольственных рынков России и мира.
На форуме будут рассматриваться перспективы и прогнозы развития мировых рынков агропродовольственных товаров, основные тенденции мировой торговли и аграрной политики, тенденции и перспективы развития спроса на сельскохозяйственное сырье и продовольственные товары. В программе запланированы круглые столы представителей агробизнеса и органов власти России для обмена мнениями о стратегии развития российского АПК на среднесрочную перспективу.
Форум станет авторитетной площадкой для диалога экспертов, занимающихся анализом мировых тенденций агропродовольственного сектора; специалистов, представляющих отдельные отрасли сектора; представителей министерств и ведомств.
16 сентября в конференц-зале павильона № 8 состоится конференция «Продукты питания из Европейского Союза» (Tasty Europe). На конференции выступят с докладами европейские эксперты и ведущие российские дистрибьюторы продовольственных товаров из стран Европейского союза. В рамках конференции состоятся круглые столы о преимуществах работы с европейскими производителями, программах финансирования, а также особенностях фито-санитарных норм для товаров из Европейского союза.
14-15 сентября в рамках выставки World Food Moscow будет работать Ритейл Центр - это прямые переговоры с сетями.
Участие в мероприятии предоставит возможность установить долгосрочные партнерские отношения по поставке товаров, выбрать новых партнеров, заключить договоры и определиться с дальнейшей стратегией развития.
Производители и поставщики смогут заранее изучить список участвующих сетей с указанными категориями товаров, по которым сети планируют провести переговоры. Для каждой компании будет разработан индивидуальный график встреч, что, в свою очередь, будет способствовать эффективной работе на мероприятии.
Традиционным событием выставки станет профессиональный дегустационный конкурс «ПРОДУКТ ГОДА 2010». Конкурс проводится Центральной дегустационной комиссией Министерства сельского хозяйства РФ.
Цель конкурса: выявление и продвижение на российском рынке качественных продуктов питания.
Компании – победители конкурса награждаются Гран-При, а также золотыми, серебряными, бронзовыми медалями и Дипломами на основании протоколов отраслевых дегустационных комиссий. Компании получают право размещать логотип медали на этикетке продукции, отмеченной наградой.
В специализированной зоне «Витрина новинок» участники выставки World Food Moscow`2010 ознакомят посетителей выставки с новинками своей продукции.

04 февраля 2011 года. Пресс-конференция, посвященная проведению 18-й международной выставки продуктов питания, напитков и сырья для их производства «ПРОДЭКСПО-2011». Выставка проводится при содействии Министерства сельского хозяйства РФ и Правительства Москвы, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ.

IBM помогает Danone ускорить и обеспечить безопасность обработки заказов и B2B-взаимодействий через партнерскую сеть «Разумной коммерции»
ЛАС-ВЕГАС, штат Невада, и АРМОНК, штат Нью-Йорк, 12 апреля 2011 г. — Корпорация IBM сообщила о том, что ведущий мировой производитель молочной продукции компания Danone работает с IBM над формированием защищенной торговой сети, которая призвана помочь ускорить и автоматизировать бизнес-операции Danone со своими клиентами, партнерами и поставщиками.
IBM заменяет существующую сеть Danone с целью повышения гибкости и оперативности ее межкорпоративных (B2B) коммерческих взаимодействий, чтобы, в итоге, улучшить общую удовлетворенность клиентов Danone уровнем обслуживанием.
В международных бизнес-подразделениях Danone, каждый из которых включает производственные предприятия и многочисленные пункты дистрибуции и продаж, осуществляется развертывание комплексного решения IBM Sterling Collaboration Network, как части портфеля Smarter Commerce от IBM. Это крупномасштабное развертывание предусматривает объединение в сеть «Разумной коммерции» до 600 торговых партнеров и управление девятью миллионами сообщений в год.
Проект поддерживает полный спектр процессов Danone цикла "order-to-cash" («от заказа до оплаты»), включая операции оформления заказов, выставления счетов, доставки и логистики. Решение предоставляет платформу электронного обмена данными (EDI) для широкого разнообразия форматов, которые требуются партнерам Danone, что позволяет интегрировать данные третьей стороны с данными информационного хранилища Danone.
Решение IBM было выбрано Danone для улучшения гибкости в реагировании на индивидуальные потребности своих клиентов, включая крупные предприятия розничной торговли. Обеспечивая для Danone прозрачность и оперативный контроль над бизнес-процессами, в которых задействованы ее партнеры и клиенты, решение Sterling Collaboration Network от IBM повышает точность и быстроту, с которой Danone может реагировать на меняющиеся потребности клиентов, что, в свою очередь, способствует существенному улучшению общего впечатления клиентов от обслуживания.
«Команда IBM Sterling оперативно решала для нас задачи по повышению гибкости в удовлетворении нужд наших торговых партнеров, — сообщил Ганс Воллебрегт (Hans Vollebregt), руководитель группы решений EDI в компании Danone Information Systems, входящий в состав концерна Danone. — Кроме того, IBM обладает большим положительным опытом поставки услуг интеграции B2B-решений в Европе. Благодаря готовности и способности команды IBM Sterling удовлетворять наши потребности, мы значительно расширили наши возможности в выборе B2B-партнеров».
Danone также стремилась к обеспечению большей надежности и готовности от своего поставщика B2B-сети при меньшем уровне затрат. Повышенная надежность B2B-сети позволяет Danone гарантированно избежать любых простоев или сбоев ее операций по схеме «бизнес-бизнес», а повышенная прозрачность и контроль улучшают эффективность этих операций. Все эти улучшения, в сочетании быстрым охватом решением от IBM новых бизнес-подразделений Danone и ее торговых партнеров, обуславливают снижение расходов Danone.
«Успех в быстроразвивающемся секторе потребительских товаров полностью зависит от способности эффективно и оперативно взаимодействовать с многочисленными партнерами по всей цепочке поставок для надежного контроля над процессами и товарно-материальными запасами, — подчеркнул Рональд Тейкен (Ronald Teijken), руководитель направления решений для производственных отраслей в региональном отделении IBM EMEA. — Опираясь на разветвленную сеть партнеров, Danone будет извлекать выгоду от преимуществ и оптимизированной торговой сети, и оптимизированных бизнес-процессов».

В Группе «Разгуляй» внедрена современная унифицированная система хранения данных
4 августа 2011 г. Компания КРОК модернизировала систему хранения данных (СХД) и систему резервного копирования крупнейшего агрохолдинга России — Группы «Разгуляй». Проект реализован за три месяца.
Агрохолдинг Группа «Разгуляй» — один из немногих участников рынка, использующих современные технологии хранения данных.
«Проект был острой необходимостью для нашего холдинга. Мы внедряем централизованную единую учетную систему Группы, критичными эксплуатационными подсистемами которой являются СУБД, виртуализации и терминального доступа. Фундамент для их построения — СХД, является платформой для создания высокопроизводительной надежной отказоустойчивой и легко масштабируемой дисковой подсистемы. Сегодня мы получили задел по масштабированию на пять лет. Кроме того, заменили систему резервного копирования, поскольку прежняя уже не соответствовала требованиям производительности и автономности в работе», — рассказал Александр Краснов, заместитель генерального директора по ИТ Группы «Разгуляй».
Для решения поставленных задач была выбрана компания КРОК, обладающая более чем 10-летним опытом создания и модернизации систем хранения данных для крупных территориально-распределенных организаций.
«Созданная централизованная система хранения данных на оборудовании EMC Celerra позволяет легко расширять пространство хранения, добавляя новые диски без замены или покупки нового оборудования. В данной конфигурации дисковое хранилище расширяется до 120 дисков, а в перспективе возможна модернизация СХД до системы более высокого уровня с емкостью вплоть до 960 дисков, общий объём которых составит сотни терабайт. Это позволит агрохолдингу динамично развиваться и планомерно, без остановок наращивать объемы своей информации. При этом надежность хранения данных повышена благодаря разнесению системы хранения данных и системы резервного копирования по разным серверным в рамках одного здания», — сообщил Владимир Колганов, руководитель направления систем хранения данных компании КРОК.
«Потребность в унификации систем хранения данных существует практически у всех компаний, имеющих данные на производительной, масштабируемой дисковой системе хранения. Унифицированные системы ЕМС Celerra представляют собой оптимальное решение для увеличения масштаба виртуализации серверов. Независимо от интересующей заказчиков платформы виртуализации серверов (VMware®, MicrosoftHyper-V™ или Xen), системы ЕМС Celerra полностью сертифицированы для всех поддерживаемых протоколов, что позволяет обеспечить успешное развертывание виртуальных инфраструктур на всех этапах внедрения», — прокомментировал Евгений Пухов, менеджер по развитию бизнеса, подразделение унифицированных систем хранения ЕМС.
Централизованная система резервного копирования − это комплексное решение, реализующее в рамках единой платформы множество функций по управлению данными, как в физической, так и в виртуальной среде. Благодаря автоматизированному функционалу восстановление происходит оперативно и с минимальным вмешательством ИТ-персонала. Программное обеспечение CommVaultSimpana позволяет агрохолдингу наращивать функциональность системы резервного копирования, дополняя уже созданное решение функционалом репликации, архивирования, управления ресурсами хранения данных, индексирования, поиском и классификации информации, реализовать управление жизненным циклом информации.
В ходе проекта было проведено обучение-инструктаж по использованию нового программного и аппаратного обеспечения, что позволит компании в дальнейшем самостоятельно администрировать и конфигурировать внедряемые системы.
Группа «Разгуляй» — крупный национальный агрохолдинг, объединяющий три отраслевых направления: сахарное, сельскохозяйственное и зерновое, а также подразделение по взаимодействию с розничными сетями. В холдинг входят 12 элеваторов, 7 мукомольных предприятий, 3 крупяных завода, 10 сахарных заводов и молочно-консервный комбинат. Под контролем холдинга находится более 460 тыс. га земли, в том числе 338 тыс. га — в обработке в 2011г. Агрохолдинг ведет деятельность в 18 субъектах Российской Федерации, в том числе в Северо-Западном и Центрально-Черноземном регионах России, Верхнем и Среднем Поволжье, на Северном Кавказе, Южном Урале и в Западной Сибири.

16 января 2012. Приглашаем посетить 10-ю юбилейную международную выставку «Молочная и Мясная индустрия 2012», которая пройдет с 13 по 16 марта 2012 года в Москве на ВВЦ в новом 75 павильоне.
Организатор выставки - группа компаний ITE.

"Зондовый фракционный атомизатор для элементного анализа веществ" (Казанский государственный университет имени В. И. Ульянова-Ленина). Элементный анализ веществ и материалов необходим в науке, технике, промышленном производстве, сельском хозяйстве и здравоохранении. Анализ выполняют с использованием атомно-абсорбционных, атомно-эмиссионных и масс-спектрометров. Чувствительность и точность анализа ограничены негативными влияниями макрокомпонентов исследуемого вещества на сигналы микроэлементов, а также сложностью и длительностью подготовки проб. Цель проекта - разработка прибора для экспресс-пробоподготовки и количественного элементного анализа любых веществ и материалов. Концепция зондовой фракционной атомизации (ЗФА) заключается в следующем: полная первичная атомизация исследуемого вещества; принудительно направленный поток паров к внешней по отношению к атомизатору холодной поверхности-конденсатору (зонду); конденсация на подвижной относительно атомизатора поверхности; испарение конденсата пробы в стабилизированном по температуре атомизаторе с измерением сигнала абсорбции. ЗФА - это решение проблемы выбора стандартных образцов. Градуировка спектрометра для анализа любых проб осуществляется с помощью простых водных стандартов. Элементы пробы и стандарта переводятся в единую основу на поверхности зонда. На фото - автор, Кокорина Олеся Борисовна.

Зерноуборочный комбайн. Спереди у него находится жатка с режушим аппаратом. Колосья в него подаёт мотовило — вращающаяся крыльчатка. Срезанные стебли винтовой конвейер перемешает от краёв жатки к центру, и по транспортёру они поступают в молотильный аппарат. Здесь барабан выбивает из колосков зерно, которое поступает на решётку очистки. Поскольку в обмолоченной соломе всегда остаётся немного зерна, её направляют в соломотряс. Выпавшие зёрнышки идут на очистку, а пустые стебли — в соломонакопитель. Чтобы освободить зерно от половы (частей колосьев и листьев, получаемых при обмолоте), его с помощью вентилятора обдувают на двух решётках сильным воздушным потоком и направляют в бункер — вместилище для бестарного хранения сыпучих материалов.
В кабине размешены приборы и сигнальные лампочки, которые предупреждают комбайнера о неполадках, о том, что бункер наполнился зерном, а накопитель — соломой. Комбайнер может устанавливать нужную скорость работы жатки и молотилки, регулировать высоту срезания стеблей.
К зерноуборочным комбайнам выпускаются дополнительные приспособления, позволяющие собирать разные сельскохозяйственные культуры. Так, кукурузоуборочный комбайн срезает высокий кукурузный стебель, отделяет от него початок и дробит стебель на мелкие кусочки (после дополнительной обработки из этой массы готовят корм для скота — силос).
Льноуборочный комбайн сначала осторожно вытягивает нежные стебельки льна из земли, стальными гребёнками счёсывает с них коробочки с семенами и листочки, а потом связывает стебельки в снопы.
Существует и специальный комбайн для уборки сахарной свёклы. Стальными пальцами он захватывает ботву, выдёргивает растение из грядки, отрезает ножом зелень и стряхивает прилипшую землю.
Картофелеуборочный комбайн сначала подкапывает большой пласт земли и осторожно размельчает его — чтобы не повредить клубни. Затем, перемещая и одновременно встряхивая, просеивает землю на прутковом транспортёре, освобождает картофель и подаёт его в кузов грузовика.
Помимо перечисленных комбайнов инженеры создали и продолжают совершенствовать машины для уборки чайного листа, томатов, огурцов, капусты и даже винограда. "Энциклопедия для детей", том 14

"Технология изготовления высокохудожественных изделий с применением продуктов пищевой индустрии методом напыления" (ГОУ СПО "Златоустовский торгово-экономический техникум). Используемые материалы - крашеная соль. Техника исполнения - напыление, трафарет. Назначение - развитие воображения и фантазии при создании кулинарных шедевров. Налицо актуальность создания банка изображений даже для кулинарии например, стенд свидетельствует, что для создания кулинарных изделий используются самые разные изображения, вплоть до спутниковых фотографий земной поверхности. На фото - автор, Никулкина Наталья.

Сеялки с радио- и фотоэлектрическими устройствами. Уже несколько лет делаются попытки использования радиолокационных, фотоэлектрических, ультразвуковых и других устройств для автоматизации квадратно-гнездового сева кукурузы, картофеля, сахарной свеклы, хлопка и т. д. Наилучшие результаты получены с квантовыми и ультразвуковыми системами управления, которые проще и надежнее радиотехнических. По книге Я. Войцеховского "Радиоэлектронные игрушки"

В пище населения цивилизованных стран теряется существенное количество микроэлементов из-за очистки продуктов от посторонних примесей. Эксперт-диетолог Конр Рейли (Королевский технологический университет) считает, что качество пищи не следует оценивать по критерию абсолютной очистки продуктов и не стоит опасаться наличия в пище так называемых непищевых компонентов.
Нормы, предъявляемые к пищевым продуктам в Австралии, были разработаны в 1875 г. Британским парламентом в ответ на стихийную продажу продуктов с наличием непищевых добавок для увеличения их веса и подмены одних продуктов другими. Эти токсические смеси включали хлеб из муки с добавлением мела и алюминия, вино и уксус, в которые вводилась серная кислота, пиво с сульфатом меди.
Однако древняя пословица гласит, что каждый человек должен съесть за свою жизнь не один килограмм грязи, и посторонние примеси необходимы организму.
В Тасмании в сосуды для хранения молока, в которых оседали нерастворенные компоненты, для их очистки добавляли йодоформ, и дети, употреблявшие это молоко, получали в два раза больше йода, чем требуется. Результатом этого явилось резкое увеличение у них щитовидной железы, вызванное нарушением обмена йода в организме.
Обследование детей в Брисбене показало, что в их пище недостает хрома, необходимого для выработки инсулина и обмена веществ, т, к. дети получали с пищей 16-51 мг хрома в день вместо необходимых 50-200 мг. В то же время вследствие приготовления овощей в посуде из нержавеющей стали содержание хрома в них повышается в семь раз.
Использование чугунной .посуды позволяет восполнить недостаток железа в организме. Население сельских районов Южной Африки потребляет недостаточное количество мяса, но малокровием из-за недостатка железа, содержащегося в мясе, не страдает, т. к. основной пищей африканцев является кукурузная каша, приготовленная в чугунной посуде.
Однако любители пива из других регионов Африки страдают от избытка железа в организме, что приводит к заболеваниям печени, т. к. в пиво попадают железо и другие микроэлементы из емкостей, которые используются для брожения. Источник - "New Scientist", приводится по тексту в газете" Эврика" № 3, 1993 г.

Комплекс "AsCor". Предназначен для количественной оценки запасов гндробионтов гидроакустическим методам в научных и прикладных рыбохозяйственных работах на внутренних водоемах и прибрежных районах морей. В составе - портативный двухлучевой комплекс. В 2003-2008 годах выполнены работы по количественной оценке рыб на озерах Байкал, Виштынецкое, реке Иртыш. ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии
Комплекс "NetCor". Предназначен для подсчета численности проходящих в сечении реки рыб и количественной оценки рыбного населения мелководных пойменных акваторий гидроакустическим методом. В составе - береговая автоматизированная контрольно-измерительная станция, плавучая гидроакустическая высокочастотная станция. В 2006-2008 годах\ выполнены экспериментальные работы по количественной оценке проходных рыб с использованием комплекса на реках Онега. Северная Двина. Шуя. Иртыш. Поной. Волга, ООО "Промысловая гидроакустика"

Нанотехнологии в приманке увеличивают улов рыбаков вчетверо. Японская фирма ULVAC, один из крупнейших производителей вакуумного оборудования, проинформировала о том, что её продукция теперь заинтересует и рыбаков. Речь идёт о необычном приспособлении для рыбной ловли, в котором использованы достижения вакуумных и нанотехнологий.
Обычные приманки, как правило, оказываются эффективными за счёт движения, окраски и отражения света. Но свет они отражают лишь в одном направлении, из-за чего привлекают внимание рыб только при определённом угле зрения.
На первый взгляд, в этой приманке, которую производители назвали STROM, нет ничего необычного. Однако у неё есть ценное преимущество: особое покрытие, нанесённое с помощью вакуумной поляризации — техники, использующейся при производстве полупроводниковых приборов.
Ультратонкий слой отражающего вещества, покрывающий всю поверхность приманки, придаёт ей особенную радужную "голографическую" окраску, которая изменяется в зависимости от угла зрения. Как показали эксперименты, рыбаки, использовавшие STROM, смогли поймать в четыре раза больше рыбы, чем их коллеги, применявшие обыкновенную приманку.
ULVAC планирует выпустить два варианта STROM — массой 2,3 и 3,7 грамма. Купить их можно будет уже в октябре по цене $25 за штуку, но только через Интернет. Журнал "Инфокиборг" № 9-10, 2006 год

...усмотрели странную, никем раньше не замеченную закономерность: на полях, орошаемых поливальными агрегатами, урожай собирается меньше, чем на тех участках, до которых долетает только мельчайшая водная пыль от мощных струй дождевальных установок. В чем дело?
Изучение механизмов потребления влаги привело аграриев к той самой крамольной мысли: растения надо снабжать водой не снизу, а сверху. С этого, собственно, и началась история с пушкой.
Исследования показали, что для роста растение с пользой расходует всего несколько десятых долей процента влаги, а почти 99 проц. ее испаряется через листья. Подсчитали, что для получения одного килограмма зерна растениям нужно 1000 литров воды. При этом, естественно, чем жарче лето, тем больше драгоценной воды требуется злакам. В условиях парника эта проблема решается просто: здесь легко можно регулировать влажность воздуха. Но поле - не парник.
Дальше ниспровержения древней земледельческой формулы наши почвоведы не пошли, поскольку здесь уже требовалась инженерная мысль. Инженер Геннадий Павлович Примов решил создать дождевальную машину, которая давала бы мелкую каплю и равномерно распределяла ее на увлажняемые участки. Причем капли этого дождя должны быть в диаметре не более 600 микрон. Именно такая капля, оседая на поверхность листа, не скатывается с него. Поэтому в жаркие часы суток она, испаряясь с поверхности листа, одновременно охлаждает лист и окружающий его слой воздуха. В этом случае создаются комфортные условия для растения, и ему нет необходимости выкачивать воду из почвы.
Будущей машине были предъявлены два главных требования - максимальная дальность струи и минимальный диаметр распыляемых капель. Примов предложил установку, в которой происходит превращение химической энергии топлива в энергию давления воды. То есть замкнутый бак на три четверти заполняется водой, а в его свободную часть впрыскивается горючая смесь и воспламеняется. Здесь цикл примерно такой же, как в двигателе внутреннего сгорания, только роль поршня выполняет вода. После воспламенения смеси резко возрастает давление - до 50 атмосфер и выше, и вода вытесняется расширяющимися газами через дождевальный ствол в виде высокоскоростной струи. При этом чем выше скорость истечения, тем сильнее поперечная пульсация в потоке. Она-то и разбивает воду.
Под вращающейся платформой, на которой стоит пушка инженера Примова, укрылся бак и несложное оборудование, управляющее действиями орудия. Стоит датчикам, расположенным в разных концах поля, зарегистрировать повышение температуры на поверхности листьев и снижение влажности в воздухе, на исполнительный механизм подается команда, и пушка дает залп. Платформа тем временем делает поворот на заданный угол - и снова выстрел. Лишь когда датчики определяют, что условия для растений стали нормальными, стрельба туманом прекращается.
Такие установки работают сегодня на поливе особо ценных сортов винограда в Абрау-Дюрсо. Уже испытаны водяные пушки, надежно посылающие струю воды и на 300 метров. Практика показала, что чем больше объем бака, тем проще получить струю, бьющую на большое расстояние. Емкость в десять кубометров гарантирует дальность 1000 метров.. Вениамин ЛАЧИНОВ, газета "Интерфакс ВРЕМЯ" № 35 (217), 1999 г.

СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОЛИВА (глава "Схемы датчиков уровня жидкости и влажности")
Схема действует следующим образом. В почву вставляют два электрода, которые являются чувствительным элементом устройства. Когда почва сырая, она лучше проводит электрический ток, транзистор Q1 получает смещение в прямом направлении и выключает транзистор Q2. Если почва высыхает, смещение транзистора Q1 уменьшается, транзистор Q2 открывается, включает реле RY1, контакты RY1 замыкаются и открывают управляющий клапан системы полива. Когда почва становится достаточно влажной, транзистор Q1 открывается и выключает транзистор Q2, реле RYI и клапан подачи воды. Примечание. Номиналы конденсаторов указаны в микрофарадах (мкФ). По книге Граф Р., Шиитс В., "Энциклопедия радиоэлектронных схем", том 7, часть 2

ПЕРЕХОД К СБЕРЕГАЮЩЕМУ ЗЕМЛЕДЕЛИЮ: ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП
▪ Программа АГРОВЬЮ. Переход на сберегающие технологии необходимо начинать с проведения организационных и агротехнических мероприятий: определить точные границы полей, составить базы данных о сорняках и заболеваниях растений, об урожайности за предыдущие годы при помощи современной сельскохозяйственной системы управления "Агровьго", которая позволяет:
- составлять и импортировать карты полей
- формировать данные по каждому полю для использования при всестороннем анализе и для составления прогнозов
- анализировать спутниковые данные инфракрасной съемки с целью получения сведений о состоянии посевов и полей
- решить различные пространственные вопросы (например, сколько га пашни занято под той или иной культурой, состояние посевов на поле и др.)
- возможность предоставления всех сведений в базе данных в табличном виде, составлять карты, выводить их на печать.
▪ Программа АГРОМЕНЕДЖЕР. С целью экономического анализа и обоснования затрат при переходе на сберегающие технологии составляются технологические карты возделывания сельскохозяйственных культур.
Для оперативного планирования и учета затрат на с/х предприятии лучше использовать автоматизированную систему управления "Агроменеджер".
Программа "Агроменеджер" позволяет:
- формировать и планировать производственные затраты
- рассчитывать основные финансовые показатели
- определять влияние различных агрономических мероприятий на себестоимость продукции, урожайность и качество урожая
- осуществлять сбор достоверной статистической информации.
В системе сберегающего земледелия снижение затрат обеспечивается сокращением количества операций, учетом затрат, а также при помощи приборов точного земледелия.
▪ СИСТЕМА ГЛОБАЛЬНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ. Применение сберегающих технологий обеспечивает снижение затрат на ГСМ за счет сокращения операций по подготовке почвы и использования экономичной техники для посева и ухода за растениями. Кроме этого дополнительное снижение расхода топлива, а также химических препаратов обеспечивается использованием прибора параллельного вождения AgGPS-Guide.
Особенностью прибора AgGPS-Guide является то, что он позволяет:
• сократить затраты за счет параллельного вождения и минимизации перекрытий: экономит химикаты, топливо, время, исключает пропуски;
• исключить потребность в маркерах (ветер и удары, вызванные помехами, не влияют на курсоуказатель);
• расширить временные возможности за счет работы ночью и при плохой видимости: увеличивается продолжительность рабочего дня при обработке почвы, посеве, опрыскивании;
• обеспечить точность управления при плохих условиях видимости: днем или ночью, в пыли или тумане, при ветре и дожде;
• снизить напряжение тракториста.
AgGPS EZ-Guide Plus очень прост в установке и эксплуатации. Установка занимает считанные минуты. Прибор может быть легко демонтирован без каких-либо повреждений рулевого механизма.
AgGPS EZ-Guide Plus полностью открыт для преобразований в будущем. В целом системы AgGPS созданы так, что нет необходимости в их замене: они дополняют друг друга.
Прибор AgGPS при внесении минеральных удобрений позволяет избежать пропусков и перекрытий.  По материалу ЗАО "Евротехника"

Система автоматизированного доения

«Продэкспо» как рынок труда для видеостудий. Смысл независимого телевидения — как и армии: подальше от начальства, поближе к кухне. На практике эта формула реализована в том, что на «технологических» выставках съемочных групп работает значительно меньше, чем на «продуктовых». Это, конечно, объясняется сравнительно низким интеллектуальным уровнем большинства телевизионных продюсеров, что, с другой стороны, компенсируется у них, как у всех простейших, замечательным нюхом на экономически перспективные производства. Но на этот раз количество перешло в качество, и на выставке «Продэкспо-99» мы увидели видеопродукцию «новой волны»: учебные видеокурсы по безопасности в розничной торговле.
В фильме «Адъютант его превосходительства» сказано: «Люди, известное дело, — воры». Более 5000 долл. ежемесячно теряет среднестатистический российский магазин от воровства и мошенничества, причем более 50% краж совершают не покупатели, а сотрудники магазинов — такие данные приведены в аннотации к видеофильму «Предотвращение хищений и безопасность в розничной торговле», предлагавшемуся посетителям «Продэкспо-99». Видеокурс адресован, главным образом, директорам и владельцам торговых предприятий, и, учитывая количество последних и актуальность темы, можно составить представление о потенциальном тираже видеокассет — соответственно, и о гонорарах: в целях раскрытия темы в фильме используется актерская игра. Используются и результаты применения систем видеослежения, а также множество других современных методов борьбы с хищениями, опробованных в 23 крупных зарубежных компаниях и 40 российских торговых предприятиях.  А. П. БАРСУКОВ, журнал "ТКТ", № 4, 1999 г. (через эту ссылку можно бесплатно скачать справочник, авторские материалы которого разрешено использовать для написания таких работ, как эссе, сочинение, доклад, реферат, курсовая работа, дипломная работа, бакалаврская / магистерская работа, диссертация)

Завод работает на пашню. На Всесоюзной ударной стройке — реконструкции Чарджоуского суперфосфатного завода — дал первые тонны продукции пущенный досрочно сернокислотный цех. С секретарем комсомольской организации завода Низаметдином Азизовым мы стоим под щитом, на котором большими буквами выведено «До пуска СК-29 осталось...». Вместо цифры, обозначающей сколько дней отделяет нас от долгожданного события, кто-то вывел восклицательный знак.
Продукция чарджоусцев — аммонизированный суперфосфат — поставляется почти во все сельскохозяйственные районы Средней Азии... Сейчас Чарджоуский суперфосфатный дает стране ежегодно 330 тысяч тонн продукции. После окончания реконструкции цифра возрастет в три раза. Реконструкция предприятия — один из пунктов обширной программы по увеличению выпуска минеральных удобрений, намеченной XXV съездом КПСС.
Сейчас строители перешли на следующий объект удармой — цех аммофоса... В. КОВАЛЕВСКИЙ. , газета "Комсомольская правда" от 17 декабря 1978 г.

Прототипы почвообрабатывающих орудий для сельскохозяйственных / садовых роботов (по материалам советского журнала "Моделист-Конструктор). О конструктивных решениях шасси для таких роботов см. на странице "Образцы конструкций наземных мобильных роботов")

Секция самоходного рыхлителя: 1 - лапа, 2 - рама, 3 - растяжка, 4 - опорный каток

Шлейф-борона для выравнивания вспаханного поля и подготовки почвы к посеву. Она состоит из деревянных брусьев размером 1550 х 100 х 50 мм, соединенных скобами из листовой стали толщиной 1,5 мм. Цепи изготовлены из проволоки Ø 6 мм. Зубья — это квадратные гвозди длиной 150 мм.
1 — угольник прицепа; 2 — цепь прицепа; 3 — соединительная цепь; 4 -— брус; 5 — скоба; 6 — зуб

Плуг к трактору сконструирован в форме трапеции длиной 1000 мм и шириной 600 мм. Сварная рама его из швеллера. В раму вмонтирована ось, на которую жестко насажено колесо Ø 340 мм. Плуг навешивается на трактор с помощью кронштейна на болтах.
1 — основной брус рамы; 2 — брус крепления корпуса; 3 — стойка навески; 4 — растяжка; 5 — стойка; 6 — кронштейн; 7 — брус прицепа; 8 — сменный брусок; 9 — угольник; 10 —  лемех; 11 — ось; 12 — растяжка; 13 — кронштейн

В далёкие 60-е годы в советские деревни хлеб привозили на телеге в большом сундуке 1-2 раза в неделю и продавали строго по количеству едоков - включая приезжих из города (так надо было, чтобы хлебом не кормили скот). Эти несколько буханок хлеба лежали в избе, покрытые тряпочкой, и не черствели, а, тем более, не покрывались плесенью. Сегодня же хлеб можно купить в любом количестве, но через 3-4 дня он густо покрывается черной либо зелёной плесенью. Выходит, массовые сорта хлеба сегодня некоторые производят по технологии, рассчитанной на то, что его едят, в основном, свиньи? Но это не единственная потеря от разрушения СССР - есть, как минимум, еще три, технология которых для народа утрачена. Это: хлебный квас из бочек, натуральные котлеты в кулинарии за 5 и 7 копеек, майонез в стеклянных баночках (иногда в ресторанах удаётся попробовать салат с таким майонезом, но то, что нам встречалось в супермаркетах, напоминает по вкусу сопли в пакетах).

    — Вы знаете что-нибудь об искусстве приготовления пищи, мосье Мирон?
— Я из Парижа, вы разве забыли?
— И об искусстве любви тоже?
— Я ведь уже сказал, что я из Парижа.
— Тогда,—она сделала глубокий вдох,— я могу сказать вам, что я, Гортензия Евгения Виллеруа Вессер Шалон, медленно и намеренно, с полным сознанием цели убила своего первого мужа Шарля Вессера, 57 лет, а затем и второго, Этьена Шалона, 65 дет.
— На это была причина, я полагаю? — «Не сон ли это? Или она сошла с ума?»
— За Вессера я вышла по настоянию своей семьи. Шарль Вессер, как я вскоре поняла, был свиньей — свиньей с волчьим аппетитом. К тому же, инспектор, он был грубиян, беспрестанно сквернословил, бахвалился, обманывал бедных и невинных... Ну, сущая свинья, поверьте мне. Вечно грязный, неопрятный, со всеми отвратительными привычками пожилого возрастай вовсе без присущего этому возрасту достоинства... Так вот, своей необычайной прожорливостью он испортил себе желудок...
Инспектор еще в Париже собрал всю информацию о Вессере и составил примерно такое же представление о нем, поэтому сейчас он только кивнул.
— А мосье Шалон?
— Он был старше, как и я была старше, когда выходила за него замуж.
С легкой иронией:
— У него тоже было плохое пищеварение?
— Несомненно. Что еще усугублялось его слабоволием. Он ни в чем не мог себе отказать. Возможно, он был менее груб, чем Вессер... Возможно, более испорчен по сути своей, потому что чересчур тесно общался с немцами во время оккупации... Почему они всегда заботились о том, чтобы у нас не было недостатка в самой лучшей, самой дорогой пище и тонких винах, когда каждый день дети падали на улицах от го,лода? Пусть я убийца, инспектор, но я еще и француженка. Я решила без всяких сожалений, что Шалон должен умереть, как умер Вессер...
Осторожно, очень осторожно инспектор спросил:
— Как именно, мадам Шалон?
Она повернулась к нему, н лицо ее озарилось улыбкой.
— Вы знакомы, может быть, с такими блюдами, как индейка, фаршированная каштанами, котлеты «де-воляй» по-индейски, омлет с сюрпризом по-неаполитански, суп жирный по-багратионовски, баклажаны по-турецки, жаркое из перепелов?..
— Остановитесь, мадам Шалон! У меня разыгрался зверский аппетит, и в то же время я погребен под грудой съестного. Такое богатство пищи! Такое... .
— Вас интересовал мой метод, инспектор Мирон. Я использовала эти блюда и еще сотню других. И в каждое из них я добавляла частицу...— Она неожиданно замолчала.
Гигантским усилием воли инспектор не дал своему голосу дрогнуть, когда, допив дюбоннэ, спросил:
— Частицу чего, мадам Шалон?
— Вы наводили обо мне справки. Вы знаете, кто был мой отец.
— Жан-Мари Виллеруа, гениальный повар, непревзойденный ученик непревзойденного Эскофье. Его называли единственным достойным преемником Эскофье...
— Вот именно. А ведь когда мне было двадцать два года, отец сказал, что если не принимать во внимание некоторых моих мелких погрешностей в приготовлении наиболее изысканных бульонов, он считает меня равной себе в поварском искусстве...
— Очень интересно. Снимаю перед вами шляпу.— Мирон не понимал, как эта женщина может говорить сейчас о таких неуместных вещах.—Но вы сказали, что вкладывали в каждое из этих несравненных блюд частицу...
— Частицу моего искусства, и не больше. Только это, и ничего другого, инспектор. Искусства Эскофье и Виллеруа. И разве такие, как Вессер и Шалон, могли устоять? Три, четыре раза в день я обильно кормила их калорийнейшей пищей в величайшем разнообразии. Они набивали себе животы, спали, потом вновь набивали животы и пили вино, много вина, чтобы опять есть и есть... Странно, что они при такой диете еще довольно долго протянули.
Тишина напоминала биение далеких часов. Инспектор Мирон поднялся так резко, что женщина испуганно вздрогнула.
— Вечером вы поедете со мной в Ниццу, мадам Шалон.
— В полицейский участок, инспектор?
— Нет, в казино, мадам. Мы будем пить шампанское и слушать музыку. И разговаривать.
— Но, инспектор Мирон!..
— Послушайте меня, мадам. Я холостяк. Сорока четырех лет. Говорят, выгляжу еще неплохо. У меня есть сбережения. Меня нельзя назвать крупным призом, но и пренебрегать мною не стоит.— Он посмотрел ей в глаза.— Я хочу умереть.
— Даже самые вредные для здоровья блюда,—сказала мадам Шалон, подумав,— не обязательно ; смертельны, если соблюдать меру... Вы не хотите поцеловать мне руку, инспектор Мирон?

С.-П. Доннел, «Рецепт убийства»

    С ростом мирового населения пища животного происхождения становится все более дефицитной.
Сейчас немало говорят о том, что проблему получения белка поможет решить океан. Конечно, можно намного интенсивнее, чем это делается сейчас, эксплуатировать богатые рыбой районы северных морей. Но при этом становится неизбежным риск истощить в\какой-то момент и рыбные запасы. Надежда^на теплые тропические моря, к сожалению, невелика — в этих районах рыбные ресурсы довольно бедны. Трудно предусмотреть и все последствия, которые могут иметь место, если принять предложение некоторых ученых собирать океанский планктон, богатый белком. Не лишит ли это обитателей морей необходимой им пищи?
Все сказанное выше сводится к тому, что человечеству нужно будет проделать огромную работу по использованию всех ресурсов земли и моря, чтобы обеспечить изобилие питания в будущем. Для того чтобы осуществить эту программу в масштабах планеты, потребуется немало времени.
А что же делать сейчас, в течение ближайших 33 лет, когда ожидается столь быстрый рост населения земного шара? Напрашивается вывод — надо эффективно использовать тот потенциальный источник белков, который, образно говоря, уже есть в запасе у человечества. Этот источник — нефть.
Получение белка из углеродсодержащих веществ с помощью микроорганизмов — идея далеко не новая. Во многих странах уже существует небольшая, но полезная отрасль промышленности, производящая кормовые дрожжи. Дрожжевые организмы (грибки) выращиваются на углеводах (обычно на сахаристых отходах сельского хозяйства или на гидролизатах древесины) и синтезируют витамины и белки, по качеству не уступающие белкам животных. Такой метод производства белка имеет несомненные достоинства. Дрожжевые организмы растут очень быстро, их вес удваивается примерно через каждые пять часов, а это значит, что дрожжи синтезируют белок в несколько тысяч раз быстрее, чем домашние животные. Кроме того, дрожжевые микроорганизмы можно выращивать в изолированной среде — в ферментере, их рост совершенно не зависит от внешних условий, с которыми так тесно связано сельское хозяйство вообще и животноводство в частности, — от климата, почвы, осадков и так далее. Наконец, дрожжевые грибки имеют еще одно важное преимущество: поскольку они принадлежат к «растительному царству», то никакая религия или традиция не может наложить запрет на употребление в пищу произведенного ими белка.
Возникает вопрос: могут ли углеводороды стать, подобно углеводам, основой среды для роста микроорганизмов? Давно уже было замечено, что некоторые плесневые грибы хорошо развиваются на нефти. Плесенью бывают покрыты днища нефтяных баков, оборудование нефтеочистительных заводов; плесень растет на почвах, пропитанных нефтью, и даже под асфальтом дорог. В 1952 году немецкий биолог Феликс Жует сообщил, что в его лаборатории удалось вырастить на нефти, точнее, на чистых углеводородах, принадлежащих к парафинам, другую культуру микроорганизмов — дрожжи.
Именно это сообщение вдохновило на поиски таких методов, которые позволили бы культивировать дрожжи на фракциях нефти уже в производственных условиях.
Каков в основных чертах процесс получения белков из нефти? Когда дрожжи выращиваются на сахарах, ферментационная среда обычно состоит из водного раствора углеводов, растворимых органических и минеральных веществ (содержащих азот, фосфор, калий), некоторых микроэлементов, а также витаминов, необходимых для роста. Через культуральную жидкость продувается воздух, чтобы обеспечить микроорганизмы кислородом и добиться постоянного перемешивания питательной среды. Температуру и кислотность в ферментере тщательно контролируют. Через определенные промежутки времени дрожжевые клетки отделяют с помощью центрифуги или фильтров. Отделенные дрожжи промывают, сушат и получают плотную массу, содержащую до 50% белка. Если к этой массе добавить вещества, придающие ей нужный вкус и запах, то появляется возможность создавать удивительное разнообразие продуктов — начиная от бифштекса и кончая мороженым.
При выращивании дрожжей не на сахарах, а на нефти появляются некоторые трудности. Главная из них заключается в том, что углеводороды нерастворимы в воде. Приходится готовить суспензию из фракций нефти и воды, а чтобы капельки углеводородов были равномерно распределены в воде, суспензию приходится постоянно перемешивать. Операцию эту сравнительно легко проделывают в лабораторных условиях, но осуществить ее в промышленном масштабе — задача достаточно сложная.
Вторая трудность связана со снабжением дрожжей кислородом. В молекулах сахара содержится до 50% кислорода, в углеводородах же его нет совсем. Следовательно, микроорганизмы, выращиваемые на нефти, должны получать по крайней мере в три раза больше кислорода, чем те, которые растут на сахарных субстратах. Кроме того, в процессе роста дрожжи, развивающиеся на углеводородах, выделяют очень много тепла, и требуется мощная охладительная система, чтобы постоянно поддерживать нужную температуру среды.
И все-таки перечисленные трудности окупаются одним важным преимуществом. Поскольку весь кислород, необходимый растущим клеткам, поступает из воздуха, то потребление самого субстрата, «культуры», соответственно снижается. Выход дрожжевой биомассы, выращенной на углеводородах, вдвое больше, чем на сахаре: при благоприятных условиях килограмм углеводородов дает килограмм дрожжей, тогда как килограмм сахара дает лишь полкилограмма дрожжей.
Параллельно с изучением процесса роста дрожжевых культур на нефти старались отыскать и самое подходящее сырье. Задались целью определить, какие микроорганизмы могут хорошо расти на фракциях сырой нефти. К сожалению, пришлось отказаться от простейшего варианта — смеси, содержащей различные классы углеводородов (парафины, изопарафины, нафтены и ароматические углеводороды). Эта смесь не могла стать хорошей питательной средой, так как было известно, что дрожжи плохо растут на ароматических углеводородах. Выбор остановился в конце концов на парафинах, содержащихся в некоторых газойлях. В настоящее время дрожжи обычно выращивают на газойле, который представляет собой промежуточную фракцию между керосином и смазочным маслом.
Тот факт, что микроорганизмы предпочитают именно такое питание, создает еще одно дополнительное преимущество. Ведь микроорганизмы в основном поедают парафины нормального ряда, иными словами, депарафинизируют газойль. Нефтепродукт, лишенный парафинов, имеет более низкую температуру замерзания и превращается в ценное не застывающее топливо для дизельных двигателей.
Работа по определению наиболее подходящего питания для микроорганизмов сочеталась с тщательным отбором самих культур. Естественно, что для производства белка, как и для приготовления вина, одни дрожжи оказываются более пригодными, чем другие. Нет сомнения, что когда-нибудь для каждой фракции нефти будут найдены «свои» виды микроорганизмов, которые лучше других сумеют превратить ее в белок. Приходится учитывать также, что разные виды дрожжей производят и различный по качеству белок. Можно надеяться, что со временем направленная селекция научится создавать белок «по заказу».
Изучены лишь несколько видов дрожжевых культур, но можно сделать вывод, что микробиологический способ получения белка из нефти сможет уже скоро всерьез конкурировать с земледелием или животноводством.
Белки, полученные путем выращивания дрожжей на нефти, почти ничем не отличаются от белков, синтезируемых организмами домашних животных и птиц, рыб и растений, а также от белков, полученных на сахарных средах. Белки из нефти богаты витаминами группы В, отличаются хорошим составом аминокислот — например, содержание лизина в них довольно высокое, что делает эти белки ценной добавкой к пище из зерна, бедной лизином. Опыты на животных показали, что организм усваивает от 85 до 90 процентов всего попадающего в него «нефтяного» белка. Вообще говоря, нет никаких причин сомневаться в качестве белкового вещества, выращенного на нефти. Необычность этого продукта заставила выработать программу долгих и тщательных исследований, которые помогут точно проверить его питательность и токсичность.
Дрожжи, выращенные на нефти, сушат и очищают — в итоге получается концентрат в виде порошка или беловатых хлопьев, не имеющих почти никакого вкуса или запаха. Подобно концентрату белка, полученному из мяса, рыбы, соевых бобов, а также из дрожжей, выращенных на сахаре, белок из нефти можно использовать для приготовления самой разнообразной пищи. В первую очередь, он может стать прекрасным кормом для скота. Кроме того, удалось изготовить из него довольно много сложных блюд: от вкусных мясных концентратов до ароматных рыбных соусов.
Итак, первые шаги в решении проблемы производства белка из нефти оказываются удачными.
Нетрудно представить, какой результат даст широкое воплощение в жизнь этой идеи. Мы подсчитали, что из 40 миллионов тонн нефти (а это всего лишь небольшая доля мировой добычи сырой нефти за год) можно получить 20 миллионов тонн чистого белка. Это сразу удвоит его годовое производство. Чтобы цифры эти стали еще более наглядными, прибегнем к помощи сравнений. Рассмотрим морское рыболовство, один из тех источников белка, которые можно в будущем резко расширить. Сейчас мировой улов составляет примерно 40 миллионов тонн рыбы в год (или иначе — 6 миллионов тонн чистого белка). Со временем можно будет довести улов до 100 миллионов тонн рыбы в год (но при этом уже ставится под угрозу воспроизводство рыбы). Это составит всего 15 миллионов тонн белка — заметно меньше потенциального количества белка, которое можно получить из нефти с затратой меньших усилий.
Нефть относительно дешева, она удобно транспортируется в танкерах. Можно представить себе то время, когда на нефтеочистительных заводах всех стран будет установлена аппаратура для получения белка с одновременной депарафинизацией сырой нефти. Нефтеперерабатывающей промышленности уже приходилось в прошлом быстро перестраиваться для получения из нефти разнообразных химических продуктов. Производство белка сделает эту промышленность еще более разносторонней. Из сборника "Эврика", 1967 год

Электродов рыбы в пресных водах основан чаще всего на применении напряжения постоянного тока 220...440 В при токе 4...8 А в зависимости от величины водоема и электропроводности воды. В воду помещают два электрода: анод (+) и катод (—), которые создают электрическое поле. Рыбы, находящиеся в зоне действия поля, занимают положение, параллельное силовым линиям поля, головами в сторону анода. Под действием тока рыбы плывут к аноду, где попадают под действие наркоза вследствие электролиза, происходящего в их теле в сильном электрическом поле. Диаметр этого поля составляет несколько метров.
Поведение рыбы в переменном электромагнитном поле иное. Здесь не действует наркоз и у рыб возникают судороги мышц. Рыбы располагаются перпендикулярно к силовым линиям поля и стоят неподвижно.
Импульсы постоянного тока более экономичны с точки зрения потребления энергии, но имеют недостатки, такие же как импульсы переменного. Кроме того, вид импульсов должен соответствовать разновидности рыб. Импульсное устройство обычно устанавливается так, чтобы электрическое поле было перед входом сети, в которую и попадают пораженные рыбы. Лов может осуществляться на глубине до 700 м. Следует добавить, что рыбы выдерживают действие электрического тока, если только оно длится не более чем 30 с, а поле при этом не слишком сильное. На практике часть рыб, выловленных под наркозом, после сортировки бросают в воду, где через несколько минут они приходят в себя. Чем меньше рыба по размеру, тем легче она переносит поражение электрическим током.
«Электрорыбаки» должны иметь специальное разрешение на лов рыбы. Морской лов, который осуществляется с помощью электросетей, дает результаты на 30% выше обычного.
Следует также добавить, что по голосам рыб во время приема пищи рыбаки определяют размеры косяка. Обнаружение голосов рыб облегчается при использовании высокочувствительных акустических приборов. По книге Я. Войцеховского "Радиоэлектронные игрушки"